一种床板加工用打磨装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及床板加工技术领域，更具体的，涉及一种床板加工用打磨装置。


背景技术：

[0002]
目前在床板生产过程中，需要对床板进行打磨处理，现有的处理方式为人工打磨，不仅费时费力，生产效率低下，而且打磨不均匀，导致生产出的床板合格率低，同时在对家具进行打磨的时候，打磨次数决定了家具的一定价值，一般需要人工更换3-5次不同的砂纸对其进行打磨，操作不便且效果不佳，耗费大量劳动力。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型旨在于解决背景中的问题，从而提供一种床板加工用打磨装置。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种床板加工用打磨装置，包括装置主体，装置主体的前端位置固定连接有放置平台，放置平台的内侧表面设置有限位框，放置平台的底端位置固定连接有调节底板，调节底板的两端位置固定连接有固定板，固定板呈框状设置，放置平台的底面两端位置固定连接有连接板，放置平台和连接板之间固定连接有第一调节杆，连接板和固定板之间固定连接有第二调节杆，装置主体的前端位置固定连接有固定方柱，固定方柱的前端位置固定连接有安装平台，安装平台的顶端两侧固定连接有电机，安装平台的居中位置嵌入设置转轴，转轴底端固定连接有打磨盘，打磨盘的表面固定连接有打磨球。
[0005]
优选的，所述放置平台位于装置主体的前端两侧位置，且放置平台分为两段式平台，表面呈矩形内凹设置。
[0006]
优选的，所述限位框的背面通过电动伸缩杆和放置平台连接，且限位框呈“l”状设置。
[0007]
优选的，所述调节底板和放置平台通过滑轨滑动连接，调节底板两端延伸放置平台的两侧位置设置。
[0008]
优选的，所述第二调节杆位于第一调节杆的两侧位置，设置两组，每组两个。
[0009]
优选的，所述第一调节杆和第二调节杆均设置电动伸缩杆。
[0010]
优选的，所述打磨盘呈圆盘状设置，且表面呈弧形外凸设置。
[0011]
优选的，所述打磨球沿打磨盘的表面均匀分布，且打磨球垂直突出打磨盘设置。
[0012]
本实用新型提供了一种床板加工用打磨装置，具有以下有益效果：
[0013]
1、该种床板加工用打磨装置，使用人员进行打磨的时候，通过放置平台内侧的限位框对床板两侧进行限位固定，限位框在连接的电动伸缩杆带动下进行横向移动调节。
[0014]
2、该种床板加工用打磨装置，在使用人员需要调节放置平台之间的距离来适应床板尺寸的时候，通过第一调节杆来调节，在需要使得放置平台进行横向移动的时候，通过第二调节杆进行调节。
[0015]
3、该种床板加工用打磨装置，通过表面呈弧形设置的打磨盘，使得分布在表面位
置的打磨盘呈同一水平高度设置，在打磨球包裹砂纸进行打磨的时候，打磨盘提供很好的稳定性，从而完成打磨，且前端球状的打磨球在进行打磨的时候，对于平面打磨效果较佳。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0017]
图2为本实用新型的打磨盘结构示意图。
[0018]
图3为本实用新型的放置平台连接结构平面图。
[0019]
图1-3中：1-装置主体，2-放置平台，3-固定方柱，4-安装平台，5-电机，6-转轴，7-打磨盘，8-限位框，9-调节底板，10-打磨球，11-固定板，12-连接板，13-第一调节杆，14-第二调节杆。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1至3，本实用新型实施例中，一种床板加工用打磨装置，包括装置主体1，装置主体1的前端位置固定连接有放置平台2，放置平台2的内侧表面设置有限位框8，放置平台2的底端位置固定连接有调节底板9，调节底板9的两端位置固定连接有固定板11，固定板11呈框状设置，放置平台2的底面两端位置固定连接有连接板12，放置平台2和连接板12之间固定连接有第一调节杆13，连接板12和固定板11之间固定连接有第二调节杆14，装置主体1的前端位置固定连接有固定方柱3，固定方柱3的前端位置固定连接有安装平台4，安装平台4的顶端两侧固定连接有电机5，安装平台4的居中位置嵌入设置转轴6，转轴6底端固定连接有打磨盘7，打磨盘7的表面固定连接有打磨球10。
[0022]
本实施例中，放置平台2位于装置主体1的前端两侧位置，且放置平台2分为两段式平台，表面呈矩形内凹设置。
[0023]
本实施例中，限位框8的背面通过电动伸缩杆和放置平台2连接，且限位框8呈“l”状设置，使用人员进行打磨的时候，通过放置平台2内侧的限位框8对床板两侧进行限位固定，限位框8在连接的电动伸缩杆带动下进行横向移动调节。
[0024]
本实施例中，调节底板9和放置平台2通过滑轨滑动连接，调节底板9两端延伸放置平台2的两侧位置设置。
[0025]
本实施例中，第二调节杆14位于第一调节杆13的两侧位置，设置两组，每组两个。
[0026]
本实施例中，第一调节杆13和第二调节杆14均设置电动伸缩杆，在使用人员需要调节放置平台2之间的距离来适应床板尺寸的时候，通过第一调节杆13来调节，在需要使得放置平台2进行横向移动的时候，通过第二调节杆14进行调节。
[0027]
本实施例中，打磨盘7呈圆盘状设置，且表面呈弧形外凸设置。
[0028]
本实施例中，打磨球10沿打磨盘7的表面均匀分布，且打磨球10垂直突出打磨盘7设置，通过表面呈弧形设置的打磨盘7，使得分布在表面位置的打磨盘7呈同一水平高度设置，在打磨球10包裹砂纸进行打磨的时候，打磨盘7提供很好的稳定性，从而完成打磨，且前
端球状的打磨球10在进行打磨的时候，对于平面打磨效果较佳。
[0029]
在使用本实用新型一种床板加工用打磨装置时，使用人员将需要进行打磨的床板放置在放置平台2上，通过放置平台2表面位置的限位框8对床板的两侧位置进行限位固定，之后，电机5带动转轴6带动打磨盘7转动对床板表面进行打磨，在进行打磨的时候，使用人员需要对打磨球10上包裹砂纸，在进行打磨的时候，放置平台2在第一调节杆13和第二调节杆14的带动下进行左右调节，从而对床板的表面进行全面打磨。
[0030]
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

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