一种弧形渐低式立辊导位防走偏对中输送机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及铝合金生产设备技术领域，尤其是一种弧形渐低式立辊导位防走偏对中输送机构。


背景技术：

[0002]
铝合金在生产的过程中，材料进入加热式连轧机轧制时，容易出现材料跑偏、边度材料刮花以及撞击等现象，使得轧制出来的板型不平直，导致成材率下降，通过人工协助后虽有所改善，但是，这样一来就会导致人力成本增加，且降低了安全系数。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种弧形渐低式立辊导位防走偏对中输送机构，通过添加该输送机构在机台的实际轧制空间内后，能够有效减少材料碰撞以及出现跑偏等现象，大大提高了成材率。
[0004]
本实用新型的技术方案为：
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一种弧形渐低式立辊导位防走偏对中输送机构，其特征在于：它包括立辊导位板、第一立辊挡位轮、第二立辊挡位轮、第三立辊挡位轮、立辊导位板盖、定位中心销轴和固定螺丝，所述立辊导位板上从右至左分别设置有第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔，所述第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔内分别安装有第一立辊挡位轮、第二立辊挡位轮和第三立辊挡位轮，所述立辊导位板的顶部安装有立辊导位板盖，所述立辊导位板盖上且分别位于第一立辊挡位轮、第二立辊挡位轮和第三立辊挡位轮处均安装有定位中心销轴，所述定位中心销轴分别与第一立辊挡位轮、第二立辊挡位轮和第三立辊挡位轮连接，所述立辊导位板盖上且均位于定位中心销轴的两端均设置有螺丝孔，所述螺丝孔内均安装有固定螺丝，所述固定螺丝将立辊导位板和立辊导位板盖固定连接并将第一立辊挡位轮、第二立辊挡位轮和第三立辊挡位轮分别固定在第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔内。
[0006]
进一步的，所述第一立辊挡位轮、第二立辊挡位轮和第三立辊挡位轮的高度依次增加。
[0007]
进一步的，所述立辊导位板内板之间的弧度为5π/6，所述立辊导位板与水平面之间的夹角为30-45
°
。
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本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，实用性强，通过将本机构添加在机台的轧制空间内，本机构是根据机台的实际轧制空间自主研发制造而成，添加此机构后，在生产时，可根据材料的宽度调节好本机构的相应间距，当材料输入轧制辊时，立辊导位板因特殊的设计角度以及弧度，相应把材料缓慢过度向轧辊中心输送，从而减少材料碰撞以及出现跑偏等现象，大大提高了成材率。
附图说明
[0009]
图1为本实用新型的结构示意图。
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图中，1、立辊导位板；2、第一立辊挡位轮；3、第二立辊挡位轮；4、第三立辊挡位轮；5、立辊导位板盖；6、定位中心销轴；7、固定螺丝。
具体实施方式
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下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
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如图1所示，一种弧形渐低式立辊导位防走偏对中输送机构，它包括立辊导位板1、第一立辊挡位轮2、第二立辊挡位轮3、第三立辊挡位轮4、立辊导位板盖5、定位中心销轴6和固定螺丝7，所述立辊导位板1上从右至左分别设置有第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔，所述第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔内分别安装有第一立辊挡位轮2、第二立辊挡位轮3和第三立辊挡位轮4，所述立辊导位板1的顶部安装有立辊导位板盖5，所述立辊导位板盖5上且分别位于第一立辊挡位轮2、第二立辊挡位轮3和第三立辊挡位轮4处均安装有定位中心销轴6，所述定位中心销轴6分别与第一立辊挡位轮2、第二立辊挡位轮3和第三立辊挡位轮4连接，所述立辊导位板盖5上且均位于定位中心销轴6的两端均设置有螺丝孔，所述螺丝孔内均安装有固定螺丝7，所述固定螺丝7将立辊导位板1和立辊导位板盖5固定连接并将第一立辊挡位轮2、第二立辊挡位轮3和第三立辊挡位轮4分别固定在第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔内。
[0013]
所述第一立辊挡位轮2、第二立辊挡位轮3和第三立辊挡位轮4的高度依次增加。
[0014]
所述立辊导位板1内板之间的弧度为5π/6，所述立辊导位板1与水平面之间的夹角为45
°
。该夹角设计的目的在于：使得立辊导位板1左右处于适中的高度，即不能过于倾斜，也不能过于平缓，这样才能把材料缓慢过度向轧辊中心输送。
[0015]
本实用新型的原理以及产生的效果为：本机构是根据机台的实际轧制空间自主研发制造而成，工作时，添加此机构后(需要添加两个相同的此机构，分别位于机台的前后两侧)，在生产时，可根据材料的宽度调节好本机构的相应间距，当材料输入轧制辊时，若材料不出现跑偏现象，那么材料是不会触碰到第一立辊挡位轮2或第二立辊挡位轮3或第三立辊挡位轮4，若材料出现跑偏现象，材料要么触碰到第一立辊挡位轮2或第二立辊挡位轮3或第三立辊挡位轮4，无论是触碰到哪个立辊挡位轮，立辊挡位轮都会将材料弹至原来的位置上，进而进行继续输送，同时，立辊导位板1因特殊的设计角度以及弧度，相应把材料缓慢过度向轧辊中心输送，从而减少材料碰撞以及出现跑偏等现象，大大提高了成材率。
[0016]
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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