一种用于避让型面中凹R角部位的加工磨具的制作方法

一种用于避让型面中凹r角部位的加工磨具
技术领域
[0001]
本实用新型涉及一种用于避让型面中凹r角部位的加工磨具，属于打磨装置技术领域。


背景技术：

[0002]
凹r角多位于板状结构连接处，正常情况下都是直角形状，在特殊环境中使用时需要打磨成弧形形状，因此需要使用到专业的加工磨具，但是现在的加工磨具大都存在一定的不足，一方面，普通的加工磨具大都是结构固定，因此不能根据板材形状进行调节，并且手持型加工磨具在使用时定位效果差，手部活动会影响成型效果，另一方面，普通的加工磨具在使用时，打磨产生的碎屑溅射范围广，因此后续清理麻烦，所以需要一种用于避让型面中凹r角部位的加工磨具，以便于解决上述问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种用于避让型面中凹r角部位的加工磨具，以解决上述背景技术中提出的不易调节，不易清理的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005]
一种用于避让型面中凹r角部位的加工磨具，包括固定座、安装块和保护壳体，所述固定座内设置有容放腔，所述安装块设置在所述容放腔内，所述容放腔顶部设置有通口，所述安装块卡设在所述通口内，所述容放腔的内壁内焊接有隔板，所述隔板底部通过螺栓安装有微型油缸，所述微型油缸一端通过螺栓安装在所述安装块底部，所述安装块一侧焊接有固定管，所述保护壳体一侧焊接有连接杆，所述连接杆卡设在所述固定管内，所述保护壳体内通过转动轴安装有打磨辊，所述保护壳体外侧通过螺栓安装有微型电机，所述打磨辊安装在所述微型电机的输出轴上，所述固定座上设置有接线插头和开关组，所述接线插头通过电线与所述开关组连接，所述开关组通过电线分别与所述微型油缸和所述微型电机连接。
[0006]
进一步的，所述固定管上设置有螺孔，所述螺孔内通过螺纹啮合有固定螺杆。
[0007]
进一步的，所述安装块上刻印有刻度线。
[0008]
进一步的，所述保护壳体上通过螺栓安装有微型气泵，所述保护壳体的内设置有过渡腔，所述微型气泵一端设置在所述过渡腔内，所述微型气泵通过电线与所述开关组连接。
[0009]
进一步的，所述保护壳体内设置收集槽，所述收集槽与所述过渡腔之间设置有连接槽。
[0010]
进一步的，所述连接槽的内壁上焊接有滤网，所述收集槽一侧设置有进气孔。
[0011]
进一步的，所述收集槽一侧通过合页安装有盖片。
[0012]
本实用新型的有益效果是：
[0013]
1、本实用新型在使用时，能够根据板材形状调节本实用内打磨辊的位置，因此使
用灵活，适用范围广；
[0014]
2、本实用新型在使用时，通过保护壳体内微型气泵和收集槽的配合能够方便收集打磨产生的碎屑，因此能够减少碎屑溅射，并且能够方便后续清理。
附图说明
[0015]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0016]
图1是本实用新型一种用于避让型面中凹r角部位的加工磨具的正视图；
[0017]
图2是本实用新型一种用于避让型面中凹r角部位的加工磨具的固定座剖面视图；
[0018]
图3是本实用新型一种用于避让型面中凹r角部位的加工磨具的固定管剖面视图；
[0019]
图4是本实用新型一种用于避让型面中凹r角部位的加工磨具的保护壳体剖面视图；
[0020]
图中标号：1、固定座；2、安装块；3、保护壳体；4、隔板；5、微型油缸；6、固定管；7、连接杆；8、打磨辊；9、微型电机；10、开关组； 11、固定螺杆；12、刻度线；13、微型气泵；14、过渡腔；15、收集槽； 16、滤网；17、进气孔；18、盖片。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
[0023]
一种用于避让型面中凹r角部位的加工磨具，包括固定座1、安装块2 和保护壳体3，固定座1内设置有容放腔，安装块2设置在容放腔内，容放腔顶部设置有通口，安装块2卡设在通口内，容放腔的内壁内焊接有隔板4，隔板4底部通过螺栓安装有微型油缸5，保护壳体3内通过转动轴安装有打磨辊8，保护壳体3外侧通过螺栓安装有微型电机9，打磨辊8安装在微型电机9的输出轴上，固定座1上设置有接线插头和开关组10，接线插头通过电线与开关组10连接，开关组10通过电线分别与微型油缸5和微型电机9连接，保护壳体3能够对打磨辊8进行保护，并且能够减小碎屑溅射的范围。
[0024]
具体的，如图2和图3所示，微型油缸5一端通过螺栓安装在安装块2 底部，安装块2一侧焊接有固定管6，保护壳体3一侧焊接有连接杆7，连接杆7卡设在固定管6内，固定管6上设置有螺孔，螺孔内通过螺纹啮合有固定螺杆11，安装块2上刻印有刻度线12，固定管6与连接杆7之间重合长度可调，通过微型油缸5能够推动安装块2移动，从而能够方便定位。
[0025]
具体的，如图1和图4所示，保护壳体3上通过螺栓安装有微型气泵13，保护壳体3的内设置有过渡腔14，微型气泵13一端设置在过渡腔14 内，微型气泵13通过电线与开关组10连接，保护壳体3内设置收集槽15，收集槽15与过渡腔14之间设置有连接槽，连接槽的内壁上焊接有滤网16，收集槽15一侧设置有进气孔17，收集槽15一侧通过合页安装有盖片18，通过保护壳体3内微型气泵13和收集槽15的配合能够方便收集打磨产生的碎屑。
[0026]
本实用新型工作原理：在使用此用于避让型面中凹r角部位的加工磨具时，能够方
便定位，根据凹r角部位能够调节固定辊的垂直高度和水平伸出长度，调节垂直高度时，将接线插头接入外接电源，通过开关组10启动微型油缸5，因此微型油缸5能够将安装块2向上推动，同时保护壳体3 也能够向上移动，观察安装块2上刻度线12即可控制上升高度，上升到合适高度时关闭微型油缸5即可固定住安装块2和保护壳体3，控制打磨辊8 水平伸出长度时，首先拧松固定螺杆11，因此能够将连接杆7沿固定管6 内壁移动，从而能够控制固定管6与连接杆7之间的重合长度，进而能够控制打磨辊8的伸出长度，调节完毕后拧紧固定螺杆11即可固定住连接杆 7，然后将打磨辊8与凹r角部位接触，然后通过开关组10启动微型电机9，因此微型电机9能够带动打磨辊8转动，从而能够完成打磨，打磨过程中通过开关组10启动微型气泵13，因此微型气泵13能够将过渡腔14内空气向外侧吸引，因此过渡腔14内会产生一个负压吸力，由于收集槽15与过渡腔14通过连接槽连接，因此收集槽15通过进气孔17能够将打磨辊8两侧的空气吸入其中，从而能够将产生的碎屑吸入收集槽15内，进而能够方便后续清理。
[0027]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0028]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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