一种陶瓷铸造模具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及陶瓷铸造模具技术领域，具体为一种陶瓷铸造模具。


背景技术：

[0002]
随着社会经济的快速发展，陶瓷浆料由硅酸乙酯水解液和质地较纯、热稳定性较高的细耐火砂如电熔石英、锆英石、刚玉等混合而成，为使陶瓷浆料在短时间内结胶，常加入氢氧化钙或氧化镁作为催化剂，由于使用的耐火材料成分及其外观都与陶瓷相似，故称为陶瓷型，陶瓷型铸造是在普通砂型铸造基础上发展起来的一种新工艺，将液态金属在重力作用下注人陶瓷型中形成铸件的方法称为陶瓷型铸造，它是在砂型铸造和熔模铸造的基础上发展起来的一种精密铸造方法。
[0003]
但是，现有的陶瓷铸造模具不方便取出母模，不方便组装进行加工；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种陶瓷铸造模具。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷铸造模具，以解决上述背景技术中提出的陶瓷铸造模具不方便取出母模，不方便组装进行加工等问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷铸造模具，包括模箱，所述模箱下端的两侧均设置有连接槽，所述模箱下端的两端均安装有两个方形块，所述模箱一端的内侧安装有调节柱，所述调节柱下端的外表面安装有传动带，所述传动带两侧的内侧均安装有第二传动盘，所述第二传动盘的一端安装有皮带轮，所述皮带轮的一端安装有第一传动盘，所述第一传动盘的下端安装有丝杆，所述丝杆下端的外表面安装有推板，所述模箱的内侧安装有母模，所述母模两侧的上端面均设置有限位槽，所述母模的下端安装有底板，所述底板的两侧均安装有伸缩柱，所述伸缩柱的上端安装有压板，所述底板的两端均安装有方形槽，所述方形槽的一侧安装有卡柱，所述卡柱的一侧安装有连接套，所述连接套的内侧安装有绳索，所述绳索的一侧安装有收纳轮，所述收纳轮的一端安装有旋钮。
[0006]
优选的，所述卡柱的直径大小与圆孔的内径大小完全相同，所述卡柱与连接套通过弹簧连接。
[0007]
优选的，所述连接槽的尺寸大小与压板的尺寸大小完全相同。
[0008]
优选的，所述伸缩柱包括大轴套、连接柱和弹簧，所述大轴套的内侧安装有连接柱，所述连接柱与大轴套通过弹簧连接。
[0009]
优选的，所述推板的一侧与丝杆下端的外表面通过限位块连接。
[0010]
优选的，所述调节柱的外表面与传动带的内侧通过啮合连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、本实用新型通过转动旋钮,旋钮带动收纳轮转动，收纳轮拉动两个绳索,绳索拉动卡柱，通过将方形块插入方形槽的内侧，反转旋钮，使其利于弹簧带动卡柱回到初始位置，使其利于卡柱卡扣在圆孔的内侧，使其固定模箱，当要开模时，通过转动旋钮，使其卡柱
从圆孔的内侧取出，利于压板将模箱顶起，使其模箱与底板分离，使得该装置方便开模；
[0013]
2、本实用新型通过转动调节柱,调节柱带动传动带转动，传动带带动两个第二传动盘转动，第二传动盘带动皮带轮转动，皮带轮带动第一传动盘转动，第一传动盘带动丝杆转动，利于丝杆的转动，使其带动推板移动，利于推板将母模顶起，使其取出母模，使得该装置方便取出母模。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型整体的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型模箱的侧视图；
[0016]
图3为本实用新型连接套的局部结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型皮带轮的内部结构示意图。
[0018]
图中：1、模箱；2、丝杆；3、推板；4、压板；5、伸缩柱；6、方形块；7、方形槽；8、母模；9、限位槽；10、圆孔；11、连接槽；12、调节柱；13、传动带；14、旋钮；15、绳索；16、连接套；17、卡柱；18、皮带轮；19、第一传动盘；20、第二传动盘；21、底板；22、收纳轮。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种陶瓷铸造模具，包括模箱1，模箱1下端的两侧均设置有连接槽11，模箱1下端的两端均安装有两个方形块6，模箱1一端的内侧安装有调节柱12，调节柱12下端的外表面安装有传动带13，传动带13两侧的内侧均安装有第二传动盘20，第二传动盘20的一端安装有皮带轮18，皮带轮18的一端安装有第一传动盘19，第一传动盘19的下端安装有丝杆2，丝杆2下端的外表面安装有推板3，通过转动调节柱12,调节柱12带动传动带13转动，传动带13带动两个第二传动盘20转动，第二传动盘20带动皮带轮18转动，皮带轮18带动第一传动盘19转动，第一传动盘19带动丝杆2转动，利于丝杆2的转动，使其带动推板3移动，利于推板3将母模8顶起，使其取出母模，使得该装置方便取出母模，模箱1的内侧安装有母模8，母模8两侧的上端面均设置有限位槽9，母模8的下端安装有底板21，底板21的两侧均安装有伸缩柱5，伸缩柱5的上端安装有压板4，底板21的两端均安装有方形槽7，方形槽7的一侧安装有卡柱17，卡柱17的一侧安装有连接套16，连接套16的内侧安装有绳索15，绳索15的一侧安装有收纳轮22，收纳轮22的一端安装有旋钮14，通过转动旋钮14,旋钮14带动收纳轮22转动，收纳轮22拉动两个绳索15,绳索15拉动卡柱17，通过将方形块6插入方形槽7的内侧，反转旋钮14，使其利于弹簧带动卡柱17回到初始位置，使其利于卡柱17卡扣在圆孔10的内侧，使其固定模箱1，当要开模时，通过转动旋钮14，使其卡柱17从圆孔10的内侧取出，利于压板4将模箱1顶起，使其模箱1与底板21分离，使得该装置方便开模。
[0021]
进一步，卡柱17的直径大小与圆孔10的内径大小完全相同，卡柱17与连接套16通过弹簧连接，该装置通过安装卡柱17与圆孔10的配合，利于卡柱17卡扣在圆孔10的内侧，使其固定模箱1，使得该装置方便组装使用。
[0022]
进一步，连接槽11的尺寸大小与压板4的尺寸大小完全相同，该装置通过安装连接槽11与压板4的配合，通过连接槽11与压板4贴合，利于压板4将模箱1顶起，使其模箱1与底板21分离，使得该装置方便开模。
[0023]
进一步，伸缩柱5包括大轴套、连接柱和弹簧，大轴套的内侧安装有连接柱，连接柱与大轴套通过弹簧连接，该装置通过安装伸缩柱5与压板4的配合，使得该装置方便将模箱1顶起。
[0024]
进一步，推板3的一侧与丝杆2下端的外表面通过限位块连接，该装置通过安装推板3与丝杆2的配合，利于丝杆2的转动，使其带动推板3移动，利于推板3将母模8顶起，使其取出母模，使得该装置方便取出母模。
[0025]
进一步，调节柱12的外表面与传动带13的内侧通过啮合连接，该装置通过安装调节柱12与传动带13的配合，通过转动调节柱12,调节柱12带动传动带13转动，传动带13带动两个第二传动盘20转动，第二传动盘20带动皮带轮18转动，皮带轮18带动第一传动盘19转动，第一传动盘19带动丝杆2转动，使得该装置方便传动。
[0026]
工作原理：使用时，检查各个机构的使用情况，将该装置移动到工作区域，通过转动旋钮14,旋钮14带动收纳轮22转动，收纳轮22拉动两个绳索15,绳索15拉动卡柱17，通过将方形块6插入方形槽7的内侧，反转旋钮14，使其利于弹簧带动卡柱17回到初始位置，使其利于卡柱17卡扣在圆孔10的内侧，使其固定模箱1，当要开模时，通过转动旋钮14，使其卡柱17从圆孔10的内侧取出，利于压板4将模箱1顶起，使其模箱1与底板21分离，使得该装置方便开模，通过转动调节柱12,调节柱12带动传动带13转动，传动带13带动两个第二传动盘20转动，第二传动盘20带动皮带轮18转动，皮带轮18带动第一传动盘19转动，第一传动盘19带动丝杆2转动，利于丝杆2的转动，使其带动推板3移动，利于推板3将母模8顶起，使其取出母模，使得该装置方便取出母模。
[0027]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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