一种柱面镜基片抛光装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及柱面镜技术领域，具体涉及一种柱面镜基片抛光装置。


背景技术：

[0002]
柱面镜是非球面透镜，可以有效减小球差和色差。分为平凸柱面透镜、平凹柱面透镜、双凸柱面透镜、双凹柱面、弯月柱面镜、柱交柱面镜和异形类柱面透镜，具有一维放大功能，柱面镜基片在加工过程中，需要用到抛光装置。
[0003]
但是现有的抛光装置在使用时，对抛光压力不能进行精准控制，抛光质量不能得到有效保证，同时，在抛光轮在抛光过程中，对柱面镜基片的压力是固定不变的，不能对柱面镜基片进行个平稳抛光。


技术实现要素：

[0004]
(一)要解决的技术问题
[0005]
为了克服现有技术不足，现提出一种柱面镜基片抛光装置，解决了现有的抛光装置在使用时，对抛光压力不能进行精准控制，抛光质量不能得到有效保证，以及在抛光轮在抛光过程中，对柱面镜基片的压力是固定不变的，不能对柱面镜基片进行个平稳抛光的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种柱面镜基片抛光装置，包括底部支架、升降推杆和压力变送器，所述底部支架上方两侧均过盈连接有导向柱，所述导向柱中部设置有升降支撑板，所述升降支撑板与所述导向柱结合部位过盈连接有导向套，所述导向套与所述导向柱滑动连接，所述导向柱顶部过盈连接有顶部支撑板，所述顶部支撑板上方通过螺钉连接有所述升降推杆，所述升降推杆穿透所述顶部支撑板设置，所述升降推杆下方与所述升降支撑板之间设置有所述压力变送器，所述压力变送器与所述升降推杆以及所述升降支撑板均通过螺钉连接，所述升降支撑板一侧壁上通过螺钉连接有显示屏幕。
[0008]
通过采用上述技术方案，可以在对柱面镜基片进行抛光的过程中，所述压力变送器可以实时的检测所述抛光轮对柱面镜基片的压力大小，然后通过所述显示屏幕实时的显示出来，可以为抛光压力的控制提供精准的数据参考，确保抛光的质量。
[0009]
进一步的，所述底部支架上方中部设置有平口钳，所述平口钳与所述底部支架通过螺钉连接，所述平口钳钳口处粘接有皮垫。
[0010]
通过采用上述技术方案，可以通过所述平口钳将柱面镜基片进行夹紧固定，所述皮垫可以防止所述平口钳夹伤柱面镜基片。
[0011]
进一步的，所述升降支撑板下方中部通过导轨滑动连接有浮动支撑座，所述浮动支撑座一侧设置有滑移推杆，所述滑移推杆一侧设置有推杆支撑，所述推杆支撑与所述升降支撑板通过螺钉连接，所述滑移推杆与所述推杆支撑以及所述浮动支撑座均通过螺钉连
接。
[0012]
通过采用上述技术方案，可以通过所述滑移推杆推动所述浮动支撑座移动，进而带动所述抛光轮沿着柱面镜表面移动，对柱面镜进行抛光作业。
[0013]
进一步的，所述浮动支撑座下方成型有导向限位孔，所述导向限位孔内部滑动连接有导向限位块，所述导向限位孔的个数为三，所述导向限位孔为台阶孔，所述导向限位块为台阶轴。
[0014]
通过采用上述技术方案，所述导向限位孔为所述导向限位块的移动提供导向限位。
[0015]
进一步的，所述导向限位孔底部与所述导向限位块之间通过卡压方式连接有压簧，所述导向限位块下方通过螺钉连接有抛光支座。
[0016]
通过采用上述技术方案，所述压簧可以为所述抛光支座以及所述抛光轮移动提供浮动的支撑力，可以确保所述抛光轮在对柱面镜基片抛光时，沿着柱面镜的表面平稳过渡，对柱面镜基片进行平稳抛光。
[0017]
进一步的，所述抛光支座内部滚动连接有抛光轮，所述抛光轮一端部通过键连接有抛光电机所述抛光电机与所述抛光支座通过螺钉连接。
[0018]
通过采用上述技术方案，所述抛光电机为所述抛光轮的高速转动提供动力。
[0019]
(三)有益效果
[0020]
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0021]
1、为解决现有的抛光装置在使用时，对抛光压力不能进行精准控制，抛光质量不能得到有效保证的问题，本实用新型通过设置压力变送器，可以以实时的检测抛光轮对柱面镜基片的压力大小，然后通过显示屏幕实时的显示出来，可以为抛光压力的控制提供精准的数据参考，确保抛光的质量；
[0022]
2、为解决现有的抛光装置中抛光轮在抛光过程中，对柱面镜基片的压力是固定不变的，不能对柱面镜基片进行个平稳抛光的问题，本实用新型在抛光过程中，压簧可以为抛光支座以及抛光轮移动提供浮动的支撑力，可以确保抛光轮在对柱面镜基片抛光时，沿着柱面镜的表面平稳过渡，对柱面镜基片进行平稳抛光。
附图说明
[0023]
图1是本实用新型所述一种柱面镜基片抛光装置的主视图；
[0024]
图2是本实用新型所述一种柱面镜基片抛光装置中浮动支撑座部位的主剖视图；
[0025]
图3是本实用新型所述一种柱面镜基片抛光装置中浮动支撑座与抛光支座部位的右剖视图。
[0026]
附图标记说明如下：
[0027]
1、底部支架；2、平口钳；3、皮垫；4、导向柱；5、导向套；6、升降支撑板；7、显示屏幕；8、顶部支撑板；9、升降推杆；10、压力变送器；11、浮动支撑座；12、抛光支座；13、抛光轮；14、抛光电机；15、推杆支撑；16、滑移推杆；17、导向限位孔；18、导向限位块；19、压簧。
具体实施方式
[0028]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0029]
如图1-图3所示，本实施例中的一种柱面镜基片抛光装置，包括底部支架1、升降推杆9和压力变送器10，底部支架1上方两侧均过盈连接有导向柱4，导向柱4中部设置有升降支撑板6，升降支撑板6与导向柱4结合部位过盈连接有导向套5，导向套5与导向柱4滑动连接，导向柱4顶部过盈连接有顶部支撑板8，顶部支撑板8上方通过螺钉连接有升降推杆9，升降推杆9穿透顶部支撑板8设置，升降推杆9下方与升降支撑板6之间设置有压力变送器10，压力变送器10与升降推杆9以及升降支撑板6均通过螺钉连接，升降支撑板6一侧壁上通过螺钉连接有显示屏幕7，可以在对柱面镜基片进行抛光的过程中，压力变送器10可以实时的检测抛光轮13对柱面镜基片的压力大小，然后通过显示屏幕7实时的显示出来，可以为抛光压力的控制提供精准的数据参考，确保抛光的质量。
[0030]
底部支架1上方中部设置有平口钳2，平口钳2与底部支架1通过螺钉连接，平口钳2钳口处粘接有皮垫3，可以通过平口钳将柱面镜基片进行夹紧固定，皮垫3可以防止平口钳2夹伤柱面镜基片。
[0031]
升降支撑板6下方中部通过导轨滑动连接有浮动支撑座11，浮动支撑座11一侧设置有滑移推杆16，滑移推杆16一侧设置有推杆支撑15，推杆支撑15与升降支撑板6通过螺钉连接，滑移推杆16与推杆支撑15以及浮动支撑座11均通过螺钉连接，可以通过滑移推杆16推动浮动支撑座11移动，进而带动抛光轮13沿着柱面镜表面移动，对柱面镜进行抛光作业。
[0032]
浮动支撑座11下方成型有导向限位孔17，导向限位孔17内部滑动连接有导向限位块18，导向限位孔17的个数为三，导向限位孔17为台阶孔，导向限位块18为台阶轴，导向限位孔17为导向限位块18的移动提供导向限位。
[0033]
导向限位孔17底部与导向限位块18之间通过卡压方式连接有压簧19，导向限位块18下方通过螺钉连接有抛光支座12，压簧19可以为抛光支座12以及抛光轮13移动提供浮动的支撑力，可以确保抛光轮13在对柱面镜基片抛光时，沿着柱面镜的表面平稳过渡，对柱面镜基片进行平稳抛光。
[0034]
抛光支座12内部滚动连接有抛光轮13，抛光轮13一端部通过键连接有抛光电机14抛光电机14与抛光支座12通过螺钉连接，抛光电机14为抛光轮13的高速转动提供动力。
[0035]
本实施例的具体实施过程如下：在使用此抛光装置时，将其放置在合适的位置，然后接通电源，将需要抛光的柱面镜基片夹持在平口钳2的钳口处，皮垫3可以避免将柱面镜基片夹伤，然后控制抛光电机14启动，带动抛光轮13高速转动，通过升降推杆9推动升降支撑板6以及抛光轮13沿着导向柱4向下运动，压力变送器10可以实时的检测抛光轮13对柱面镜基片的压力大小，然后通过显示屏幕7实时的显示出来，可以为抛光压力的控制提供精准的数据参考，确保抛光的质量，然后滑移推杆16推动浮动支撑座11移动，对柱面镜基片进行抛光，在抛光过程中，压簧19可以为抛光支座12以及抛光轮13移动提供浮动的支撑力，可以确保抛光轮13在对柱面镜基片抛光时，沿着柱面镜的表面平稳过渡，对柱面镜基片进行平稳抛光，进而完成对柱面镜基片的抛光作业。
[0036]
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实
用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

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