一种铸造用方便更换磨具的制芯机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及金属铸造技术领域，具体为一种铸造用方便更换磨具的制芯机。


背景技术：

[0002]
制芯机是射芯机与壳芯机的统称，是采用热芯盒工艺制做覆膜砂壳芯的设备，它工作过程是填砂与紧实同时完成的，并立即在热的芯盒中硬化，减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握，采用电加热，温度可自动控制，工作地易保持清洁，为制芯过程的机械化、自动化创造条件，一个循环周期仅需十几秒至几十秒，便可生产出供浇铸用的砂芯，用射芯机制造的型芯尺寸精确，表面光洁，广泛应用于铸造机械业中，市场上常见的制芯机不便于更换制芯机，在更换制芯机的时候需要将部分零件拆卸，更换时间长，会降低工作效率，且频繁的拆卸零件会导致零件受损或牢固程度降低。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种铸造用方便更换磨具的制芯机，具备方便且可以快速更换磨具的优点，解决了市场上常见的设备不便于更换磨具的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造用方便更换磨具的制芯机，包括箱体，所述箱体顶部的两侧固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部固定安装有横板，所述横板的顶部开设有进料口，所述进料口的底部固定连接有射砂筒，所述射砂筒的外侧固定安装有上模座，所述上模座底部的四周均固定安装有电磁铁，所述液压伸缩杆底部的表面固定套设有螺纹套，所述螺纹套的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧固定安装有托板，所述箱体的内腔固定安装有气泵，所述气泵的正面的两侧均固定安装有卡槽，所述卡槽的内腔活动安装有磨具。
[0005]
优选的，所述液压伸缩杆的表面且位于中间部位固定安装有限位套，所述箱体正面的右侧固定安装有控制器。
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优选的，所述螺纹杆的左侧固定安装有旋钮，所述托板的内侧活动安装有芯盒。
[0007]
优选的，所述磨具的顶部固定安装有加热棒，所述加热棒贯穿至芯盒直至芯盒的顶部。
[0008]
优选的，所述箱体正面的顶部活动安装有侧开门，所述侧开门的左侧活动安装有合页，所述侧开门正面的右侧固定安装有把手，所述侧开门的内侧呈凸型的表面固定套设有密封胶圈。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
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1、本实用新型通过旋钮可以带动螺纹杆旋转，螺纹杆通过螺纹套可以推动托板进行移动，托板可以卡紧住芯盒，且可以快速的更换芯盒，气泵可以便于脱模，加热棒可以快速的加热芯盒，磨具可以卡接在卡槽内腔，方便更换，且不需要拆卸零件，同时解决了市场上常见的制芯机不便于更换制芯机，在更换制芯机的时候需要将部分零件拆卸，更换时间长，会降低工作效率，且频繁的拆卸零件会导致零件受损或牢固程度降低的问题。
[0011]
2、本实用新型通过把手可以打开侧开门，方便操作人员换取磨具，且侧开门内侧设置的密封胶圈可以有效的防止散热，保证了加热棒在加热完成后热度不会快速流失，且起到了密封效果好不易进灰尘，通过控制器可以控制电磁铁将芯盒吸附住，通过液压伸缩杆进行水平移动，带动上模座进行合模。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图；
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图2为本实用新型箱体结构剖视图；
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图3为本实用新型侧开门结构俯视图。
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图中：1、箱体；2、控制器；3、液压伸缩杆；4、限位套；5、螺纹杆；6、旋钮；7、螺纹套；8、托板；9、进料口；10、加热棒；11、芯盒；12、气泵；13、射砂筒；14、磨具；15、卡槽；16、密封胶圈；17、侧开门；18、合页；19、把手；20、上模座；21、电磁铁；22、横板。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0018]
请参阅图1-3，一种铸造用方便更换磨具的制芯机，包括箱体1，箱体1正面的顶部活动安装有侧开门17，侧开门17的左侧活动安装有合页18，侧开门17正面的右侧固定安装有把手19，通过把手19可以打开侧开门17，方便操作人员换取磨具14，且侧开门17内侧设置的密封胶圈16可以有效的防止散热，保证了加热棒10在加热完成后热度不会快速流失，且起到了密封效果好不易进灰尘，通过控制器2可以控制电磁铁21将芯盒11吸附住，通过液压伸缩杆3进行水平移动，带动上模座20进行合模，侧开门17的内侧呈凸型的表面固定套设有密封胶圈16，箱体1顶部的两侧固定安装有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3的表面且位于中间部位固定安装有限位套4，箱体1正面的右侧固定安装有控制器2，液压伸缩杆3的顶部固定安装有横板22，横板22的顶部开设有进料口9，进料口9的底部固定连接有射砂筒13，射砂筒13的外侧固定安装有上模座20，上模座20底部的四周均固定安装有电磁铁21，液压伸缩杆3底部的表面固定套设有螺纹套7，螺纹套7的内腔螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5的左侧固定安装有旋钮6，托板8的内侧活动安装有芯盒11，螺纹杆5的右侧固定安装有托板8，箱体1的内腔固定安装有气泵12，气泵12的正面的两侧均固定安装有卡槽15，卡槽15的内腔活动安装
有磨具14，磨具14的顶部固定安装有加热棒10，加热棒10贯穿至芯盒11直至芯盒11的顶部，通过旋钮6可以带动螺纹杆5旋转，螺纹杆5通过螺纹套7可以推动托板8进行移动，托板8可以卡紧住芯盒11，且可以快速的更换芯盒11，气泵12可以便于脱模，加热棒10可以快速的加热芯盒11，磨具14可以卡接在卡槽15内腔，方便更换，且不需要拆卸零件，同时解决了市场上常见的制芯机不便于更换制芯机，在更换制芯机的时候需要将部分零件拆卸，更换时间长，会降低工作效率，且频繁的拆卸零件会导致零件受损或牢固程度降低的问题。
[0019]
本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
[0020]
使用时，通过旋钮6可以带动螺纹杆5旋转，螺纹杆5通过螺纹套7可以推动托板8进行移动，托板8可以卡紧住芯盒11，且可以快速的更换芯盒11，气泵12可以便于脱模，加热棒10可以快速的加热芯盒11，磨具14可以卡接在卡槽15内腔，方便更换，且不需要拆卸零件，通过液压伸缩杆3进行水平移动，带动上模座20进行合模，通过把手19可以打开侧开门17，方便操作人员换取磨具14，且侧开门17内侧设置的密封胶圈16可以有效的防止散热，保证了加热棒10在加热完成后热度不会快速流失，且起到了密封效果好不易进灰尘，通过控制器2可以控制电磁铁21将芯盒11吸附住。
[0021]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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