一种工件淬火处理辅助冷却装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及工件淬火技术领域，具体为一种工件淬火处理辅助冷却装置。


背景技术：

[0002]
工件淬火处理辅助装置多用在对工件的制造领域，是工件制造过程中不可缺少的装置，淬火处理辅助装置对工件的质量等方面有着相当大的影响，在工厂中帮助工作人员加工零件，有效帮助工作人员进行对工件的精细化的制作，提高产品的品质，工件淬火处理时需要用到辅助冷却装置，但现有的辅助冷却装置大多为水冷，需要大量的水资源，造成水资源的浪费，且在工件冷却过程中无温度监控，致使对工件冷却温度无法把控，不便于人们的使用。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种工件淬火处理辅助冷却装置，具备水资源回收循环使用和温度监控的优点，解决了现有的辅助冷却装置大多为水冷，需要大量的水资源，造成水资源的浪费，且在工件冷却过程中无温度监控，致使对工件冷却温度无法把控，不便于人们的使用的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工件淬火处理辅助冷却装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有降温箱，所述底座顶部的右侧固定连接有操作台，所述底座顶部的轴心处固定连接有第一压力泵，所述第一压力泵的左侧连通有第一导水管，所述第一导水管的左侧与降温箱连通，所述第一压力泵的右侧连通有第一出水管，所述第一出水管的右侧与操作台连通，所述降温箱右侧轴心处通过第一轴承活动连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的左侧通过第二轴承与降温箱活动连接，所述搅拌杆的顶部和底部均固定连接有搅拌板，所述降温箱的顶部开设有开口，所述降温箱顶部的右侧固定连接有第二压力泵，所述第二压力泵的底部连通有导管，所述导管的底部与降温箱连通，所述第二压力泵的顶部连通有通管，所述通管的顶部连通有水箱，所述水箱顶部的轴心处固定连接有第三压力泵，所述第三压力泵的底部连通有第二出水管，所述第二出水管的底部与水箱连通，所述第三压力泵的顶部连通有第二导水管，所述操作台顶部的左侧固定连接有支撑板，所述第二出水管远离第三压力泵的一侧贯穿至支撑板的右侧并连通有喷头，所述支撑板的右侧且位于喷头的前侧固定连接有温度检测器，所述操作台顶部的右侧固定连接有放置板，所述操作台顶部的右侧与放置板的顶部均开设有引流槽，两个引流槽之间连通。
[0005]
优选的，所述底座底部的两侧均固定连接有支脚，所述支脚均匀分布在底座底部的四角。
[0006]
优选的，所述底座顶部的左侧固定连接有固定板，所述降温箱与水箱的左侧均与固定板固定连接。
[0007]
优选的，所述支撑板的顶部开设有与第二出水管相适配的通孔，所述放置板的右
侧固定连接有挡板，所述挡板的底部与操作台固定连接。
[0008]
优选的，所述操作台内腔两侧之间的顶部固定连接有过滤网，所述过滤网为不锈钢材质制成。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0010]
1、本实用新型通过底座、降温箱、操作台、第一压力泵、第一导水管、第一出水管、电机、搅拌杆、搅拌板、开口、第二压力泵、导管、通管、水箱、第三压力泵、第二出水管、第二导水管、支撑板、喷头、温度检测器、放置板和引流槽的配合使用，能够将用以冷却工件的水进行回收并循环使用，且能够把控工件冷却温度，从而减少了水资源的浪费，方便了人们的使用。
[0011]
2、本实用新型通过设置支脚，能够使整个辅助冷却装置更加稳定，通过设置挡板，能够增加用以冷却工件的水的回收量，通过设置过滤网，能够对回收水中的少量杂质进行过滤。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型主视结构示意图；
[0014]
图3为本实用新型喷头俯视结构示意图。
[0015]
图中：1、底座；2、降温箱；3、操作台；4、第一压力泵；5、第一导水管；6、第一出水管；7、电机；8、搅拌杆；9、搅拌板；10、开口；11、第二压力泵；12、导管；13、通管；14、水箱；15、第三压力泵；16、第二出水管；17、第二导水管；18、支撑板；19、喷头；20、温度检测器；21、放置板；22、引流槽；23、支脚；24、固定板；25、挡板；26、过滤网。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0018]
请参阅图1-3，一种工件淬火处理辅助冷却装置，包括底座1，底座1底部的两侧均固定连接有支脚23，支脚23均匀分布在底座1底部的四角，通过设置支脚23，能够使整个辅助冷却装置更加稳定，底座1顶部的左侧固定连接有降温箱2，底座1顶部的右侧固定连接有操作台3，操作台3内腔两侧之间的顶部固定连接有过滤网26，过滤网26为不锈钢材质制成，通过设置过滤网26，能够对回收水中的少量杂质进行过滤，底座1顶部的轴心处固定连接有第一压力泵4，第一压力泵4的左侧连通有第一导水管5，第一导水管5的左侧与降温箱2连通，第一压力泵4的右侧连通有第一出水管6，第一出水管6的右侧与操作台3连通，降温箱2右侧轴心处通过第一轴承活动连接有电机7，电机7的输出端固定连接有搅拌杆8，搅拌杆8的左侧通过第二轴承与降温箱2活动连接，搅拌杆8的顶部和底部均固定连接有搅拌板9，降温箱2的顶部开设有开口10，降温箱2顶部的右侧固定连接有第二压力泵11，第二压力泵11
的底部连通有导管12，导管12的底部与降温箱2连通，第二压力泵11的顶部连通有通管13，通管13的顶部连通有水箱14，底座1顶部的左侧固定连接有固定板24，降温箱2与水箱14的左侧均与固定板24固定连接，水箱14顶部的轴心处固定连接有第三压力泵15，第三压力泵15的底部连通有第二出水管16，第二出水管16的底部与水箱14连通，第三压力泵15的顶部连通有第二导水管17，操作台3顶部的左侧固定连接有支撑板18，第二出水管16远离第三压力泵15的一侧贯穿至支撑板18的右侧并连通有喷头19，支撑板18的右侧且位于喷头19的前侧固定连接有温度检测器20，操作台3顶部的右侧固定连接有放置板21，支撑板18的顶部开设有与第二出水管16相适配的通孔，放置板21的右侧固定连接有挡板25，挡板25的底部与操作台3固定连接，通过设置挡板25，能够增加用以冷却工件的水的回收量，操作台3顶部的右侧与放置板21的顶部均开设有引流槽22，两个引流槽22之间连通，通过底座1、降温箱2、操作台3、第一压力泵4、第一导水管5、第一出水管6、电机7、搅拌杆8、搅拌板9、开口10、第二压力泵11、导管12、通管13、水箱14、第三压力泵15、第二出水管16、第二导水管17、支撑板18、喷头19、温度检测器20、放置板21和引流槽22的配合使用，能够将用以冷却工件的水进行回收并循环使用，且能够把控工件冷却温度，从而减少了水资源的浪费，方便了人们的使用。
[0019]
使用时，操作者将待冷却的工件放置于放置板21顶部，再使第三压力泵15工作，水箱14中的水经由第二出水管16和第二导水管17从喷头19喷出，从喷头19喷出的水对工件冷却后经由引流槽22进入操作台3内腔中并被过滤网26过滤除去少量杂质，再使第一压力泵4工作，操作台3内腔中的水经由第一出水管6和第一导水管5进入降温箱2中，再启动电机7转动，电机7转动通过搅拌杆8带动搅拌板9转动对水进行搅拌加速水冷却，再使第二压力泵11工作，经过降温的水经由导管12和通管13进入水箱14再次被利用，喷头19喷水对工件冷却，直至温度检测器20温度显示为工件淬火加工处理应有温度，即完成工件冷却处理，从而能够将用以冷却工件的水进行回收并循环使用，且能够把控工件冷却温度，进而减少了水资源的浪费，方便了人们的使用。
[0020]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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