一种耐磨CBN砂轮的制作方法

一种耐磨cbn砂轮
技术领域
[0001]
本实用新型属于砂轮技术领域，具体涉及一种耐磨cbn砂轮。


背景技术：

[0002]
cbn磨料是一种硬度高、具有微破碎结构的材料，其作为现代固结磨具的重要组成，能达到非常高的效率，砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。而耐磨性是判断砂轮质量的重要标准，尤其是对于cbn砂轮，需要足够大的转速才会有利于发挥cbn的特性及优势，在高速运转时若耐磨性差使得磨料之间的结合力不足容易脱落，所以提高其耐磨度是影响cbn砂轮性能和使用寿命的重要因素。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术中的不足与难题，本实用新型旨在提供一种耐磨cbn砂轮。
[0004]
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
[0005]
一种耐磨cbn砂轮，包括cbn工作层、和基体层以及粘合层；cbn工作层包括cbn磨料环，以及覆盖在cbn磨料环的内壁、上表面、下表面的镀覆层；cbn工作层的上下表面均设置若干组均匀分布的加强筋；基体层包括内盘体，内盘体的中心为安装通孔，内盘体的外壁设置内凹的边环槽，具体实施中cbn磨料环的内壁嵌入边环槽。
[0006]
进一步地，加强筋由两条弧形凸棱相互交叉形成x形结构
[0007]
进一步地，镀覆层的厚度不小于1mm。
[0008]
进一步地，内盘体的上下外沿均安装若干组向外延伸的连接杆，连接杆的一端与cbn工作层固定相连、另一端与内盘体固定相连。
[0009]
进一步地，内盘体的上下表面均设有若干组径向翅片。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型有益效果包括：
[0011]
(1)本实用新型高cbn工作层自身的强度，降低其分散度，同时增加cbn工作层与基体层结合的紧密性，从而在结构上提高砂轮的耐磨性。
[0012]
(2)本实用新型在内盘体外沿设置外延的连接杆，一方面可提高整体的强度，另一方面使得砂轮更稳定
[0013]
(3)本实用新型在内盘体设置径向翅片，一方面提高散热性，另一方面内盘体的强度，防止在长时间运行后热能累积而开始膨胀
附图说明
[0014]
图1为本实用新型结构示意图。
[0015]
图2为图1沿a-a方向的剖视图。
[0016]
图3为本实用新型中cbn磨料环的结构示意图，其中图3(a)为其立体图，图3(b)为图3(a)沿b-b方向的剖视图。
[0017]
图示说明：1-cbn工作层，101-cbn磨料环，102-镀覆层，2-基体层，201-内盘体，202-安装通孔，203-边环槽，3-连接杆，4-加强筋，5-径向翅片。
[0018]
在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0019]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接、可拆卸连接、一体地连接；可以是机械连接、电连接；可以是直接相连、中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体实施方式
[0020]
下面结合附图，对本实用新型作进一步地说明。
[0021]
如图1至图3所示，一种耐磨cbn砂轮，包括cbn工作层1、和基体层2，以及粘合层。
[0022]
其中，cbn工作层1由cbn磨料、结合剂和填料组成，是砂轮工作时直接与工件接触并进行磨削的部分；
[0023]
基体层2是由铝、钢或电木加工而成，起到支承cbn工作层1以及安装砂轮的作用；
[0024]
粘合层由结合剂、金属粉和填料组成，是将cbn工作层1牢固地连接在基体层2的部分，粘合层图中未标示。
[0025]
对于cbn砂轮，提高其耐磨性的方法除了优化cbn磨料组成成分至外，还可在其结构上进一步优化，提高cbn工作层1自身的强度同时增加cbn工作层1与基体层2结合的紧密性。
[0026]
cbn工作层1包括cbn磨料环101，以及覆盖在cbn磨料环101的内壁、上表面、下表面的镀覆层102，镀覆层102采用本领域允许的涂覆材料(如ti、w等金属，ti-cr、ti-w、ti-mo等合金，刚玉陶瓷等)和加工方法(如化学镀、电镀、真空微蒸发镀等)，在此不再赘述，镀覆层102的作用是提高磨料层的自身的强度，降低其分散度。镀覆层102的厚度不小于1mm。
[0027]
为了进一步提高cbn工作层1的强度进而提高其耐磨性，cbn工作层1的上下表面均设置若干组均匀分布的加强筋4。
[0028]
加强筋4由两条弧形凸棱相互交叉形成x形结构。加强筋4采用与cbn磨料环101相同的材质。
[0029]
为了进一步提高产品的稳固性，以减少振动引起的松动，基体层2包括内盘体201，内盘体201的中心为安装通孔202，内盘体201的外壁设置内凹的边环槽203，具体实施中cbn磨料环101的内壁嵌入边环槽203，再通过粘合层、以及紧固件将二者牢牢地固定。
[0030]
内盘体201的上下外沿均安装若干组向外延伸的连接杆3，连接杆3的一端与cbn工作层1固定相连、另一端与内盘体201固定相连，上述固定相连可通过粘合剂或焊接等方式实现。
[0031]
连接杆3一方面可提高整体的强度，另一方面使得砂轮更稳定。
[0032]
内盘体201的上下表面均设有若干组径向翅片5，一方面提高散热性，另一方面内盘体201的强度，防止在长时间运行后热能累积而开始膨胀。径向翅片5采用导热性好、强度
高的材料制成，如铝合金、不锈钢等。
[0033]
以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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