一种水利工程管道外壁除锈装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及水利工程技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种水利工程管道外壁除锈装置。


背景技术：

[0002]
水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，因而在水利工程的建设过程中，会用到大量的导水管道，进行水流的输送，这些管道大多都是钢制材料制成，长期的浸泡在水中或者潮湿的环境中都会生锈，进而缩短管道的寿命，因此需要定期的对管道外壁进行除锈。
[0003]
目前，水利工程中用到的管道外壁除锈装置对管道的固定效果差，打磨除锈过程中，松动的管道容易影响除锈的效果，另外，现有的水利管道外壁除锈装置都不易对锈渣进行收集，散落的锈渣容易造成环境的污染。
[0004]
为了解决上述问题，在专利申请公布号cn209140615u的专利公开了一种水利工程用管道外壁除锈装置，参考说明书附图5，该申请中通过设置有弧形磨砂板，并在弧形磨砂板的底部设置有凸齿，在转动电机带动管道转动的过程中，下降第二液压缸，使弧形磨砂板的底部凸齿靠近管道表面，实现对管道外壁的除锈，弧形的设置，可以有效的避免锈渣四溅，另外在弧形磨砂板的顶部设置有弹簧和套管，弹簧起到缓冲的作用，避免弧形磨砂板在打磨除锈过程中，凹凸不平过硬的锈斑将凸齿卡死，造成弧形磨砂板的损坏。
[0005]
但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；
[0006]
一、由于对比文件在对管道就行除锈时，利用弧形磨砂板，并在弧形磨砂板的底部设置有凸齿，从而利用凸齿对管道外壁进行除锈，由于此装置除锈面积太小，同时利用滑动导轨和滑动块带动弧形磨砂板在管道表面进行移动除锈，这样除锈不仅效率低，也会浪费大量的电，且除锈成本太高；
[0007]
二、由于对比文件是用转动电机带动管道转动的过程中，下降第二液压缸，使弧形磨砂板的底部凸齿靠近管道表面，实现对管道外壁的除锈，由于转动电机在工作时，会带动夹板进行转动，在转动的同时会产生大量的噪音，这些噪音会产生噪音污染，影响工作人员的工作效率。
[0008]
因此亟需提供一种效率高和防污染的水利工程管道外壁除锈装置。


技术实现要素：

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为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种水利工程管道外壁除锈装置，通过设置覆盖除锈装置，由于对比装置除锈面积太小，同时利用滑动导轨和滑动块带动弧形磨砂板在管道表面进行移动除锈，此时覆盖除锈装置在除锈时，先对管道进行全面覆盖，然后进行转动除锈，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0010]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利工程管道外壁除锈装置，包括橡胶垫、支撑底座、第一支撑板、第三液压缸、弧形支撑板、支撑网板、支撑顶板和转
动电机，所述支撑顶板的底部开设有安装槽，所述安装槽内腔的两侧固定安装有液压箱，所述液压箱的底部固定安装有液压杆，所述液压杆底部的两侧固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有除锈套管，所述第一支撑板的侧面固定安装有隔音架，所述隔音架的内侧固定安装有吸音板。
[0011]
在一个优选地实施方式中，所述除锈套管侧面的顶部固定安装有伸缩箱，所述除锈套管的内壁固定套装有刮砂板。
[0012]
在一个优选地实施方式中，所述伸缩箱的两侧活动安装有连接板，所述连接板的另一侧固定安装有复位弹簧。
[0013]
在一个优选地实施方式中，所述吸音板内腔的一侧固定安装有减音板，所述减音板的另一侧固定安装有减音网，所述减音网的另一侧固定套装有收音口。
[0014]
在一个优选地实施方式中，所述减音板的内部固定套装有收音垫，且收音垫为橡胶材质构件。
[0015]
在一个优选地实施方式中，所述隔音架固定安装在转动电机的外周围，且吸音板固定安装在转动电机的侧面。
[0016]
在一个优选地实施方式中，所述吸音板的长度与转动电机的长度相适配。
[0017]
本实用新型的技术效果和优点：
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1、本实用新型通过设置覆盖除锈装置，由于对比装置除锈面积太小，同时利用滑动导轨和滑动块带动弧形磨砂板在管道表面进行移动除锈，此时覆盖除锈装置在除锈时，先对管道进行全面覆盖，然后进行转动除锈，既避免除锈面积小的问题，又解决了除锈成本的问题，从而增大了除锈的面积，同时也降低了除锈的成本；
[0019]
2、本实用新型通过设置降噪装置，由于转动电机在工作时，会带动夹板进行转动，在转动的同时会产生大量的噪音，这些噪音会产生噪音污染，影响工作人员的工作效率，此时降噪装置会在转动电机工作时，自动对电机产生的噪音进行吸收消除，既避免噪音污染的问题，又解决了工作人员工作效率的问题，从而防止了噪音的污染，同时也提高了工作的效率。
附图说明
[0020]
图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0021]
图2为本实用新型的除锈套管侧面结构示意图。
[0022]
图3为本实用新型的伸缩箱内腔结构示意图。
[0023]
图4为本实用新型的吸引板内腔结构示意图。
[0024]
图5为对比文件的整体结构示意图。
[0025]
附图标记为：1、橡胶垫；2、支撑底座；3、第一支撑板；4、第三液压缸；5、弧形支撑板；6、支撑网板；7、支撑顶板；8、安装槽；9、液压箱； 10、液压杆；11、连接杆；12、除锈套管；13、转动电机；14、隔音架；15、吸音板；121、伸缩箱；122、刮砂板；1211、连接板；1212、复位弹簧；151、减音板；152、减音网；153、收音口。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
如附图1-4所示的一种水利工程管道外壁除锈装置，包括橡胶垫1、支撑底座2、第一支撑板3、第三液压缸4、弧形支撑板5、支撑网板6、支撑顶板 7和转动电机13，支撑顶板7的底部开设有安装槽8，安装槽8内腔的两侧固定安装有液压箱9，液压箱9的底部固定安装有液压杆10，液压杆10底部的两侧固定安装有连接杆11，连接杆11的底部固定安装有除锈套管12，第一支撑板3的侧面固定安装有隔音架14，隔音架14的内侧固定安装有吸音板 15，除锈套管12侧面的顶部固定安装有伸缩箱121，除锈套管12的内壁固定套装有刮砂板122，伸缩箱121的两侧活动安装有连接板1211，连接板1211 的另一侧固定安装有复位弹簧1212，吸音板15内腔的一侧固定安装有减音板 151，减音板151的另一侧固定安装有减音网152，减音网152的另一侧固定套装有收音口153，减音板151的内部固定套装有收音垫，且收音垫为橡胶材质构件，隔音架14固定安装在转动电机13的外周围，且吸音板15固定安装在转动电机13的侧面，吸音板15的长度与转动电机13的长度相适配。
[0028]
如附图2所示的除锈套管12侧面的顶部固定安装有伸缩箱121，除锈套管12的内壁固定套装有刮砂板122。
[0029]
实施方式具体为：通过设置除锈套管12，当除锈套管12贴近管道表面时，根据管道的大小，利用伸缩箱121可以带动除锈套管12进行扩大，从而更好的清除管道表面的锈；
[0030]
如附图3所示的伸缩箱121的两侧活动安装有连接板1211，连接板1211 的另一侧固定安装有复位弹簧1212。
[0031]
实施方式具体为：通过设置伸缩箱121，当管道大小不同时，利用连接板 1211带动复位弹簧1212向两侧伸缩，从而增大除锈套管12与管道的接触面积；
[0032]
如附图4所示的吸音板15内腔的一侧固定安装有减音板151，减音板151 的另一侧固定安装有减音网152，减音网152的另一侧固定套装有收音口153。
[0033]
实施方式具体为：通过设置吸音板15，当转动电机13工作时，利用收音口153把噪音进行吸收，然后再利用减音网152进行传导，从而传导到减音板151进行吸收，使得噪音在减音板151和减音网152之间进行往复传动吸收，慢慢消除噪音；
[0034]
本实用新型工作原理：
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第一步骤：首先将设备放置在指定地点，然后安装好各个部件。
[0036]
第二步骤：首先当除锈套管12贴近管道表面时，根据管道的大小，当管道大小不同时，利用连接板1211带动复位弹簧1212向两侧伸缩，从而增大除锈套管12与管道的接触面积，利用伸缩箱121可以带动除锈套管12进行扩大，从而更好的清除管道表面的锈，同时当转动电机13工作时，利用收音口153把噪音进行吸收，然后再利用减音网152进行传导，从而传导到减音板151进行吸收，使得噪音在减音板151和减音网152之间进行往复传动吸收，慢慢消除噪音。
[0037]
第三步骤：首先当工作结束后，取出管道，再对装置进行定期检查，即可。
[0038]
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当
被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0039]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0040]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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