一种新型磨盘的制作方法

[0001]
本实用新型涉及石材加工设备领域，尤其涉及一种新型磨盘。


背景技术：

[0002]
当前，中国专利号：cn201310418072.3公开了一种石材加工磨盘，包括基体和若干块磨刀，该磨刀包括工作部和连接部；所述基体上开设有若干个条形燕尾槽，每该条形燕尾槽具有较靠近所述基体中心的内端和与该内端相对的外端，该内端和外端中至少有一端呈开口状；所述连接部为与所述条形燕尾槽相活动紧配合的条形燕尾块，所述磨刀借由该条形燕尾块与所述条形燕尾槽配合可拆解地组装在基体上。本新型磨盘结构更加合理简洁，磨刀拆装动作均更加简单便捷，组装也更加稳定牢固。简洁的结构还带来加工简便、高精度加工特点，其进一步利于磨刀安装的稳固性。另外，磨刀组装后基体上不存在空腔区域，磨削中碎屑不易在基体上留滞堆积，确保了磨盘正常高效磨削作用。但是在实际使用过程中仍存在着一些问题，如采用燕尾槽的连接方式，在高速的转动中可能磨刀会自动脱落；如长时间的使用之后燕尾槽可能会产生松动，导致磨刀脱落或者磨刀震动导致打磨效果下降的问题，也即是磨刀与燕尾槽配合的稳定性不足的问题。


技术实现要素：

[0003]
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种新型磨盘，其解决了现有磨盘上磨刀与燕尾槽配合稳定性不足的技术问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种新型磨盘，包括圆形盘座和设于其上表面的磨头，所述盘座的中部设有连接通孔，所述盘座上还设有用于连接驱动装置的连接螺栓孔，所述盘座上固定设有连接座，所述连接座垂直于盘座连接，所述盘座通过连接座与磨头固定连接，所述磨头成对设置，每一对磨头均为轴对称结构，每一对的两个所述磨头相对其对称轴为倾斜设置，所述磨头与连接座之间的夹角为2-45
°
。
[0005]
进一步的，所述盘座上设置2-10对磨头，2-10对所述磨头可以设置为沿圆形的盘座的圆周布置一圈，或者除圆周之外，在其内部再设置一圈同圆心的磨头的结构。
[0006]
进一步的，每一对所述磨头均为远离盘座的圆心的一端的距离比较近。
[0007]
进一步的，所述磨头通过焊接或者通过螺栓等方式与连接座连接。
[0008]
进一步的，当采用螺栓进行连接时，磨头上设有用于固定磨头的磨头连接孔，所述连接座的一侧设有用于支撑螺栓的切斜的凹槽，所述连接通孔从凹槽的中部一直穿透连接座，所述螺栓穿过连接座上的连接通孔和磨头上的磨头连接孔并使用螺帽固定。
[0009]
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本新型磨盘通过设置磨头改进了采用燕尾槽的连接方式在高速的转动中可能磨刀会自动脱落，长时间的使用之后燕尾槽可能会产生松动导致磨刀脱落或者磨刀震动导致打磨效果下降的问题，磨头通过焊接或者通过螺栓与连接座连接，可以有效的避免了工作过程中磨头发生震动导致磨头损坏或者打磨效果下降的问题，使用过程中，当采用焊接的方式进行固定时，只需要在磨头寿命结束
或者磨头脱落之后直接更换盘座即可，当采用螺栓进行固定时，磨头寿命结束之后将螺栓拆下，更换新的磨头之后即可继续使用，磨头在竖直方向上倾斜设置可以减少与待加工面的接触面积，避免打磨下来的灰尘在磨头与待加工的接触面之间滚动，有效的提高了设备的工作效率，相较于圆盘磨料，可以有效的降低材料成本，更环保更省钱效率高又好用；进一步的，每一对的两个所述磨头相对其对称轴为倾斜设置，可以有效的避免转速提高时在工作区域形成低压区造成的吸附灰尘的效果。
附图说明
[0010]
图1是本实用新型的俯视结构示意图；
[0011]
图2是本实用新型的侧视结构示意图；
[0012]
图3是本实用新型实施例二的磨头的安装结构示意图；
[0013]
图4是本实用新型的实施例二的结构示意图。
具体实施方式
[0014]
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
[0015]
参考图1-图2，本实施例提供一种新型磨盘，包括圆形盘座1和设于其上表面的两对以上的磨头组a，每对磨头组a包括沿径向对称的两个磨头2，所述盘座1的中部设有用于连接驱动装置的连接通孔4，所述盘座1上还设有用于连接外部设备的连接螺栓孔5，所述盘座1上固定设有连接座3，所述盘座1通过连接座3与磨头2固定连接，所述磨头2沿竖直面倾斜设置，倾斜角为2-45度，本实施例中，磨头2与连接座3之间的夹角c为15度，可以减少与待加工面的接触面积，减少工作时的发热量，每一对所述磨头组a的两个磨头2之间不相互平行，当两个磨头2之间夹角b为2-30
°
之间时，均可以达到有效的避免转速提高时在工作区域形成低压区造成的吸附灰尘的效果，本实施例中，所述磨头2之间夹角b为4
°
，为最优方案。
[0016]
四对所述磨头组a设置为沿圆形的盘座1的圆周布置一圈的结构。
[0017]
实施例二
[0018]
再参考图3、4，本实施例提供一种新型磨盘基于同一发明构思的新型磨盘，其与实施例1的区别在于：
[0019]
每一对所述磨头2相互平行，相较于实施例一中的结构，其排出灰尘的效果比较差。
[0020]
所述磨头2通过螺栓7与连接座3连接，磨头2上设有用于固定磨头2的磨头连接孔21，所述连接座3的一侧设有用于支撑螺栓的倾斜的凹槽32，所述连接通孔31从凹槽的中部一直穿透连接座3，所述螺栓7穿过连接座3上的连接通孔31和磨头2上的磨头连接孔21并使用螺帽71固定，当采用螺栓7进行连接时，盘座1上设有可以卡住磨头2的底端的盘座凹槽11。盘座凹槽有利于稳固安装的实现，也有利于更好的定位。
[0021]
除圆周之外，在其内部再设置一圈同圆心的磨头2的结构，如图4所示。本新型磨盘通过设置磨头改进了采用燕尾槽的连接方式在高速的转动中可能磨刀会自动脱落，长时间的使用之后燕尾槽可能会产生松动导致磨刀脱落或者磨刀震动导致打磨效果下降的问题，磨头通过焊接或者通过螺栓与连接座连接，可以有效的避免了工作过程中磨头发生震动导致磨头损坏或者打磨效果下降的问题，使用过程中，当采用焊接的方式进行固定时，只需要
在磨头寿命结束或者磨头脱落之后直接更换盘座即可，当采用螺栓进行固定时，磨头寿命结束之后将螺栓拆下，更换新的磨头之后即可继续使用，磨头在竖直方向上倾斜设置可以减少与待加工面的接触面积，避免打磨下来的灰尘在磨头与待加工的接触面之间滚动，有效的提高了设备的工作效率，相较于圆盘磨料，可以有效的降低材料成本，更环保更省钱效率高又好用；进一步的，每一对的两个所述磨头相对其对称轴为倾斜设置，可以有效的避免转速提高时在工作区域形成低压区造成的吸附灰尘的效果。
[0022]
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

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