一种圆管抛光机支撑装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种圆管抛光机支撑装置。


背景技术：

[0002]
一般金属管道表面在加工成型后容易产生毛刺或放置时间较长时容易生成铁锈，影响使用，目前祛除毛刺与铁锈的方法主要是抛光机对圆管表面进行抛光处理，且处理后的圆管表面更加的光滑和细腻，所以抛光机在现在工业生产中被广泛应用。
[0003]
目前使用小型圆管抛光机，其送料支架大部分使用的是v型钢板，但在使用过程中，由于在抛光的过程中圆管是转动的，在与v型钢板接触时容易产生刮痕，且v型钢板的角度不可调整，不能适应不同直径弯管的抛光；抛光机在把圆管表面处理之后，其圆管表面会残留灰屑，使抛光完成后需要人工擦拭圆管，费时费力。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆管抛光机支撑装置，具备避免刮伤圆管表面、可对不同直径的圆管进行加工和自清洁圆管表面的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。
[0005]
本实用新型提供如下技术方案：一种圆管抛光机支撑装置，包括机架，所述机架上安装有磨头与导向轮，所述机架的表面中部两侧分别通过两个螺栓固定安装有安装架，两个所述安装架的顶部分别固定安装有调节架，且一个调节架的内腔活动安装有调节块，所述调节块的两端分别活动套接有支撑杆，且调节块的中部一侧螺纹连接有调节手柄，两个所述调节架的顶端固定安装有支撑架，所述支撑架的两侧顶端分别活动套接有活动架，且两个活动架的底端分别与两个支撑杆活动套接，两个所述活动架的一端内壁两侧分别活动套接有羊毛轮，所述支撑架和活动架的表面分别固定安装有万向球，且两个活动架的表面并排等距排列的万向球的数量分别有十八个，所述支撑架的中部底端活动安装有吸灰管，且吸灰管的另一端固定安装有吸风器，所述吸风器固定安装在机架的表面上，所述机架的表面中部固定安装有驱动电机，且驱动电机位于吸风器的一侧，所述驱动电机的输出轴与吸风器的吸风盘固定安装，所述吸风器的一侧底端固定安装有出灰管，且出灰管的另一端活动连接有清灰仓，所述清灰仓固定安装在机架的一侧。
[0006]
优选的，所述调节架与安装架的安装部位开设有方形槽，且方形槽的宽度值等于安装架上螺栓的直径长度，所述调节架的内腔分别开设有与调节块相适配的导向槽。
[0007]
优选的，所述支撑架的中部开设有两个与吸灰管相匹配的吸灰孔，且支撑架的表面并排等距排列有二十二个万向球。
[0008]
优选的，所述活动架与支撑架的表面垂线方向所夹角度为0度-90度范围。
[0009]
优选的，所述吸灰管为可伸缩的方形软管，且吸灰管的大小与吸风器的进气口相匹配。
[0010]
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
[0011]
1、本实用新型通过支撑架与活动架的表面都安装万向球和两个活动架安装在一个调节块上，通过控制调节块的上下运动可以使活动架的相对角度改变，以适应不同圆管的加工，且圆管在支撑架与滑动架上使原来的滑动摩擦通过万向球转变为滚动摩擦，以达到避免抛光过程中刮伤圆管表面和适应不同直径圆管的抛光的目的。
[0012]
2、本实用新型通过支撑架上安装吸风机和在两个活动架上安装羊毛轮，使其圆管在加工之后，先通过吸风机把抛光后圆管表面附着的灰屑吸出后，在通过与羊毛轮接触把没有吸出的灰屑擦除，从而使加工后的圆管表面清洁，以达到加工后圆管表面自清洁的目的。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型结构立体示意图；
[0014]
图2为本实用新型结构支撑架示意图；
[0015]
图3为本实用新型结构吸风器示意图。
[0016]
图中：1、机架；2、磨头；3、导向轮；4、安装架；5、调节架；6、调节块；7、支撑杆；8、调节手柄；9、支撑架；10、活动架；11、羊毛轮；12、万向球；13、吸灰管；14、吸风器；15、驱动电机；16、出灰管；17、清灰仓。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1-3，一种圆管抛光机支撑装置，包括机架1，机架1上安装有磨头2与导向轮3，机架1的表面中部两侧分别通过两个螺栓固定安装有安装架4，通过螺栓固定可便于拆卸，且可以根据实际需要调整安装架4的位置，两个安装架4的顶部分别固定安装有调节架5，且一个调节架5的内腔活动安装有调节块6，调节架5与安装架4的安装部位开设有方形槽，且方形槽的宽度值等于安装架4上螺栓的直径长度，通过开设方形槽使调节架5可在安装架4上进行一定范围内的调节，从而调整调节架5上支撑架9的高度，达到不同直径的圆管都可以进行加工，调节架5的内腔分别开设有与调节块6相适配的导向槽，调节块6的两端分别活动套接有支撑杆7，且调节块6的中部一侧螺纹连接有调节手柄8，开设的方槽从而限制了调节块6只能在调节架5 内腔上下运动，从而保证了调节的稳定性，且增加了调节手柄8使得已调节而完成的支撑架9不会因为受到重力与向下抛光的力的影响，保证了加工时圆管不会出现向下偏移而使抛光表面有波浪纹，两个调节架5的顶端固定安装有支撑架9，支撑架9的中部开设有两个与吸灰管13相匹配的吸灰孔，且支撑架9的表面并排等距排列有二十二个万向球12，通过万向球12使得圆管在抛光的过程中的转动从原来的滑动摩擦转为滚动摩擦，从而降低了圆管在支撑架9上转动时已抛光的圆管表面出现刮痕，支撑架9的两侧顶端分别活动套接有活动架10，且两个活动架10的底端分别与两个支撑杆7活动套接，活动架10与支撑架9的表面垂线方向所夹角度为0度-90度范围，从而调节调节块6通过支撑杆7使其控制两个活动架10的角度，从而使活动架10碰触支撑架9上的圆管，从而限制了圆管只
能前后方向运动，避免了因转动而使圆管偏移影响加工的现象，且两个活动架10的角度可调从而可以加工不同直径圆管的抛光，两个活动架10的一端内壁两侧分别活动套接有羊毛轮11，通过羊毛轮11可以使吸风机没有吸出的灰屑模拟人工在擦拭一遍，使其加工后的圆管表面更加的光洁，且羊毛轮11可浸入油内后使用，从而使得抛光后的圆管不使用时，浸泡油后的羊毛轮11使其圆管表面沾有保养油，使其放置时间长时不容易生锈，支撑架9和活动架10的表面分别固定安装有万向球12，且两个活动架10的表面并排等距排列的万向球12的数量分别有十八个，支撑架9的中部底端活动安装有吸灰管13，且吸灰管13的另一端固定安装有吸风器14，吸灰管13为可伸缩的方形软管，且吸灰管13的大小与吸风器14的进气口相匹配，使得吸灰管13的柔软可调的优点在支撑架9在上下调整时可以自由的跟随，保持与支撑架9上的吸灰口的密封性，使其吸灰的效率不会因为位置调整而降低，吸风器14固定安装在机架1的表面上，机架1的表面中部固定安装有驱动电机15，且驱动电机15位于吸风器14的一侧，驱动电机15的输出轴与吸风器14的吸风盘固定安装，吸风器14的一侧底端固定安装有出灰管16，且出灰管16的另一端活动连接有清灰仓17，清灰仓17固定安装在机架1的一侧，由于出灰管16属于软管，所以其自由放置的特点可使与之相连的清灰仓17的位置可以根据实际需要位置的活动安装。
[0019]
工作原理：使用时，先拿一根待抛光的圆管放置在支撑架9上，在通过调节块6的上下调节，使其通过支撑杆7来改变调节架5角度，从而使圆管与调节架5在合适的位置，在通过调节手柄8把调节块6锁死，之后继续上下移动调节架5的位置，使其圆管在磨头2和导向轮3之间的合适位置并锁死，在之后使抛光机上的磨头2与导向轮3的电机和驱动电机15开始通电，其驱动电机15带动吸风器14工作，然后把圆管从前方的万向球12上向内推进，当接触到磨头2和导向轮3时，开始抛光与自动前进，之后抛光完成的圆管通过吸灰管13上的吸风口时，圆管上附着的灰屑将通过吸灰管13、吸风器14和出灰管16，然后进入清灰仓17，最后经过的圆管在通过羊毛轮11，使其通过滑动摩擦把圆管表面擦拭，完成抛光。
[0020]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
[0021]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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