高比强度塑料毛边打磨装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种高比强度塑料毛边打磨装置，具体属于塑料成型技术领域。


背景技术：

[0002]
高比强度塑料注塑加工成型后，通常在塑料成品端面会残留下部分毛边疵点，影响塑料制品的成品质量，为了提高产片的外观质量，需要对这些毛边疵点进行打磨去除，现有的打磨方法为：采用人工打磨，首先采用目数较小的大颗粒砂纸在疵点处进行往复打磨，以去除毛边中大颗粒疵点，然后再采用目数较大的小颗粒砂纸在疵点处进行往复精细打磨，达到抛光进行打磨的目的，人工打磨操作比较麻烦，现有技术中无此操作的必要工具。


技术实现要素：

[0003]
针对以上技术问题，本实用新型目的在于提供一种高比强度塑料毛边打磨装置。
[0004]
本实用新型所述的高比强度塑料毛边打磨装置，包括u型板，u型板横向板体上开有条形孔，条形孔两侧内壁上中心处固定有圆柱形短轴，条形孔内部设有条形翘板，短轴横向穿过翘板中心处，翘板以短轴为轴转动，翘板两端部下表面分别固定有第一楔形块、第二楔形块，第一楔形块、第二楔形块下表面分别固定有第一砂纸层、第二砂纸层，第一砂纸层目数大于第二砂纸层的目数。
[0005]
第一砂纸层目数为100-500目，第二砂纸层目数为500-1000目。
[0006]
第一砂纸层、第二砂纸层与第一楔形块、第二楔形块的固定方式为黏贴固定或者图钉固定。
[0007]
u型板两侧外表面均设有防滑层。
[0008]
u型板两侧内壁设有均固定有条形的第三砂纸层，可对塑料制品边沿侧部进行打磨。
[0009]
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果。
[0010]
(1)本实用新型u型板可卡在塑料成品边沿处，u型板可提供往复导向作用，手持往复打磨操作简单；
[0011]
(2)本实用新型翘板可以短轴为轴上下起落，在第一楔形块、第二楔形块作用下，可使翘板两端部的第一砂纸层、第二砂纸层分别紧贴塑料制品端面进行依次打磨，无需现有技术中人工换砂纸进行手工打磨操作；
[0012]
(3)本实用新型可将塑料制品毛边完全覆盖住，防止打磨时毛边刺手，增强了安全性。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型一实施例立体图；
[0014]
图2为图1中a-a截面图；
[0015]
图3为图1中第一楔形块立体结构示意图。
[0016]
图中：1、u型板 2、条形孔 3、翘板 4、防滑层 5、第一楔形块 6、短轴 7、第二楔形块 8、第一砂纸层 9、第二砂纸层 10、第三砂纸层。
具体实施方式
[0017]
下面结合实施例和说明书附图对本实用新型做进一步说明。
[0018]
如图1-3所示，本实用新型所述的高比强度塑料毛边打磨装置，包括u型板1，u型板1横向板体上开有条形孔2，条形孔2两侧内壁上中心处固定有圆柱形短轴6，条形孔2内部设有条形翘板3，短轴6横向穿过翘板3中心处，翘板3以短轴6为轴转动，翘板3两端部下表面分别固定有第一楔形块5、第二楔形块7，第一楔形块5、第二楔形块7下表面分别固定有第一砂纸层8、第二砂纸层9，第一砂纸层8目数大于第二砂纸层9的目数。
[0019]
第一砂纸层8目数为500目，第二砂纸层9目数1000目。
[0020]
第一砂纸层8、第二砂纸层9与第一楔形块5、第二楔形块7的固定方式为黏贴固定。
[0021]
u型板1两侧外表面均设有防滑层4。
[0022]
u型板1两侧内壁设有均固定有条形的第三砂纸层10。

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