一种连续复合冲压模的制作方法

[0001]
本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种连续复合冲压模。


背景技术：

[0002]
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。传统的冲压模具冲压效果不佳，效率低下，不具有缓冲效果，使用寿命短，操作不便，因此，需要一种连续复合冲压模。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种连续复合冲压模，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005]
一种连续复合冲压模，包括底座，所述底座底端面连接有若干支撑立柱，所述底座上端面左右两侧固定连接有竖杆，左右两侧竖杆上端连接有顶板，所述竖杆外表面套设有滑套，左右两侧滑套之间连接有升降板，所述升降板底端面连接有上模座，所述底座上端面中间连接有底板，所述底板上端面中间一体化连接有下模座，所述顶板上端面左右两侧安装有气缸，左右两侧气缸输出端穿过顶板设置并与升降板上端面固定连接。
[0006]
优选的，所述下模座底端面中间设置有凹槽，所述凹槽内设置有冲压头，所述冲压头上端固定连接有升降杆。
[0007]
优选的，所述下模座上端面内设置有冲压槽，所述冲压槽置于冲压头正下方设置。
[0008]
优选的，所述凹槽和下模座的截面均为梯形设置。
[0009]
优选的，所述升降板上端面前侧设置有竖板，所述升降杆上端置于升降板上方设置并转动连接有滚轮，所述竖板前侧壁固定设置有安装板，所述安装板上端面安装有电机，所述电机输出端固定连接有凸轮，所述凸轮置于滚轮正上方设置。
[0010]
优选的，所述上模座底端面左右两侧设置有杆槽，所述底板上端面左右两侧固定连接有导杆，所述导杆外表面套设有缓冲弹簧，所述导杆置于杆槽正下方设置。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造清晰易懂，通过气缸推动上模座和下模座合模，合模后通过电机带动冲压头的上下往复运动，合模时通过缓冲弹簧实现缓冲，实现冲压作业，操作简单，防护性好，使用寿命长，值得推广。
附图说明
[0012]
图1为一种连续复合冲压模的整体结构示意图；
[0013]
图2为一种连续复合冲压模的升降板上方结构示意图。
[0014]
图中：1-下模座，2-底板，3-冲压槽，4-支撑立柱，5-底座，6
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竖杆，7-冲压头，8-杆
槽，9-滑套，10-顶板，11-气缸，12-升降杆，13-升降板，14-上模座，15-凹槽，16-导杆，17-缓冲弹簧，18-滚轮， 19-凸轮，20-竖板，21-电机，22-安装板。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]
请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种连续复合冲压模，包括底座5，所述底座5底端面连接有若干支撑立柱4，所述底座5上端面左右两侧固定连接有竖杆6，左右两侧竖杆6上端连接有顶板10，所述竖杆6外表面套设有滑套9，左右两侧滑套9之间连接有升降板13，所述升降板13底端面连接有上模座14，所述底座 5上端面中间连接有底板2，所述底板2上端面中间一体化连接有下模座1，所述顶板10上端面左右两侧安装有气缸11，左右两侧气缸 11输出端穿过顶板10设置并与升降板13上端面固定连接。
[0017]
本实用新型中的冲压模具包括上模座14和下模座1，气缸11能够推动升降板13及其下方的上模座14沿着竖杆6做竖直升降运动，实现上模座14和下模座1的合模，设备整体通过支撑立柱4支撑。
[0018]
所述下模座1底端面中间设置有凹槽15，所述凹槽15内设置有冲压头7，所述冲压头7上端固定连接有升降杆12，所述下模座1上端面内设置有冲压槽3，所述冲压槽3置于冲压头7正下方设置，所述凹槽15和下模座1的截面均为梯形设置，所述升降板13上端面前侧设置有竖板20，所述升降杆12上端置于升降板13上方设置并转动连接有滚轮18，所述竖板20前侧壁固定设置有安装板22，所述安装板22上端面安装有电机21，所述电机21输出端固定连接有凸轮 19，所述凸轮19置于滚轮18正上方设置。
[0019]
将工件置于冲压槽3内，气缸11推动上模座14和下模座1合模时，下模座1与凹槽15配合连接，此时冲压头7置于冲压槽3内设置，随后，电机21带动凸轮19转动，从而推动滚轮18及其下方的升降杆12和冲压头7向下移动，此时升降杆12外表面的弹簧被拉伸，拉伸的弹簧推动升降杆12上移，从而实现升降杆12及其下端的冲压头7上下往复运动，实现冲压作业。
[0020]
所述上模座14底端面左右两侧设置有杆槽8，所述底板2上端面左右两侧固定连接有导杆16，所述导杆16外表面套设有缓冲弹簧 17，所述导杆16置于杆槽8正下方设置。
[0021]
气缸11推动上模座14和下模座1合模时，导杆16伸入杆槽8 内，用于合模导向，此时缓冲弹簧17被压缩，缓冲弹簧17对合模起到缓冲效果。
[0022]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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