一种手持式喷砂机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及喷砂加工领域，具体地，涉及一种手持式喷砂机。


背景技术：

[0002]
在喷砂加工领域主要有自动喷砂和人工喷砂两种类型，自动喷砂效率高，而人工喷砂则具有很高的自由度，可以灵活调整需要喷砂的角度，两种喷砂类型各有其特点。
[0003]
目前，现有人工喷砂机主要靠人工转动转盘来调整加工件的位置，由于转盘的位置较低，且喷砂箱体的空间有限，所以操作时转动转盘较为不便，而且转盘转动时冲量较大，直接接触转盘也容易受伤。


技术实现要素：

[0004]
针对上述问题，本实用新型提供了一种手持式喷砂机，其设计有操作时供抓持以方便转动转盘的结构，使操作时更容易转动转盘，提高操作安全性。该手持式喷砂机的具体技术方案如下：
[0005]
一种手持式喷砂机，包括一喷砂机箱体，所述喷砂机箱体内部为中空腔室以放置待加工工件，所述喷砂机箱体一侧壁上设置有可打开的箱体活动门，所述喷砂机箱体底部设置有箱体支架，所述箱体支架上设置有用于放置喷砂控制设备的支撑板，所述喷砂机箱体的中空腔室的底部的中间位置设置有一圆台结构，一转盘设置在所述圆台结构的顶部中心位置，所述转盘自其边缘向外延伸出若干个块状结构，一环形抓持部设置所述转盘外围与所述转盘呈同心圆布置，所述环形抓持部与所述转盘之间存在有预设的间隙以供抓持，且所述环形抓持部与所述若干个块状结构固定连接；所述转盘在其边缘位置均匀开设有用于排砂的多个通孔；所述手持式喷砂机还包括一喷砂颗粒回收盒，所述喷砂颗粒回收盒通过一与所述喷砂机箱体的底部外壁两侧固定连接的回收盒支持架设置在所述喷砂机箱体的下方，所述喷砂颗粒回收盒可相对所述回收盒支持架移动被取出；所述喷砂颗粒回收盒上端面为一开口，所述圆台结构在其边缘位置沿开设有多个弧形沟槽且所述弧形沟槽贯穿所述喷砂机箱体的底部，所述喷砂机箱体靠近所述底部的内侧壁设置有自所述内侧壁向所述弧形沟槽倾斜的内壁斜面，所述开口的面积大于所述圆台结构与所述弧形沟槽的面积之和且正对于所述圆台结构与所述弧形沟槽的下方以收集经过使用后的砂粒。
[0006]
作为本实用新型的进一步改进和细化，在所述回收盒支持架的两侧的内壁上分别设置有限位结构以限制所述喷砂颗粒回收盒的移动方向；所述限位结构为一块状的限位挡块，设置位置在所述回收盒支持架内壁距所述回收盒支持架边缘占所述回收盒支持架长度三分之一处。
[0007]
作为本实用新型的进一步改进和细化，所述喷砂颗粒回收盒在其外壁设置有把手以方便使用者抽取所述喷砂颗粒回收盒。
[0008]
作为本实用新型的进一步改进和细化，所述圆台结构倾斜角度为15-45
°
。
[0009]
作为本实用新型的进一步改进和细化，所述喷砂机箱体内部的中空腔室的上侧壁
设置有一喷砂管，所述喷砂管一端设置有用于喷砂的喷砂头，另一端固定连接在所述上侧壁上，且一用于提供砂粒和控制喷砂机是否开启的喷砂控制箱设置在所述支撑板上，所述喷砂控制箱与所述喷砂管通过管道相连通。
[0010]
作为本实用新型的进一步改进和细化，所述箱体活动门上设置有供观察内部加工情况的透明的观察窗口，在所述观察窗口下方设置有供使用者双手伸入所述喷砂机箱体内部的中空腔室的两个人工操作入口，在所述人工操作入口覆盖有可伸缩的柔性材料。
[0011]
作为本实用新型的进一步改进和细化，所述块状结构为l型，其一端与所述转盘的边缘固定连接，其另一端竖直向上，所述环形抓持部设置在所述块状结构的弯折处。
[0012]
本实用新型有益效果：
[0013]
1)本实用新型通过在原有的转盘的基础上增加设置了环形抓持部使使用者可以在操作时，抓住该环形抓持部进行转动，进而带动转盘进行转动，而且环形抓持部与转盘之间存在一定的间隙，不用直接接触转盘，操作更加方便也提高了安全性。
[0014]
2)本实用新型通过设置圆台结构，弧形沟槽，内壁斜面配合下方的喷砂颗粒回收盒，可以对喷砂后的砂粒进行收集，方便喷砂箱体内部的清理。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]
图1是本实用新型所提供的一种手持式喷砂机三维结构示意图；
[0017]
图2是图1所示的手持式喷砂机的剖面图；
[0018]
其中，主要元件符号说明如下所示：
[0019]
100-手持式喷砂机；
[0020]
10-喷砂机箱体；101-箱体活动门；1011-观察窗口；1012-人工操作入口； 102-箱体支架；1021-支撑板；103-喷砂颗粒回收盒；1031-回收盒支持架；104
-ꢀ
限位挡块；105-圆台结构；1051-弧形沟槽；106-内壁斜面；
[0021]
20-喷砂组件；201-转盘；202-喷砂管；203-喷砂头；204-环形抓持部；205
-ꢀ
抓持块；206-通孔；207-喷砂控制箱。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]
以下将通过一具体实施例结合相关附图对本实用新型所提供的一种手持式喷砂机进行进一步阐述。
[0026]
如图1所示，一种手持式喷砂机100，包括一用于放置待加工工件的喷砂机箱体10和用于对该加工工件进行喷砂的喷砂组件20。
[0027]
其中，喷砂机箱体10内部为中空腔室以放置待加工工件，其一侧壁设置为可打开的箱体活动门101，箱体活动门101与对应的侧壁通过铰链连接，如通过合页进行连接。在本实施例中，箱体活动门101上设置有供观察内部加工情况的透明的观察窗口1011，在观察窗口1011下方设置有供使用者双手伸入喷砂机箱体10内部的中空腔室的两个人工操作入口1012，在人工操作入口1012覆盖有可伸缩的柔性材料形成的手套(未示出)，使用者可以将手伸入手套中，对喷砂机箱体10的装置进行操作。
[0028]
喷砂机箱体10的下方设置有支撑喷砂机箱体10的箱体支架102，在本实施例中，箱体支架102上设置有用于放置喷砂控制设备的支撑板1021，如图1所示，喷砂机箱体10内部的中空腔室的上侧壁设置有一喷砂管202，喷砂管202 一端设置有用于喷砂的喷砂头203，另一端固定连接在所述上侧壁上，且一用于提供砂粒和控制喷砂机是否开启的喷砂控制箱207设置在支撑板1021上，喷砂控制箱10与喷砂管202通过管道相连通。
[0029]
继续参照图1，在喷砂机箱体10的内底部的中间位置设置有一圆台结构105，一转盘201设置在圆台结构105的顶部中心位置，该转盘201可相对圆台结构 105进行旋转，用于带动待加工的工件进行旋转。
[0030]
在本实施例中，为了方便使用者抓取并转动转盘201，转盘201自其边缘向外延伸出若干个块状结构，如图1所示，所述块状结构为l型，其一端与转盘 201的边缘固定连接，其另一端竖直向上，该块状结构为可用于抓持的抓持块205。一环形抓持部204固定设置在所述块状结构的弯折处，该环形抓持部204与与转盘201呈同心圆布置，且环形抓持部204与转盘201之间存在有预设的间隙以供抓持，方便使用者转动转盘。
[0031]
如图1所示，转盘10在其边缘位置均匀开设有用于排砂的多个通孔206，在本实施例中，通孔206具有两者大小规格。
[0032]
继续参照图1，手持式喷砂机100还包括一喷砂颗粒回收盒103，在本实施例中，喷砂颗粒回收盒103为一圆形盒体，且喷砂颗粒回收盒103通过一与喷砂机箱体10的底部外壁两侧固定连接的回收盒支持架1031设置在喷砂机箱体10 的下方，喷砂颗粒回收盒103可相
对回收盒支持架1031移动被取出。
[0033]
作为本实施例的进一步改进和细化，为了限制喷砂颗粒回收盒103的移动，使喷砂颗粒回收盒103只能从其中一侧取出，避免误操作或过度位移导致喷砂颗粒回收盒103脱离回收盒支持架1031，在回收盒支持架1031的两侧的内壁上分别设置有限位结构以限制喷砂颗粒回收盒103的移动方向。在本实施例中，如图 2所示，所述限位结构为一块状的限位挡块104，其设置位置在回收盒支持架1031 内壁距所述回收盒支持架1031边缘占回收盒支持架1031长度三分之一处。
[0034]
作为本实施例的进一步改进和细化，喷砂颗粒回收盒103在其外壁设置有把手(未示出)以方便使用者抽取喷砂颗粒回收盒103。
[0035]
参照图2，喷砂颗粒回收盒103上端面为一开口，圆台结构105在其边缘位置沿开设有多个弧形沟槽1051且弧形沟槽1051贯穿喷砂机箱体10的底部，喷砂机箱体10靠近其腔体底部的内侧壁设置有自所述内侧壁向弧形沟槽1051倾斜的内壁斜面106，所述开口的面积大于圆台结构105与弧形沟槽1051的面积之和，且所述开口正对于圆台结构105与弧形沟槽1051的下方以收集经过使用后的砂粒。
[0036]
作为本实施例的进一步细化，圆台结构105的倾斜角度为15-45
°
，以促使掉落在圆台结构105表面的砂粒会由于重力影响而随着斜面滚动直至落入弧形沟槽1051。
[0037]
在本实施例中，通过在原有的转盘的基础上增加设置了环形抓持部使使用者可以在操作时，抓住该环形抓持部进行转动，进而带动转盘进行转动，而且环形抓持部与转盘之间存在一定的间隙，不用直接接触转盘，操作更加方便也提高了安全性，避免直接抓取转盘时被转盘边缘划伤。
[0038]
此外，在本实施例中，通过设置圆台结构，弧形沟槽，内壁斜面配合下方的喷砂颗粒回收盒，可以对喷砂后的砂粒进行收集，方便喷砂箱体内部的清理。
[0039]
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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