一种轴承套的打磨装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于轴承加工技术领域，特别是涉及一种轴承套的打磨装置。


背景技术：

[0002]
现有的轴承套的打磨装置针对轴承套的内表面和外表面的打磨时，由于在打磨时需要固定轴承套的位置，而由于需要安装固定结构，无法保证多个轴承套的同时进行打磨，因此会造成打磨效率不足的问题，从而会出现过度浪费人力物力的问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种轴承套的打磨装置，通过第一夹持组件、滑移架、转移架和内圈打磨组件能够对成排的轴承套的内表面进行打磨处理，通过第二夹持组件、滑移架、转移架和外圈打磨组件能够对成排的轴承套的外表面进行打磨处理，解决了现有的轴承套打磨效率不足的问题。
[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0005]
本实用新型为一种轴承套的打磨装置，包括固定台、第一夹持组件、第二夹持组件和滑移架，所述滑移架上传动连接有一组转移架，一组所述转移架上分别固定有外圈打磨组件和内圈打磨组件；
[0006]
所述固定台上贯穿有一贯通孔；
[0007]
所述第一夹持组件包括一组竖板，一组所述竖板固定在固定台顶面，所述竖板上固定有第一电推杆，所述第一电推杆的输出端固定有弧形夹持板；
[0008]
所述第二夹持组件包括第二电推杆，所述第二电推杆固定在地面且与贯通孔同心设置，所述第二电推杆的输出端固定有瓦片式气涨轴，所述瓦片式气涨轴一端位于贯通孔内部且与贯通孔间隙配合；
[0009]
所述滑移架包括一组立柱，一组所述立柱固定在固定台顶面，一组所述立柱之间固定有一组导向杆，一组所述立柱之间设有丝杆机构；
[0010]
所述转移架包括滑动台，所述滑动台上开设有一组导向孔和一螺纹孔，所述滑动台通过导向孔与导向杆滑动连接，所述滑动台通过螺纹孔与丝杆机构传动连接；
[0011]
所述滑动台一表面固定有第三电推杆，所述第三电推杆输出端固定有一l形板，所述l形板一侧面固定有第一电机；
[0012]
所述外圈打磨组件包括套筒，所述套筒内侧固定有若干第一打磨板，所述套筒一端与一转移架上的第一电机输出端固定连接；
[0013]
所述内圈打磨组件包括转动轴，所述转动轴周侧面固定有若干第二打磨板，所述转动轴一端与另一转移架上的第一电机输出端固定连接。
[0014]
进一步地，所述固定台包括台面，所述台面底部固定有若干支腿，所述台面底面固定有一供气泵，所述供气泵通过软管与瓦片式气涨轴的进气口连通。
[0015]
进一步地，所述弧形夹持板内表面固定有橡胶板，所述瓦片式气涨轴上的若干瓦
片外表面均粘接固定有橡胶垫。
[0016]
进一步地，所述丝杆机构包括第二电机，所述第二电机固定在一立柱一侧面，所述第二电机输出端贯穿一立柱且固定有一螺纹杆，所述螺纹杆一端与另一立柱转动连接。
[0017]
进一步地，一组所述立柱后侧面固定有一横板，所述横板顶面固定有一光电开关发射端，两所述转移架上的滑动台后侧面均固定有光电开关接收端，所述光电开关接收端与第二电机电性连接。
[0018]
进一步地，所述套筒的轴心线、转动轴的轴心线和两弧形夹持板的轴心线位于同一水平面，所述光电开关发射端与第二电推杆位置上相对。
[0019]
本实用新型具有以下有益效果：
[0020]
本实用新型通过第一夹持组件、滑移架、转移架和内圈打磨组件能够对成排的轴承套的内表面进行打磨处理，通过第二夹持组件、滑移架、转移架和外圈打磨组件能够对成排的轴承套的外表面进行打磨处理，在一个装置上能够对多个轴承套进行内表面和外表面进行打磨处理，大大提高了打磨装置的打磨效率和打磨效果，节省了人力物力的使用。
[0021]
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0022]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]
图1为本实用新型的一种轴承套的打磨装置的结构示意图；
[0024]
图2为固定台和第一夹持组件的结构示意图；
[0025]
图3为第二夹持组件的结构示意图；
[0026]
图4为滑移架的结构示意图；
[0027]
图5为转移架和外圈打磨组件的结构示意图；
[0028]
图6为转移架和内圈打磨组件的结构示意图；
[0029]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0030]
1-固定台，2-第一夹持组件，3-第二夹持组件，4-滑移架，5-转移架，6-外圈打磨组件，7-内圈打磨组件，101-贯通孔，102-软管，103-台面，104
-ꢀ
支腿，105-供气泵，201-竖板，202-第一电推杆，203-弧形夹持板，301
-ꢀ
第二电推杆，302-瓦片式气涨轴，401-立柱，402-导向杆，403-丝杆机构， 404-横板，405-光电开关发射端，501-滑动台，502-导向孔，503-螺纹孔， 504-第三电推杆，505-l形板，506-第一电机，507-光电开关接收端，601
-ꢀ
套筒，602-第一打磨板，701-转动轴，702-第二打磨板，4031-第二电机， 4032-螺纹杆。
具体实施方式
[0031]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032]
请参阅图1-6所示，本实用新型为一种轴承套的打磨装置，包括固定台1、第一夹持组件2、第二夹持组件3和滑移架4，滑移架4上传动连接有一组转移架5，一组转移架5上分别固定有外圈打磨组件6和内圈打磨组件7；
[0033]
固定台1上贯穿有一贯通孔101；
[0034]
第一夹持组件2包括一组竖板201，一组竖板201固定在固定台1顶面，竖板201上固定有第一电推杆202，第一电推杆202的输出端固定有弧形夹持板203；
[0035]
第二夹持组件3包括第二电推杆301，第二电推杆301固定在地面且与贯通孔101同心设置，第二电推杆301的输出端固定有瓦片式气涨轴302，瓦片式气涨轴302一端位于贯通孔101内部且与贯通孔101间隙配合；
[0036]
滑移架4包括一组立柱401，一组立柱401固定在固定台1顶面，一组立柱401之间固定有一组导向杆402，一组立柱401之间设有丝杆机构 403；
[0037]
转移架5包括滑动台501，滑动台501上开设有一组导向孔502和一螺纹孔503，滑动台501通过导向孔502与导向杆402滑动连接，滑动台501 通过螺纹孔503与丝杆机构403传动连接；
[0038]
滑动台501一表面固定有第三电推杆504，第三电推杆504输出端固定有一l形板505，l形板505一侧面固定有第一电机506；
[0039]
外圈打磨组件6包括套筒601，套筒601内侧固定有若干第一打磨板602，套筒601一端与一转移架5上的第一电机506输出端固定连接；
[0040]
内圈打磨组件7包括转动轴701，转动轴701周侧面固定有若干第二打磨板702，转动轴701一端与另一转移架5上的第一电机506输出端固定连接。
[0041]
其中如图1-2所示，固定台1包括台面103，台面103底部固定有若干支腿104，台面103底面固定有一供气泵105，供气泵105通过软管102与瓦片式气涨轴302的进气口连通。
[0042]
其中，弧形夹持板203内表面固定有橡胶板，瓦片式气涨轴302上的若干瓦片外表面均粘接固定有橡胶垫。
[0043]
其中如图1和图4所示，丝杆机构包括第二电机4031，第二电机4031 固定在一立柱401一侧面，第二电机4031输出端贯穿一立柱401且固定有一螺纹杆4032，螺纹杆4032一端与另一立柱401转动连接。
[0044]
其中如图1和图4-6所示，一组立柱401后侧面固定有一横板404，横板404顶面固定有一光电开关发射端405，两转移架5上的滑动台501后侧面均固定有光电开关接收端507，光电开关接收端507与第二电机4031电性连接。
[0045]
其中如图1所示，套筒601的轴心线、转动轴701的轴心线和两弧形夹持板203的轴心线位于同一水平面，光电开关发射端405与第二电推杆 301位置上相对。
[0046]
本实用新型的工作原理为：将轴承套竖直的成排放置在固定台1上，且尽量保证轴承套与贯通孔101同心，同时运行第一夹持组件2上的第一电推杆202，第一电推杆202能够将两个竖板201上弧形夹持板203相对运行，使用两个弧形夹持板203固定成排排列的轴承套，通过第二电机4031 运行并与螺纹杆4032相配合能够将带有内圈打磨组件7的转移架5移动至与轴承套相对的位置，运行第三电推杆504和第一电机506，能够对成排排列的轴承套内表面进行打磨处理。
[0047]
在轴承套内表面打磨完毕后，将带有内圈打磨组件7的转移架5复位，运行第二电
推杆301能够带动瓦片式气涨轴302穿过贯通孔并落在成排的轴承套内，向瓦片式气涨轴302内充气能够从内部固定成排的轴承套，通过丝杆机构403能够将带有外圈打磨组件6的转移架5移动至与轴承套相对的位置，运行第三电推杆504和第一电机506，能够对成排排列的轴承套内表面进行打磨处理。
[0048]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0049]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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