一种重力浇注吸液管的制作方法

[0001]
本实用新型涉及浇注设备技术领域，尤其涉及一种重力浇注吸液管。


背景技术：

[0002]
现在重力铸造加注铝液的方式有两种，一种是重力倾转铸造，需要人工或者机器人先从炉子中舀铝再加注到模具浇口盆中，模具倾转一定角度，铝液沿浇道流入模具型腔中；另一种是不用倾转，模具上没有浇口盆，浇道上方为喇叭口形状，伸出模具外面，人工或机器人舀铝后直接往喇叭形状的浇道中倾倒，铝液流入模具中工件成型；
[0003]
因为铝液与空气接触会产生氧化皮，人工或机器人舀铝时无法避免此问题，而且表面浮渣也会流入模具中，对工件品质产生影响，因此，本实用新型提出一种重力浇注吸液管以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

[0004]
针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种重力浇注吸液管，该重力浇注吸液管无需人工舀铝，节省人力，效率更高，同时，浇注铝液的过程中，铝液在吸液管内密封，避免与空气接触产生氧化皮，保证铝液进入模具中的质量。
[0005]
为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种重力浇注吸液管，包括保温炉和气缸固定板，所述气缸固定板的下方设有隔热管，且隔热管的下端设有第一固定板，所述第一固定板的下端安装有第二固定板，所述第二固定板下设有吸液管，且吸液管的上端贯穿所述第二固定板至第一固定板底部，所述隔热管的下端与吸液管连通，所述气缸固定板上设有气缸，且气缸的输出端主轴上连接有锥形活塞，所述锥形活塞外套设有密封圈，所述隔热管的顶端设有与锥形活塞相适配的倒锥形孔。
[0006]
进一步改进在于：所述第一固定板和第二固定板的两端均通过螺栓配合螺母固定，所述吸液管的上端边缘处设有密封边，且密封边卡合在所述第一固定板和第二固定板之间并密封。
[0007]
进一步改进在于：所述第一固定板顶部的中间位置处设有密封套，且密封套套设在隔热管与第一固定板的连通处。
[0008]
进一步改进在于：所述保温炉内装有铝液，所述吸液管的下端延伸入铝液内，且吸液管的底部设有通孔，所述通孔用于流经铝液。
[0009]
进一步改进在于：所述气缸固定板顶部的一侧设有铰接座，且铰接座连接有机器人手臂。
[0010]
本实用新型的有益效果为：本实用新型将原有的舀铝勺做成吸液管，最底端留有通孔，上部连接气缸，通过吸液管容纳铝液，气缸闭合即可将铝液保留在吸液管中，且通过机器人手臂将装置移动到到模具浇口时，打开气缸，铝液即可顺着吸液管流到模具中，实现产品浇注，整个过程无需人工舀铝，节省人力，效率更高，同时，浇注铝液的过程中，铝液在吸液管内密封，避免与空气接触产生氧化皮，保证铝液进入模具中的质量。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型的主视图；
[0012]
图2为本实用新型的锥形活塞示意图；
[0013]
图3为本实用新型的局部结构示意图。
[0014]
其中：1、保温炉；2、气缸固定板；3、隔热管；4、第一固定板；5、第二固定板；6、吸液管；7、气缸；8、锥形活塞；9、倒锥形孔；10、螺栓；11、螺母；12、密封边；13、密封套；14、铝液；15、通孔；16、铰接座；17、机器人手臂。
具体实施方式
[0015]
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0016]
根据图1、2、3所示，本实施例提供了一种重力浇注吸液管，包括保温炉1和气缸固定板2，所述气缸固定板2的下方设有隔热管3，且隔热管3的下端设有第一固定板4，所述第一固定板4的下端安装有第二固定板5，所述第二固定板5下设有吸液管6，且吸液管6的上端贯穿所述第二固定板5至第一固定板4底部，所述隔热管3的下端与吸液管6连通，所述气缸固定板2上设有气缸7，且气缸7的输出端主轴上连接有锥形活塞8，所述锥形活塞8外套设有密封圈，所述隔热管3的顶端设有与锥形活塞8相适配的倒锥形孔9。气缸7的输出端主轴向下运动，锥形活塞8与倒锥形孔9贴合加之有密封圈达到密封的效果。
[0017]
所述第一固定板4和第二固定板5的两端均通过螺栓10配合螺母11固定，所述吸液管6的上端边缘处设有密封边12，且密封边12卡合在所述第一固定板4和第二固定板5之间并密封。
[0018]
所述第一固定板4顶部的中间位置处设有密封套13，且密封套13套设在隔热管3与第一固定板4的连通处。隔热管3为空心管状，主要目的是将气缸7与吸液管6隔开一定距离，防止铝液14温度太高，将气缸7损坏。
[0019]
所述保温炉1内装有铝液14，所述吸液管6的下端延伸入铝液14内，且吸液管6的底部设有通孔15，所述通孔15用于流经铝液14。
[0020]
所述气缸固定板2顶部的一侧设有铰接座16，且铰接座16连接有机器人手臂17。
[0021]
使用时，机器人手臂17控制整个装置移动到保温炉1的正上方，缓慢下降，因吸液管6最下方留有通孔15，所以铝液14会随着吸液管6的下降进入到吸液管6中，此时气缸7出于打开的状态，待吸液管6下降到位，吸液管6不能全部进入铝液14，需预留一定距离，机器人手臂17停止推动，气缸7闭合，机器人手臂17控制吸液管6运动到模具浇口，打开气缸7，铝液14会顺着吸液管6流到模具中，完成工件充型。
[0022]
吸液原理为：吸液管6伸入铝液14中时，上方气缸7的锥形活塞8处于打开的状态，此时吸液管6中与大气相连，压力为大气压，当锥形活塞8闭合，此时吸液管6中的a处压强仍然为大气压，当机器人手臂17带动吸液管6向上运动，吸液管6离开保温炉1中的铝液14时，吸液管6中的铝液14会往外流一点后会停止，因为此时吸液管6上部空间a增大，a处压强小于大气压，所以铝液14可以待在吸液管6里面，当上方密封打开时，铝液14会流出来，实现了铝液的转运。
[0023]
该重力浇注吸液管将原有的舀铝勺做成吸液管6，最底端留有通孔15，上部连接气
缸7，通过吸液管6容纳铝液14，气缸7闭合即可将铝液14保留在吸液管6中，且通过机器人手臂17将装置移动到到模具浇口时，打开气缸7，铝液14即可顺着吸液管6流到模具中，实现产品浇注，整个过程无需人工舀铝，节省人力，效率更高，同时，浇注铝液14的过程中，铝液14在吸液管6内密封，避免与空气接触产生氧化皮，保证铝液14进入模具中的质量。
[0024]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除