一种轧钢镀锌线用气刀的制作方法

[0001]
本实用新型属于冷轧加工技术领域，涉及一种轧钢镀锌线用气刀。


背景技术：

[0002]
气刀，其主要靠压缩后的气体通过气刀缝隙后，能形成像刀一样的气流，对钢带表面从锌锅带出来的锌液有“劈”和“刮”的作用，期间通过调节风机气压改变锌层厚度，从而达到客户要求的锌层。并且根据镀锌产品用途、质量要求，以及工艺要求，气刀设备的自动化程度也有所不同，价格区间较大，在几十到几百万之间。
[0003]
目前镀锌产线仅有2套达涅利气刀(一备一用)，由于气刀在产线正常运行时经常会有锌渣进入，出现气刀痕缺陷，清理无效时需停车更换气刀，而目前danieli气刀存在调节工序繁琐(因其在调节刀唇缝隙时，我们只需要刀唇竖直方向运动从而实现刀唇缝隙的改变，而实际上刀唇在调节时，其运动方向为沿刀架斜上方方向运动，即寸在水平与竖直两个方向的数值变动，增加了调节难度、浪费人工调节时间)、刀唇硬度低易损坏(daniele刀唇本体未经过特殊处理，仅表面采用电镀工艺处理，这就导致了刀唇硬度较低，在清理刀唇时，刮片极易刮伤刀唇，产生气刀痕等产品质量缺陷)、刀唇维修频繁且成本高(由于气刀刀唇硬度低，损坏频繁，造成刀唇的委外维修费用增加，平均每次维修费用约2000元/片，平均维修频率为4片/半年)、刀唇配合方式为线接触，在生产低镀层产品过程中，风压无法保持稳定，导致产品表面质量，等缺点，导致车间目前2组daniele气刀不足以满足镀锌线现在的生产情况，对产线生产造成了极大的不便。
[0004]
因此，公司决定自行设计一组新式气刀，对于保证产品质量、降低可控成本、开发新产品意义重大。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种轧钢镀锌线用气刀，提高刀唇的硬度，延长刀唇使用寿命，避免刀唇粘渣现象，提高产品加工质量；且气刀的吹扫角度可调，适用范围广泛。
[0006]
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
[0007]
一种轧钢镀锌线用气刀，其特征在于：包括风机、进气管、分气软管、气刀腔体、上刀唇及下刀唇，所述进气管的进气口端连接所述风机，所述进气管上设置有若干出气口，所述若干出气口对应连接所述分气软管，所述分气软管单元下端连接至所述气刀腔体，所述气刀腔体的竖直壁面上固定安装所述上刀唇，所述气刀腔体的水平壁面上固定安装所述下刀唇，所述上刀唇与下刀唇之间形成水平吹气通道，所述水平吹气通道与所述气刀腔体连通，所述进气管的下端分别固定安装有左支撑架及右支撑架，所述左支撑架及右支撑架与所述气刀腔体转动连接。
[0008]
而且，还包括刀唇角度调节机构，所述刀唇角度调节机构包括手轮、调节连杆、涡轮蜗杆及竖直连杆，所述手轮固定连接至所述调节连杆，所述调节连杆通过转接头转动连
接所述涡轮蜗杆，所述涡轮蜗杆啮合连接至所述竖直连杆，所述竖直连杆端部连接至所述气刀腔体。
[0009]
而且，所述进气管对应所述调节连杆的位置处均匀设置有若干支撑座，所述支撑座上套装所述调节连杆。
[0010]
而且，所述上刀唇上设置有若干固定调节孔，所述上刀唇通过该固定调节孔与所述气刀腔体连接。
[0011]
而且，所述气刀腔体内设置有稳流栅板。
[0012]
而且，所述进气管包括左倾斜段、中间水平段及右倾斜段，所述左倾斜段、中间水平段及右倾斜段相互连通。
[0013]
而且，所述气刀腔体上连接有气压检测管，所述气压检测管上设置有压力表。
[0014]
而且，所述上刀唇及下刀唇均采用合金钢材料。
[0015]
而且，所述出气口及分气软管的个数4～8个。
[0016]
本实用新型的优点和有益效果为：
[0017]
1、本实用新型的轧钢镀锌线用气刀，结构连接稳固，气刀吹出的气流稳定，保证加工产品质量，同时降低成本。
[0018]
2、本实用新型的轧钢镀锌线用气刀，包括刀唇角度调节机构，刀唇角度调节机构包括手轮、调节连杆、涡轮蜗杆及竖直连杆，手轮固定连接至调节连杆，所述调节连杆通过转接头转动连接涡轮蜗杆，涡轮蜗杆啮合连接至所述竖直连杆，竖直连杆端部连接至气刀腔体，能够实现气刀刀唇角度的调节，实现对板带的多角度吹扫加工，达到降低锌液飞溅结渣的现象发生，适用范围广泛。
[0019]
3、本实用新型的轧钢镀锌线用气刀，进气管对应调节连杆的位置处均匀设置有若干支撑座，支撑座上套装调节连杆，加强调节连杆的支撑稳定性，保证产品加工质量。
[0020]
4、本实用新型的轧钢镀锌线用气刀，上刀唇上设置有若干固定调节孔，上刀唇通过该固定调节孔与气刀腔体连接，能够实现上刀唇与下刀唇的间距调节，形成不同厚度的吹气通道，满足不同厚度的镀锌要求。
[0021]
5、本实用新型的轧钢镀锌线用气刀，气刀腔体内设置有稳流栅板，消除腔体内的压力差，保证气流稳定性。
[0022]
6、本实用新型的轧钢镀锌线用气刀，进气管包括左倾斜段、中间水平段及右倾斜段，左倾斜段、中间水平段及右倾斜段相互连通，保证气体集中向气刀腔体方向输送，提高气流供应强度。
[0023]
7、本实用新型的轧钢镀锌线用气刀，气刀腔体上连接有气压检测管，气压检测管上设置有压力表，可实时观察气刀腔体内的气压，确保工作稳定性。
[0024]
8、本实用新型的轧钢镀锌线用气刀，上刀唇及下刀唇均采用合金钢材料，提高刀唇强度，延长刀唇的使用寿命。
[0025]
9、本实用新型的轧钢镀锌线用气刀，出气口及分气软管的个数4～8个，保证气刀腔体内气压稳定性。
[0026]
10、本实用新型设计科学合理，提高刀唇的硬度，延长刀唇使用寿命，避免刀唇粘渣现象，提高产品加工质量；且气刀的吹扫角度可调，适用范围广泛。
附图说明
[0027]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0028]
图2为气刀腔体与刀唇的连接结构示意图。
[0029]
附图标记说明
[0030]
1-手轮、2-支撑座、3-左倾斜段、4-调节连杆、5-转接头、6-涡轮蜗杆、7-竖直连杆、8-进气管、9-分气软管、10-右倾斜段、11-进气口、12-风机、13-右支撑架、14
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气刀腔体、15-左支撑架、16-气压检测管、17-压力表、18-稳流栅板、19-固定调节孔、 20-上刀唇、21-吹气通道、22-下刀唇。
具体实施方式
[0031]
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0032]
一种轧钢镀锌线用气刀，其创新之处在于：包括风机12、进气管8、分气软管9、气刀腔体14、上刀唇20及下刀唇22，所述进气管的进气口11端连接所述风机，所述进气管上设置有若干出气口，所述若干出气口对应连接所述分气软管，所述分气软管单元下端连接至所述气刀腔体，所述气刀腔体的竖直壁面上固定安装所述上刀唇，所述气刀腔体的水平壁面上固定安装所述下刀唇，所述上刀唇与下刀唇之间形成水平吹气通道21，所述水平吹气通道与所述气刀腔体连通，所述进气管的下端分别固定安装有左支撑架15及右支撑架13，所述左支撑架及右支撑架与所述气刀腔体转动连接，结构连接稳固，气刀吹出的气流稳定，保证加工产品质量，同时降低成本。
[0033]
还包括刀唇角度调节机构，刀唇角度调节机构包括手轮1、调节连杆4、涡轮蜗杆6及竖直连杆7，手轮固定连接至调节连杆，所述调节连杆通过转接头5转动连接涡轮蜗杆，涡轮蜗杆啮合连接至所述竖直连杆，竖直连杆端部连接至气刀腔体，能够实现气刀刀唇角度的调节，实现对板带的多角度吹扫加工，达到降低锌液飞溅结渣的现象发生，适用范围广泛。
[0034]
进气管对应调节连杆的位置处均匀设置有若干支撑座2，支撑座上套装调节连杆，加强调节连杆的支撑稳定性，保证产品加工质量。
[0035]
上刀唇上设置有若干固定调节孔19，上刀唇通过该固定调节孔与气刀腔体连接，能够实现上刀唇与下刀唇的间距调节，形成不同厚度的吹气通道，满足不同厚度的镀锌要求。
[0036]
气刀腔体内设置有稳流栅板18，消除腔体内的压力差，保证气流稳定性。
[0037]
进气管包括左倾斜段3、中间水平段及右倾斜段10，左倾斜段、中间水平段及右倾斜段相互连通，保证气体集中向气刀腔体方向输送，提高气流供应强度。
[0038]
气刀腔体上连接有气压检测管16，气压检测管上设置有压力表17，可实时观察气刀腔体内的气压，确保工作稳定性。
[0039]
上刀唇及下刀唇均采用合金钢材料，提高刀唇强度，延长刀唇的使用寿命。
[0040]
出气口及分气软管的个数4～8个，保证气刀腔体内气压稳定性。
[0041]
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可
能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

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