一种激光切割机用吸附平台的制作方法
2021-01-29 18:01:23|243|起点商标网
[0001]
本实用新型涉及激光切割设备领域,尤其涉及一种激光切割机用吸附平台。
背景技术:
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吸附平台用于固定激光切割机的加工对象,通常能够沿直线导轨移动,相较于电磁吸盘,其吸附对象不再局限于部分金属物质,对铝、铜、不锈钢、塑料、尼龙、亚克力等材料都可以进行吸附固定。专利cn201620700960.3公开了一种激光切割真空吸附装置,在无外力作用下能够对被吸附工件提供较好的负压力,使工件被紧紧的在吸附在真空吸附板上,但是部分加工对象没有一个能够与吸附平台贴合的平面,吸附平台无法对其进行吸附,即吸附平台无法适用于此类加工对象,需要更换激光切割机的夹具。
技术实现要素:
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本实用新型提供一种激光切割机用吸附平台,解决了现有技术中部分加工对象不具有可以与吸附平台贴合的平面,吸附平台无法对其进行固定的问题。
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一种激光切割机用吸附平台,包括吸附板,吸附板内设有负压腔,吸附板上设有多个圆台状的吸附孔,吸附孔与负压腔连通,负压腔通过输气管与真空泵连接,吸附板设有吸附孔的一面上设有快速夹钳。真空泵通过输气管在负压腔内产生负压,将工件吸附到吸附板上,当工件不具有可与吸附板贴合的平面时,快速夹钳能够将工件夹紧到吸附板上,实现工件的固定,完成加工。
[0005]
进一步,所述快速夹钳包括底座,底座上分别通过铆钉转动连接有连接片和夹钳部,连接片上通过铆钉转动连接有手柄部,手柄部与夹钳部通过铆钉转动连接。向上掰动手柄部,夹钳部将翘起,将工件放到夹钳部和吸附板之间,按下手柄部后,夹钳部将工件夹紧固定。
[0006]
进一步,所述吸附板包括吸附底板和吸附盖板,吸附底板和吸附盖板固定连接,所述吸附孔设置在吸附盖板上,所述负压腔设置在吸附底板上,吸附孔开口较大的一端接近负压腔。吸附底板和吸附盖板之间形成负压腔,真空泵在负压腔产生负压,由于吸附孔连通负压腔与外界大气,当工件被放到吸附盖板上时,将被大气压固定在吸附盖板上。
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进一步,所述真空泵上通过输气管连接有三通,所述吸附底板上对称地设有两个螺纹孔,螺纹孔内安装有螺纹直通,螺纹直通分别与两条所述输气管连接,输气管分别与三通的两端连接。
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进一步,所述吸附底板与吸附盖板通过沉头螺钉连接,吸附底板与吸附盖板之间通过密封胶密封。密封胶能够确保吸附盖板与吸附底板连接的密封性,保证吸附板的吸附性能。
[0009]
进一步,所述吸附孔在吸附盖板上均匀分布。吸附盖板上均匀分布有64个吸附孔,这些吸附孔排布的正方形区域即是用于固定工件的工作区域。
[0010]
从以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下优点:
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真空泵通过输气管在负压腔内产生负压,通过吸附孔将工件吸附到吸附板上,当工件不具有可与吸附板贴合的平面时,快速夹钳能够将工件夹紧到吸附板上,实现工件的固定,完成加工。
附图说明
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为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
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图1为本实用新型整体结构示意图。
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图2为本实用新型吸附板立体图。
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图3为本实用新型吸附板主视图。
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图4为本实用新型吸附板局部剖视图。
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图5为本实用新型快速夹钳结构示意图。
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图6为本实用新型快速夹钳部分部件示意图。
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1、负压腔,2、吸附孔,3、输气管,4、真空泵,5、快速夹钳,6、吸附底板,7、吸附盖板,8、螺纹直通,9、三通,10、底座,11、连接片,12、夹钳部,13、手柄部。
具体实施方式
[0020]
为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本具体实施例中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利保护的范围。
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实施例1
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如图1-6所示,一种激光切割机用吸附平台,包括吸附板,吸附板内设有负压腔1,吸附板上设有多个圆台状的吸附孔2,吸附孔2与负压腔1连通,负压腔1通过输气管3与真空泵4连接,吸附板设有吸附孔2的一面上对称地设有两个快速夹钳5。真空泵4通过输气管3在负压腔1内产生负压,将工件吸附到吸附板上,当工件不具有可与吸附板贴合的平面时,快速夹钳5能够将工件夹紧到吸附板上,实现工件的固定,完成加工。快速夹钳5包括底座10,底座10上分别通过铆钉转动连接有连接片11和夹钳部12,连接片11上通过铆钉转动连接有手柄部13,手柄部13与夹钳部12通过铆钉转动连接。向上掰动手柄部13,夹钳部12将翘起,将工件放到夹钳部12和吸附板之间,按下手柄部13后,夹钳部12将工件夹紧固定。吸附板包括吸附底板6和吸附盖板7,吸附底板6和吸附盖板7固定连接,所述吸附孔2设置在吸附盖板7上,所述负压腔1设置在吸附底板6上,吸附孔2开口较大的一端接近负压腔1。吸附底板6和吸附盖板7之间形成负压腔1,真空泵4在负压腔1产生负压,由于吸附孔2连通负压腔1与外界大气,当工件被放到吸附盖板7上时,将被大气压固定在吸附盖板7上。真空泵4上通过输气管3连接有三通9,所述吸附底板6上对称地设有两个螺纹孔,螺纹孔内安装有螺纹直通8,螺纹直通8分别与两条所述输气管3连接,输气管3分别与三通9的两端连接。吸附底板6与吸附盖板7通过沉头螺钉连接,吸附底板6与吸附盖板7之间通过密封胶密封。密封胶能够确保
吸附盖板7与吸附底板6连接的密封性,保证吸附板的吸附性能。吸附孔2在吸附盖板7上均匀分布。吸附盖板7上均匀分布有64个吸附孔2,这些吸附孔2排布的正方形区域即是用于固定工件的工作区域。吸附底板6上设有滑座,滑座能够在激光切割机上的滑轨上滑动,滑座还与设置在激光切割机上的滚珠丝杠的螺母固定连接,滚珠丝杠能够驱动滑座移动。
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实施例2
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一种倒锥形真空吸附平台,包括吸附底板6,在吸附底板6上用4-m4沉头螺钉安装吸附盖板7,吸附底板6与吸附盖板7之间用密封胶密封形成负压腔1;在吸附底板6上有两个m5螺纹孔,安装螺纹直通8,用于连接输气管3,连接相同长度的气管,另一端连接到三通9上,三通9的另一端连接一输气管3,输气管3与真空泵4进行连接。真空泵4在通电的状态时会抽气,将吸附底板6和吸附盖板7形成的负压腔1中的气体抽走,同时吸附盖板7上排布着倒锥形孔,能更大程度的吸附加工物体,更易附着在吸附台面上,而且在加工完后不需要吸附时也能更快速的离开吸附台面,有利于加工材料的取放。
[0025]
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0026]
本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
[0027]
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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