一种套接型数控机床外壳的制作方法

[0001]
本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种套接型数控机床外壳。


背景技术：

[0002]
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，数控机床由于采用微计算机控制整个操作过程，因此，具有自动化程度高、测量数据稳定、可靠、操作简单等优点，有逐步取代传统机床的趋势。
[0003]
目前，市面上普通数控机床是不具有外壳的，这些不具有外壳的普通数控机床在对零件进行加工时，铁屑和冷却液会四处飞溅，不仅严重污染了加工区，而且存在一定的安全隐患，容易引起机床航人事故，而且现有的外壳的防护门的观察窗在零件加工过程中，长久使用会产生污渍，防护门观察窗在加工的过程中直接采用擦拭装置对观察窗进行擦拭，不仅擦拭不彻底，还会对观察窗造成划痕，影响数控机床观察的效果。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是提供一种套接型数控机床外壳，具备套接形式和方便更换观察窗的优点，解决了没有外壳和观察窗玻璃受损影响数控机床观察的效果的问题。
[0005]
本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种套接型数控机床外壳，包括壳体、第一防护门和第二防护门，所述壳体的内部固定安装有吸声海绵层，所述壳体的内部侧壁固定安装有l型卡块，所述l型卡块的内侧活动安装有吸水海绵，所述第一防护门和第二防护门的正面均固定安装有安装框，所述安装框的左右两侧正面均开设有第二滑槽，所述滑槽的内部活动安装有推块，所述推块的两端均固定安装有连接杆，所述连接杆远离推块的一端的一侧固定安装有插块，所述安装框的左右两侧的内部均开设有弹簧室，所述弹簧室的内腔的一侧侧壁固定安装有滑柱，所述滑柱的外部套接有弹簧，所述安装框的内部活动安装有观察窗框，所述观察窗框的内部固定安装有观察玻璃，所述观察窗框的左右两侧的内部均开设有插孔。
[0006]
进一步的，所述壳体的正面的顶部和底部均开设有第一滑槽，所述第一防护门和第二防护门的顶部和底部均固定安装有滑块，所述滑块活动安装在第一滑槽的内部。
[0007]
通过采用上述技术方案，优点在于第一防护门和第二防护门可通过将滑块安装在第一滑槽内部活动安装在壳体的正面，并进行滑动。
[0008]
进一步的，所述第一防护门的一侧固定安装有电子锁头，所述第二防护门的一侧固定安装有电子锁扣，且电子锁扣和电子锁头相适配，所述第二防护门的正面固定安装有开锁器，且开锁器通过导线与电子锁扣电性相连。
[0009]
通过采用上述技术方案，优点在于当第一防护门一侧的电子锁头插入第二防护门一侧的电子锁扣内部后只能通过开锁器进行开锁，开锁器包括密码开锁和指纹开锁，防止数控机床工作时，不小心打开第一防护门和第二防护门，导致产生安全隐患，提高了安全性
能。
[0010]
进一步的，所述壳体的顶部固定安装有四个散热扇，所述壳体的内腔的顶部固定安装有四个散热器，且四个散热器通过管道分别与四个散热扇相连通，所述散热器的四侧外壁均开设有吸气孔，所述壳体的内腔顶部固定安装有led照明灯，所述壳体的背部固定安装有接线盒。
[0011]
通过采用上述技术方案，优点在于散热扇的功能时将数控机床在加工时产生的大量热量排出，防止壳体内部过热，led照明灯的作用是对壳体内部进行照明。
[0012]
进一步的，所述led照明灯和四个散热扇均通过导线与接线盒电性相连。
[0013]
通过采用上述技术方案，优点在于可通过接线盒外接电源为led照明灯和散热扇提供电能。
[0014]
进一步的，所述推块的底部开设有与滑柱相适配的滑孔，且推块通过滑孔套接在滑柱的外部，所述弹簧、滑柱和连接杆均位于弹簧室的内部，所述插块和插孔的规格尺寸相适配，且位置相对应。
[0015]
通过采用上述技术方案，优点在于可通过将插块插入插孔内部对观察窗框固定在安装框的内部。
[0016]
与现有技术相比，该套接型数控机床外壳具备如下有益效果：
[0017]
1、本实用新型通过将外壳直接套在数控机床的外部对数控机床进行保护，在壳体的内部安装有吸声海绵层，可以有效的降低数控机床在加工零件时产生的噪音，另外设置有吸水海绵，可以对数控机床加工零件时产生的飞屑和冷却液进行吸收，方便对飞屑进行回收利用，另外在顶部设置有散热扇，散热扇的功能时将数控机床在加工时产生的大量热量排出，防止壳体内部过热，采用套接的形式直接套接在裸露的数控机床的外侧，方便快捷。
[0018]
2、本实用新型通过将插块插入插孔内部对观察窗框固定在安装框的内部，方便对观察窗框进行拆卸和安装，当观察玻璃受到污染或者损伤时，可以直接对整个观察窗框进行更换，更换速度快，不会影响数控机床观察的效果，从而不会影响数控机床对零件的加工进度。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型结构正视外观图；
[0020]
图2为本实用新型结构右视图；
[0021]
图3为本实用新型结构安装框剖视图；
[0022]
图4为本实用新型结构观察窗框剖视图。
[0023]
图中：1、壳体；2、第一防护门；3、第二防护门；4、第一滑槽；5、散热扇；6、滑块；7、电子锁头；8、电子锁扣；9、开锁器；10、安装框；11、第二滑槽；12、推块；13、观察窗框；14、观察玻璃；15、吸声海绵层；16、l型卡块；17、吸水海绵；18、散热器；19、吸气孔；20、弹簧室；21、滑柱；22、弹簧；23、连接杆；24、led照明灯；25、插块；26、插孔；27、接线盒。
具体实施方式
[0024]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种套接型数控机床外壳，包括壳
体1、第一防护门2和第二防护门3，壳体1的正面的顶部和底部均开设有第一滑槽4，第一防护门2和第二防护门3的顶部和底部均固定安装有滑块6，滑块6活动安装在第一滑槽4的内部，第一防护门2和第二防护门3可通过将滑块6安装在第一滑槽4内部活动安装在壳体1的正面，并进行滑动，壳体1的内部固定安装有吸声海绵层15，吸声海绵层15的作用是对数控机床加工零件时产生的噪音进行吸收降噪，壳体1的内部侧壁固定安装有l型卡块16，l型卡块16的内侧活动安装有吸水海绵17，吸水海绵17的作用是对数控机床加工零件时产生的飞屑和冷却液进行吸收，方便对飞屑进行回收利用，壳体1的顶部固定安装有四个散热扇5，壳体1的内腔的顶部固定安装有四个散热器18，且四个散热器18通过管道分别与四个散热扇5相连通，散热器18的四侧外壁均开设有吸气孔19，壳体1的内腔顶部固定安装有led照明灯24，壳体1的背部固定安装有接线盒27，散热扇5的功能时将数控机床在加工时产生的大量热量排出，防止壳体1内部过热，led照明灯24的作用是对壳体1内部进行照明，led照明灯24和四个散热扇5均通过导线与接线盒27电性相连，可通过接线盒27外接电源为led照明灯24和散热扇5提供电能。
[0025]
第一防护门2的一侧固定安装有电子锁头7，第二防护门3的一侧固定安装有电子锁扣8，且电子锁扣8和电子锁头7相适配，第二防护门3的正面固定安装有开锁器9，且开锁器9通过导线与电子锁扣8电性相连，当第一防护门2一侧的电子锁头7插入第二防护门3一侧的电子锁扣8内部后只能通过开锁器9进行开锁，开锁器9包括密码开锁和指纹开锁，防止数控机床工作时，不小心打开第一防护门2和第二防护门3，导致产生安全隐患，提高了安全性能，第一防护门2和第二防护门3的正面均固定安装有安装框10，安装框10的左右两侧正面均开设有第二滑槽11，第二滑槽11的内部活动安装有推块12，推块12的两端均固定安装有连接杆23，连接杆23远离推块12的一端的一侧固定安装有插块25，安装框10的左右两侧的内部均开设有弹簧室20，弹簧室20的内腔的一侧侧壁固定安装有滑柱21，滑柱21的外部套接有弹簧22，安装框10的内部活动安装有观察窗框13，观察窗框13的内部固定安装有观察玻璃14，观察窗框13的左右两侧的内部均开设有插孔26，推块12的底部开设有与滑柱21相适配的滑孔，且推块12通过滑孔套接在滑柱21的外部，弹簧22、滑柱21和连接杆23均位于弹簧室20的内部，插块25和插孔26的规格尺寸相适配，且位置相对应，可通过将插块25插入插孔26内部对观察窗框13固定在安装框10的内部。
[0026]
使用时，首先根据数控机床的尺寸定制合适的壳体1，然后通过壳体1右侧的开口将裸露的数控机床套接在壳体1的内部，以防止数控机床在对零件进行加工时铁屑和冷却液会四处飞溅，对周围环境进行污染，通过接线盒27外接电源，吸声海绵层15可以有效的降低数控机床在加工零件时产生的噪音，吸水海绵17可以对数控机床加工零件时产生的飞屑和冷却液进行吸收，方便对飞屑进行回收利用，散热扇5可以将数控机床在加工时产生的大量热量排出，防止壳体1内部过热，当观察玻璃14受到污染或者损伤时，推动推块12，使插块25脱离插孔26，即可将观察窗框13从安装框10内部取出，然后通过将插块25插入插孔26内部将新的观察窗框13固定在安装框10的内部，从而保证不会影响数控机床观察的效果。

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