一种换刀加工装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及加工设备技术领域，更具体地说是一种换刀加工装置。


背景技术：

[0002]
现有的手机后壳、玻璃盖板、手表后盖、手表前盖等产品加工设备中，很多设备都是不能存储各种刀具，在换刀时也是手动或者半自动更换，生产效率不高。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种换刀加工装置。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
[0005]
一种换刀加工装置，包括固定架，设于固定架下侧的刀库机构，设于刀库机构一侧的上刀机构；所述刀库机构用于存储刀具并移送刀具至上刀机构；所述上刀机构用于驱动刀具转动，以对工件加工。
[0006]
其进一步技术方案为：所述刀库机构包括刀库动力件，设置于刀库动力件动力输出端的刀架；所述刀架设置有若干个用于放置刀具的刀夹组件；所述刀库动力件驱动刀架运动，以使刀夹组件给上刀机构移送刀具。
[0007]
其进一步技术方案为：所述刀库机构还包括固定座；所述刀库动力件固定联接于固定座；所述刀架与固定座滑动联接。
[0008]
其进一步技术方案为：还包括密封壳；所述刀库机构设于密封壳内；所述密封壳沿刀架运动方向设有刀库门；所述刀库门与密封壳铰接。
[0009]
其进一步技术方案为：所述刀库门与密封壳之间设有密封件，以使刀库机构处于密封腔体内。
[0010]
其进一步技术方案为：所述刀夹组件包括与刀架固定联接的刀夹座，活动联接于刀夹座的夹块；所述夹块设有用于放置刀具的夹口。
[0011]
其进一步技术方案为：所述上刀机构包括固定于固定架的升降组件，设于升降组件动力输出端的转动组件；所述转动组件设有旋转动力件，且旋转动力件的动力输出端与刀具联接。
[0012]
其进一步技术方案为：所述升降组件包括与固定架的固定联接的固定板，固定于固定板的升降动力件，设于升降动力件的动力输出端的升降丝杆件；所述转动组件设于升降丝杆件的动力输出端；所述转动组件与固定板滑动联接。
[0013]
其进一步技术方案为：所述转动组件包括与固定板滑动联接的升降板，所述的旋转动力件，及设于旋转动力件动力输出端且用于固定刀具的刀座；所述旋转动力件固定联接于升降板。
[0014]
其进一步技术方案为：所述上刀机构与固定架之间设有移动组件；所述移动组件包括移动动力件，设于移动动力件动力输出端的移动丝杆件；所述上刀机构固定于移动丝杆件动力输出端；所述移动组件驱动上刀机构沿固定架横向移动。
[0015]
本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型刀库机构存储刀具，并在刀库动力件的驱动下移动到上刀机构的上刀位置，上刀机构在升降组件和转动组件的作用下对刀架上的刀具上刀，以方便存储刀具，并且能自动切换刀具，提高生产效率。
[0016]
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型的一种换刀加工装置的立体结构图；
[0018]
图2为本实用新型的一种换刀加工装置的刀库机构立体结构图；
[0019]
图3为本实用新型的一种换刀加工装置的刀库机构去掉密封壳立体结构图；
[0020]
图4为本实用新型的一种换刀加工装置的刀夹组件立体结构图；
[0021]
图5为本实用新型的一种换刀加工装置的升降组件立体结构图；
[0022]
图6为本实用新型的一种换刀加工装置的转动组件立体结构图；
[0023]
图7为本实用新型的一种换刀加工装置的固定架与移动组件的立体结构图。
具体实施方式
[0024]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0027]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。
[0031]
图纸1至7为本实用新型的图纸。
[0032]
本实施提供了一种换刀加工装置，请参阅图1，包括固定架40，设于固定架40下侧的刀库机构41，设于刀库机构41一侧的上刀机构42。刀库机构41用于存储刀具并移送刀具至上刀机构42。上刀机构42用于驱动刀具转动，以对工件加工。当加工不同的工件或同一工件不同位置的时候，需要不同的刀具，刀库机构41可以将不同的刀具移送至上刀机构42，以满足加工的需要。
[0033]
请参阅图2、3，刀库机构41包括刀库动力件411，设置于刀库动力件411动力输出端的刀架412。刀架412设置有若干个用于放置刀具的刀夹组件413。刀库动力件411驱动刀架412运动，以使刀夹组件413给上刀机构42移送刀具。刀夹组件413用于存储刀具，需要上不同的刀具时，刀库动力件411驱动刀架412伸出，以使刀具移送到上刀机构42的上刀位置。
[0034]
刀库机构41还包括固定座414。刀库动力件411固定联接于固定座414。刀架412与固定座414滑动联接，具体的，刀架412通过滑座、滑轨的固定座414滑动联接，保证刀架412的运动平稳性。
[0035]
其中，刀库动力件411可以为电机及丝杆件，电机转动通过丝杆件的转换成直线运动，从而使得刀架412直线往复运动。刀库动力件411也可以为气缸、电钢等。
[0036]
请参阅图2、3，为了刀库机构41免受污染，还包括密封壳415。刀库机构41设于密封壳415内。密封壳415沿刀架412运动方向设有刀库门416。刀库门416与密封壳415铰接，使得刀架412在刀库动力件411驱动时，刀架412能推开刀库门416，放置在刀夹组件413上的刀具能移送到上刀机构42的上刀位置。
[0037]
优选的，刀库门416与密封壳415之间设有密封件417，以使刀库机构41处于密封腔体内。
[0038]
请参阅图4，刀夹组件413包括与刀架412固定联接的刀夹座418，活动联接于刀夹座418的夹块419。夹块419设有用于放置刀具的夹口。
[0039]
优选的，刀夹组件413放置的是刀柄，在使用时可以与各种不同的刀刃匹配。
[0040]
请参阅图5、6，上刀机构42包括固定于固定架40的升降组件421，设于升降组件421动力输出端的转动组件422。转动组件422设有旋转动力件4221，且旋转动力件4221的动力输出端与刀具联接。升降组件421可以提供上下运动，转动组件422驱动刀具的安装和驱动刀具运动以使加工工件。
[0041]
升降组件421包括与固定架40的固定联接的固定板4211，固定于固定板4211的升
降动力件4212，设于升降动力件4212的动力输出端的升降丝杆件4213。转动组件422设于升降丝杆件4213的动力输出端。转动组件422与固定板4211滑动联接。其中，升降动力件4212为电机，电机的转动通过升降丝杆件4213转换为直线运动，使得升降组件421提供给转动组件422升降运动。
[0042]
转动组件422包括与固定板4211滑动联接的升降板4223，所述的旋转动力件4221，及设于旋转动力件4221动力输出端且用于固定刀具的刀座4222。旋转动力件4221固定联接于升降板4223，随着升降组件421上下运动，进而使得刀座4222上的刀具具有升降运动，并且也具有旋转运动。
[0043]
其中，升降组件421的升降方向与刀库机构41送刀方向相互垂直，方便上刀具。
[0044]
转动组件422设有若干个用于排出冷却水的出水管423。出水管423的出水位置近于刀具，使得刀具在加工时，出水管423流出液体以带走刀具加工产生的热量，溶解加工产生的粉尘。
[0045]
请参阅图1、7，上刀机构42与固定架40之间设有移动组件43。移动组件43包括移动动力件431，设于移动动力件431动力输出端的移动丝杆件432。上刀机构42固定于移动丝杆件432的动力输出端。移动组件43驱动上刀机构42沿固定架40横向移动，即移动组件43能驱动整个换刀装置沿垂直于升降组件421升降方向的水平运动。在此，可以简单理解为，升降组件421的升降方向为z轴方向，移动组件43驱动的方向为x轴方向。
[0046]
移动组件43能控制整个换刀装置在x轴方向的位置。本装置中，设置有多个并排设置的上刀机构42，并且每个上刀机构42与相应的移动组件43联接。
[0047]
优选的，固定架40为大理石材质，使得整个装置的稳定性更好，精度更高。
[0048]
优选的，请参阅图2，近于刀库动力件411一端设有用于对刀库清洁的吹气管45。
[0049]
在固定架40下方设置有分别与移动组件43的移动方向垂直，与升降组件421的升降方向垂直的运动装置44。运动装置44上设置有用于固定工件的治具441。其中，运动装置44的运动方向可以理解为y轴方向。刀具可以在升降组件421及转动组件422的作用下对治具441上的工件加工。
[0050]
具体的换刀过程是：升降组件421上升到一定的距离，刀具在刀库动力件411的作用下伸出到换刀位置，然后升降组件421下降到一定高度后，刀座4222对准刀架412上的刀具，转动组件422驱动刀座4222转动将刀具旋进；升降组件421再上升，刀架412缩回原位置，完成换刀。
[0051]
本装置可以用在手机后壳、玻璃盖板、手表后盖、手表前盖等产品加工设备上，能自动切换刀具，满足加工需求。
[0052]
与现有技术相比，本实用新型刀库机构41存储刀具，并在刀库动力件411的驱动下移动到上刀机构42的上刀位置，上刀机构42在升降组件421和转动组件422的作用下对刀架42上的刀具上刀，以方便存储刀具，并且能自动切换刀具，提高生产效率。
[0053]
上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

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