一种金属表面热处理装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及金属热处理技术领域，具体为一种金属表面热处理装置。


背景技术：

[0002]
金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能，其特点是改善工件的内在质量，在对金属热处理过程中，现有的金属表面热处理装置存在以下不足：
[0003]
1、现有金属表面热处理装置，对热处理的温度把控不够准确且金属受热不均匀。
[0004]
2、现有金属表面热处理装置，没有毒气净化装置，而热处理产生的毒气对人体伤害大。


技术实现要素：

[0005]
（一）解决的技术问题
[0006]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属表面热处理装置，解决了现有金属表面热处理装置加工工艺性差，不能进行毒气处理的问题。
[0007]
（二）技术方案
[0008]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括箱体，所述箱体的内侧位置固定连接有油路，所述箱体的内侧位置固定连接有火焰腔，所述火焰腔的顶部固定连接有喷火嘴，所述火焰腔和喷火嘴的数目均为8个，所述箱体的上方位置固定安装有排气扇箱，所述排气扇箱上方位置固定连接有净气箱。
[0009]
优选的，所述箱体的下方位置侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内壁固定连接有电机，所述电机的顶部固定连接有联轴器，所述联轴器的顶部固定连接有转动轴，所述转动轴的顶部固定连接有夹具，所述夹具的外侧位置固定连接有转盘。
[0010]
优选的，所述排气扇箱内部位置固定连接有排气扇。
[0011]
优选的，所述净气箱其内部多层固定连接净气层。
[0012]
优选的，所述净气箱其顶部固定连接排气口。
[0013]
优选的，所述箱体下表面的两侧位置固定连接有箱体支架，所述箱体支架的下方位置固定连接有滚轮。
[0014]
优选的，所述箱体的右侧位置固定连接有铰链，所述铰链右侧位置固定连接有箱门。
[0015]
优选的，所述箱体的下方位置固定连接有油箱，所述油箱右上方位置固定连接有油箱口。
[0016]
（三）有益效果
[0017]
本实用新型提供了一种金属表面热处理装置。具备以下有益效果：
[0018]
（1）、该金属表面热处理装置，通过电机带动电机箱内部的联轴器转动，从而带动
转动轴转动，通过转动轴带动夹具转动，使得金属均匀持久受热，提高金属表面受热的质量，可以控制加热的温度和加热范围，保证金属表面热处理的质量。
[0019]
（2）、该金属表面热处理装置，箱体的上方位置固定安装有排气扇箱，排气扇箱内部位置固定连接有排气扇，使得金属热处理产生的气体顺利排入排气扇箱上方位置固定连接的净气箱，净气箱其内部多层固定连接净气层。经过净气箱净化的气体再通过排气口排到空气中。可以避免在金属热处理过程中，金属会产生大量的毒气，对工人身体造成伤害，对空气造成污染。
附图说明
[0020]
图1为本实用新型整体的结构示意图；
[0021]
图2为本实用新型整体的俯视图；
[0022]
图3为本实用新型装夹装置的右视图；
[0023]
图4为本实用新型排气装置的俯视图。
[0024]
图中，1-箱体、2-油路、3-转动轴、4-夹具、5-转盘、6-火焰腔、7-喷火嘴、8-排气扇箱、9-排气扇、10-净气层、11-排气口、12-净气箱、13-铰链、14-箱门、15-箱体支架、16-滚轮、17-联轴器、18-电机箱、19-电机、20-油箱口、21-油箱。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：包括箱体1，所述箱体1的内侧位置固定连接有油路2，所述箱体1的内侧位置固定连接有火焰腔6，所述火焰腔6的顶部固定连接有喷火嘴7，所述火焰腔6和喷火嘴7的数目均为8个，所述箱体1的上方位置固定安装有排气扇箱8，所述排气扇箱8上方位置固定连接有净气箱12。
[0027]
所述箱体1的下方位置侧固定连接有电机箱18，所述电机箱18的内壁固定连接有电机19，所述电机19的顶部固定连接有联轴器17，所述联轴器17的顶部固定连接有转动轴3，所述转动轴3的顶部固定连接有夹具4，所述夹具4的外侧位置固定连接有转盘5，带动金属旋转，使得金属表面受热均匀。
[0028]
所述排气扇箱8内部位置固定连接有排气扇9，使得金属热处理产生的气体顺利排入排气扇箱上方位置固定连接的净气箱，净气箱其内部多层固定连接净气层。
[0029]
所述净气箱12其内部多层固定连接净气层10，经过净气箱净化的气体再通过排气口排到空气中。可以避免在金属热处理过程中，金属会产生大量的毒气，对工人身体造成伤害，对空气造成污染。
[0030]
所述净气箱12其顶部固定连接排气口11，将净化过后的气体排出箱内，对工人身体造成伤害，对空气造成污染。
[0031]
所述箱体1下表面的两侧位置固定连接有箱体支架15，所述箱体支架15的下方位置固定连接有滚轮14，满足灵活机动的装置使用要求，并且在需要的时候从仓库取出。
[0032]
所述箱体1的右侧位置固定连接有铰链13，所述铰链13右侧位置固定连接有箱门14，提高了箱门的开度，使得放鞋的效率提高。
[0033]
所述箱体1的下方位置固定连接有油箱21，所述油箱21右上方位置固定连接有油箱口20，将油箱放在箱体下方，可以避免油箱温度高，降低机器运行的危险性。
[0034]
工作原理：工作时推动滚轮16到达需要搅拌的位置，通过铰链13打开固定在箱体1上的箱门14，将需要热处理的金属安装在夹具4上，通过转动转盘5使得安装在夹具4上的金属夹紧，开启电机19，电机19带动联轴器17转动，联轴器17带动转动轴3转动，转动轴3带动夹具4转动，最终使得金属在进行热处理过程中可以均匀受热，根据所热处理金属的大小和加工工艺要求，可选择任几个喷火嘴7的开启，给金属进行加热，在金属加热一段时间后，打开排气扇9，将热处理过程中产生的气体排入净气箱12，使气体进入净气层10，最后通过排气口11将气体排出，也就完成了烘干的整个过程。
[0035]
本实用新型的1-箱体、2-油路、3-转动轴、4-夹具、5-转盘、6-火焰腔、7-喷火嘴、8-排气扇箱、9-排气扇、10-净气层、11-排气口、12-净气箱、13-铰链、14-箱门、15-箱体支架、16-滚轮、17-联轴器、18-电机箱、19-电机、20-油箱口、21-油箱，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题，可以同时通过数个喷火嘴对金属表面进行加热，一方面，可以非常便捷的控制加热的温度，另外一方面极大的提高了金属热处理的出料率，减少了不必要的时间浪费，同时该装置具有气体净化的功能，在金属热处理过程中，高温金属会产生大量的毒气，对工人身体造成伤害，通过此装置可以减轻操作工人的伤害，操作十分便捷。
[0036]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0037]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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