一种高效性CNC加工高效成型结构的制作方法

2021-01-29 22:01:25|

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一种高效性cnc加工高效成型结构
技术领域
[0001]
本实用新型涉及数控加工技术领域，具体为一种高效性cnc加工高效成型结构。

背景技术：

[0002]
cnc其实就是数控铣床，数控加工是指用数控的加工工具进行的加工，cnc指数控机床由数控加工语言进行编程控制，通常为g代码，数控加工g代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种笛卡尔位置坐标，并控制刀具的进给速度和主轴转速，以及工具变换器、冷却剂等功能，数控加工相对手动加工具有很大的优势，如数控加工生产出的零件非常精确并具有可重复性；数控加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件，数控加工技术现已普遍推广，大多数的机加工车间都具有数控加工能力，典型的机加工车间中最常见的数控加工方式有数控铣、数控车和数控edm线切割（电火花线切割）。
[0003]
cnc加工的成型模具，是一种浇筑成型模具，这种高效浇筑成型的产品在实际使用的过程中存在毛边多，成型质量差的现象，容易出现不易后续加工的现象，后续还要人工将产品上的毛边清理掉，费时费力。

技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效性cnc加工高效成型结构，具备便于将浇筑成型的产品侧边的毛边清理掉的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
[0005]
本实用新型提供如下技术方案：一种高效性cnc加工高效成型结构，包括底板、上模具和浇筑口，所述底板顶部的四角均通过支撑杆固定安装有顶板，所述底板顶部的中心固定安装有主电机，所述主电机的输出轴固定套接有转盘，所述转盘顶部的前后侧分别固定安装有两个下模具，所述顶板的底部固定安装有位于另一个下模具正上方的副电机，所述顶板的底部开设有位于副电机外侧的移动槽，所述移动槽的内腔活动套接有移动块，所述移动块底部的中心固定安装有切刀，所述副电机输出轴的一侧通过伸缩杆一固定安装在移动块的一侧，所述伸缩杆一的外侧活动套接有弹簧一，所述弹簧一的两端分别固定安装在移动块的一侧和副电机输出轴的一侧。
[0006]
精选的，所述顶板的底部通过气缸固定安装有位于其中一个下模具正上方的上模具，所述上模具的中部开设有浇筑口。
[0007]
精选的，所述浇筑口内腔底部的一侧开设有辅助槽，所述上模具的一侧活动套接有位于辅助槽内腔的螺栓，所述螺栓的一端活动套接有位于上模具内腔的挡板。
[0008]
精选的，所述上模具内腔底部方形的大小和移动槽内腔中心所连成的方形大小相等。
[0009]
精选的，所述副电机的底部通过伸缩杆二固定安装有压板，所述伸缩杆二的外侧活动套接有弹簧二，所述弹簧二的两端分别固定安装在副电机的底部和压板的顶部。
[0010]
精选的，所述顶板的底部固定安装有位于浇筑口正上方的圆杆。
[0011]
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
[0012]
1、该高效性cnc加工高效成型结构，通过主电机的运行可带动转盘的旋转，便于将其中一个下模具上浇筑成型的产品移动到副电机的正下方，通过副电机的运行利用伸缩杆一和弹簧一可带动移动块沿着移动槽移动，再通过上模具内腔底部方形的大小和移动槽内腔中心所连成的方形大小相等，使得移动块底部的切刀能够沿着浇筑成型的产品外侧移动，从而将浇筑成型的产品外侧的边角切除，使得此结构可同时进行注塑和切边，效率极高。
[0013]
2、该高效性cnc加工高效成型结构，通过转动辅助槽可带动挡板移动，便于调节挡板的位置，便于上模具在进行浇筑时，此时挡板是位于螺栓的内腔里，同时在浇筑完毕后，挡板是位于浇筑口的内腔里，避免了浇筑成型的产品在其浇筑口的位置连带出一段废料，再通过顶板的底部设有圆杆，便于气缸运行带动上模具上移时，将浇筑口内的废料推出。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型气缸立体结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型移动槽立体结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型挡板立体结构示意图；
[0018]
图5为本实用新型弹簧二立体结构示意图。
[0019]
图中：1、底板；2、支撑杆；3、顶板；4、主电机；5、转盘；6、下模具；7、气缸；8、上模具；9、浇筑口；10、副电机；11、移动槽；12、移动块；13、切刀；14、伸缩杆一；15、弹簧一；16、辅助槽；17、螺栓；18、挡板；19、圆杆；20、伸缩杆二；21、压板；22、弹簧二。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-5，一种高效性cnc加工高效成型结构，包括底板1、上模具8和浇筑口9，底板1顶部的四角均通过支撑杆2固定安装有顶板3，顶板3的底部固定安装有位于浇筑口9正上方的圆杆19，通过顶板3的底部设有圆杆19，便于气缸7运行带动上模具8上移时，将浇筑口9内的废料推出，顶板3的底部通过气缸7固定安装有位于其中一个下模具6正上方的上模具8，上模具8的中部开设有浇筑口9，通过上模具8上方设有气缸7，便于带动上模具8移动，从可以完成注塑，上模具8内腔底部方形的大小和移动槽11内腔中心所连成的方形大小相等，通过主电机4的运行可带动转盘5的旋转，便于将其中一个下模具6上浇筑成型的产品移动到副电机10的正下方，通过副电机10的运行利用伸缩杆一14和弹簧一15可带动移动块12沿着移动槽11移动，再通过上模具8内腔底部方形的大小和移动槽11内腔中心所连成的方形大小相等，使得移动块12底部的切刀13能够沿着浇筑成型的产品外侧移动，从而将浇筑成型的产品外侧的边角切除，使得此结构可同时进行注塑和切边，效率极高，浇筑口9内腔底部的一侧开设有辅助槽16，上模具8的一侧活动套接有位于辅助槽16内腔的螺栓17，螺栓17的一端活动套接有位于上模具8内腔的挡板18，通过转动辅助槽16可带动挡板18移动，
便于调节挡板18的位置，便于上模具8在进行浇筑时，此时挡板18是位于螺栓17的内腔里，同时在浇筑完毕后，挡板18是位于浇筑口9的内腔里，避免了浇筑成型的产品在其浇筑口9的位置连带出一段废料，底板1顶部的中心固定安装有主电机4，主电机4的输出轴固定套接有转盘5，转盘5顶部的前后侧分别固定安装有两个下模具6，顶板3的底部固定安装有位于另一个下模具6正上方的副电机10，副电机10的底部通过伸缩杆二20固定安装有压板21，伸缩杆二20的外侧活动套接有弹簧二22，弹簧二22的两端分别固定安装在副电机10的底部和压板21的顶部，通过副电机10的底部设有伸缩杆二20、弹簧二22和压板21，便于需要切边的浇筑成型的产品固定在下模具6上，提高了切边的稳定性,顶板3的底部开设有位于副电机10外侧的移动槽11，移动槽11的内腔活动套接有移动块12，移动块12底部的中心固定安装有切刀13，副电机10输出轴的一侧通过伸缩杆一14固定安装在移动块12的一侧，伸缩杆一14的外侧活动套接有弹簧一15，弹簧一15的两端分别固定安装在移动块12的一侧和副电机10输出轴的一侧。
[0022]
工作原理：使用时，通过主电机4的运行可带动转盘5的旋转，便于将其中一个下模具6上浇筑成型的产品移动到副电机10的正下方，然后利用副电机10底部的伸缩杆二20、弹簧二22和压板21可将浇筑成型的产品固定在下模具6上，通过副电机10的运行利用伸缩杆一14和弹簧一15可带动移动块12沿着移动槽11移动，再通过上模具8内腔底部方形的大小和移动槽11内腔中心所连成的方形大小相等，使得移动块12底部的切刀13能够沿着浇筑成型的产品外侧移动，从而将浇筑成型的产品外侧的边角切除，与此同时利用气缸7可带动上模具8向下移动进行浇筑，使得此结构可同时进行浇筑和切边，即可。
[0023]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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