一种热风阀驱动门型架结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种用于高炉热风阀的驱动门型架结构。属于炼钢技术领域。


背景技术：

[0002]
众所周知，热风阀是安装在高炉热风炉系统的热风管上，用来控制热风炉燃烧期和送风期管路启闭的切断设备，其适用于高炉热风炉系统的热风管道，也适用于其它工业窑炉、加热炉的热风管道，可对高温空气、煤气、烟气起切断作用，热风炉系统控制领域中得到广泛的使用；现有的热风阀包括阀体、输入管、输出管、阀杆、阀板和阀座，阀体上设置有安装口，阀板位于安装口内，阀体内部设置有驱动器，阀杆设置在驱动器的底部输出端上，且阀杆与阀板固接，阀杆与阀体的衔接处设置有耐高压密封装置，阀座设置在阀体底端，阀体内部设置有通腔，输入管和输出管分别设置在阀体左下侧输入端和顶板输出端上，且输入管和输出管均与通腔相通。
[0003]
目前国内高炉热风阀使用形式多种多样，常见为使用油缸、配重、链轮及双链条驱动形式，链条在使用中会发生断裂事故，阀板在重力作用下会自动关闭，造成高炉断风事故，对高炉生产产生重大隐患。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种用于高炉热风阀的驱动门型架结构，可以解决链条断裂时阀板不会直接落下，提高安全性。
[0005]
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种热风阀驱动门型架结构，包括固定在热风阀阀体上的架体，所述架体为矩形的框架结构，其特征在于：在两个横梁之间设置有两根平行布置的导向杆，所述导向杆上套设有配重块，在下方的横梁上安装有油缸，所述油缸的输出端与配重块相连，在架体上方横梁上表面设置有两组链轮，两组链轮之间通过转轴连接，所述转轴通过轴承座固定在横梁上，在所述的两组链轮上绕有链条，链条的一端与配重块相连，另一端与位于架体中间的平衡架相连，所述平衡架通过连杆与热风阀的阀板相连。
[0006]
优选地，连接所述两组链轮的转轴上分别安装有滑轮，所述滑轮上绕有钢丝绳，所述钢丝绳的一端与配重块连接，另一端与平衡架相连。
[0007]
优选地，在所述架体的一根立柱上下方分别安装有一定距离的位置传感器，两位置传感器之间的距离为平衡架的位移。
[0008]
优选地，所述钢丝绳的预紧松紧程度比链条稍松。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
[0010]
本实用新型在门型架中间，安装滑轮组，使用钢丝绳连接阀板吊装平衡梁和配重两端，可以解决链条断裂时阀板不会直接落下，同时开到位信号会消失，引起操作注意，及时发现故障，换炉后关闭阀门进行链条更换。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型实施例一种热风阀驱动门型架结构的结构示意图。
[0012]
图2为图1的侧视图。
具体实施方式
[0013]
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0014]
如图1，2所示，本实用新型涉及一种热风阀驱动门型架结构，包括固定在热风阀阀体1上的架体2，所述架体2为矩形的框架结构，两根立柱2.1平行固定在阀体1上，上下两根横梁2.2的一端延伸出一个立柱的一侧，在两个横梁2.2的延伸段之间设置有两根平行布置的导向杆3，所述导向杆3上套设有配重块4，在下方的横梁上安装有油缸5，所述油缸5的输出端与配重块4相连，用于推拉配重块4，在上方的横梁2.2上表面设置有两组链轮6，两组链轮6之间通过转轴7连接，所述转轴7通过轴承座固定在横梁上，在所述的两组链轮6上绕有链条，链条的一端与配重块4相连，另一端与位于架体2中间的平衡架8相连，所述平衡架8通过连杆9与热风阀的阀板10相连，在油缸的作用下，当向上推动配重块，则拉紧平衡架的链条向下运动，平衡架带动阀板向下运动，阀板将热风阀关闭，反之油缸向下拉动配重块，阀板将热风阀开启。
[0015]
为了防止链条的断裂，在连接所述两组链轮6的转轴7上分别安装有滑轮11，所述滑轮11上绕有钢丝绳12，所述钢丝绳12的一端与配重块4连接，另一端与平衡架8相连，同时在所述架体2的一根立柱上下方分别安装有一定距离的位置传感器13，两位置传感器13之间的距离为平衡架的位移。其中，钢丝绳预紧松紧程度比链条稍松，在正常使用时，钢丝绳不起传输作用，靠链条进行传输。当链条断裂时，阀板下沉，钢丝绳拉紧，防止阀门进一步下落，同时由于钢丝绳设定较松，阀门阀板会向下行驶一定距离，阀门开到位，此时平衡架处于下方位置传感器13的位置，信号正好消失，引起操作注意，及时倒换送风热风炉，防止阀门自动关闭后发生断风事故。
[0016]
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

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