旋转六爪万向节焊接放大镜辅助台的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电路板维修技术领域，更具体的说，尤其涉及一种旋转六爪万向节焊接放大镜辅助台。


背景技术：

[0002]
电路板又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板。
[0003]
由于电路板体积较小、集成度高，表面的元器件较为繁多、复杂，在维修、焊接时需要借助放大镜来进行辅助操作，现有用于电路板焊接的带有放大镜的辅助台结构较为单一，不够灵活、方便，可调节性较差，实际使用时存在较大局限性。
[0004]
有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种旋转六爪万向节焊接放大镜辅助台，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供旋转六爪万向节焊接放大镜辅助台，以解决上述背景技术中提出的由于电路板体积较小、集成度高，表面的元器件较为繁多、复杂，在维修、焊接时需要借助放大镜来进行辅助操作，现有用于电路板焊接的带有放大镜的辅助台结构较为单一，不够灵活、方便，可调节性较差，实际使用时存在较大局限性的问题和不足。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供了旋转六爪万向节焊接放大镜辅助台，由以下具体技术手段所达成：
[0007]
旋转六爪万向节焊接放大镜辅助台，包括：底座、支脚、旋转座、限位柱、固定夹支架、锁紧旋钮、固定夹、射灯支架、射灯、螺杆、挡柱、手柄、放大镜；所述支脚位于底座的底部，且支脚与底座为一体式结构；所述旋转座安装在底座上方的中间位置，且旋转座通过限位柱固定；所述限位柱由螺杆、挡柱、手柄组成；所述挡柱位于螺杆的上方，且挡柱与螺杆为一体式结构；所述手柄位于挡柱的上方，且手柄与挡柱为一体式结构；所述固定夹支架在旋转座上呈环形阵列状分布安装有五处，且固定夹支架与旋转座通过螺纹拧接方式连接；所述固定夹插接安装在固定夹支架的顶端，且固定夹通过锁紧旋钮固定；所述锁紧旋钮通过螺纹拧接方式安装在固定夹支架上；所述射灯通过射灯支架安装在旋转座上，且射灯支架与旋转座通过螺纹拧接方式连接；所述放大镜镶嵌安装在射灯的中间位置。
[0008]
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型旋转六爪万向节焊接放大镜辅助台所述底座为圆形板状结构，且底座的中间位置开设有用于容纳螺杆的螺纹孔。
[0009]
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型旋转六爪万向节焊接放大镜辅助台所述限位柱的螺杆贯穿旋转座与底座通过螺纹拧接方式连接，且旋转座套入安装在螺杆上设置为旋转装置。
[0010]
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型旋转六爪万向节焊接放大镜辅助台所述旋转座为圆形立柱，且旋转座的中间位置开设有用于容纳螺杆的圆孔，并且旋转座的侧壁上开设有六处用于容纳固定夹支架、射灯支架的圆孔。
[0011]
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型旋转六爪万向节焊接放大镜辅助台所述固定夹支架、射灯支架在旋转座上呈环形阵列状分布。
[0012]
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型旋转六爪万向节焊接放大镜辅助台所述挡柱的直径大于螺杆的直径，且挡柱的底部与旋转座抵接。
[0013]
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型旋转六爪万向节焊接放大镜辅助台所述固定夹支架、射灯支架均为底端带有螺纹座的定型波纹管。
[0014]
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
[0015]
1、本实用新型底座为圆形板状结构，且底座的中间位置开设有用于容纳螺杆的螺纹孔，限位柱的螺杆贯穿旋转座与底座通过螺纹拧接方式连接，且旋转座套入安装在螺杆上设置为旋转装置，挡柱的直径大于螺杆的直径，且挡柱的底部与旋转座抵接的设置，限位柱上的螺杆通过螺纹拧接与底座连接，并通过挡柱夹紧旋转座，对旋转座起到限位、固定的作用，能够灵活调整旋转座的角度并固定，使用更加灵活、方便，减小使用时的局限性。
[0016]
2、本实用新型旋转座为圆形立柱，且旋转座的中间位置开设有用于容纳螺杆的圆孔，并且旋转座的侧壁上开设有六处用于容纳固定夹支架、射灯支架的圆孔，固定夹支架、射灯支架在旋转座上呈环形阵列状分布的设置，利用多个固定夹将电路板夹紧固定，固定牢固性强，且实现了从不同方位对电路板进行固定，使电路板的固定更为平稳。
[0017]
3、本实用新型通过对旋转六爪万向节焊接放大镜辅助台的改进，具有结构设计合理，便于调节、灵活性强，能够灵活调整角度并固定，减小使用时的局限性的优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。
附图说明
[0018]
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
[0019]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型的底部结构示意图；
[0021]
图3为本实用新型的a处放大结构示意图；
[0022]
图4为本实用新型的限位柱结构示意图。
[0023]
图中：底座1、支脚2、旋转座3、限位柱4、固定夹支架5、锁紧旋钮6、固定夹7、射灯支架8、射灯9、放大镜10、螺杆401、挡柱402、手柄403。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]
需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两
个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0026]
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]
同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028]
请参见图1至图4，本实用新型提供旋转六爪万向节焊接放大镜辅助台的具体技术实施方案：
[0029]
旋转六爪万向节焊接放大镜辅助台，包括：底座1、支脚2、旋转座3、限位柱4、固定夹支架5、锁紧旋钮6、固定夹7、射灯支架8、射灯9、放大镜10、螺杆401、挡柱402、手柄403；支脚2位于底座1的底部，且支脚2与底座1为一体式结构；旋转座3安装在底座1上方的中间位置，且旋转座3通过限位柱4固定；限位柱4由螺杆401、挡柱402、手柄403组成；挡柱402位于螺杆401的上方，且挡柱402与螺杆401为一体式结构；手柄403位于挡柱402的上方，且手柄403与挡柱402为一体式结构；固定夹支架5在旋转座3上呈环形阵列状分布安装有五处，且固定夹支架5与旋转座3通过螺纹拧接方式连接；固定夹7插接安装在固定夹支架5的顶端，且固定夹7通过锁紧旋钮6固定；锁紧旋钮6通过螺纹拧接方式安装在固定夹支架5上；射灯9通过射灯支架8安装在旋转座3上，且射灯支架8与旋转座3通过螺纹拧接方式连接；放大镜10镶嵌安装在射灯9的中间位置。
[0030]
具体的，底座1为圆形板状结构，且底座1的中间位置开设有用于容纳螺杆401的螺纹孔。
[0031]
具体的，限位柱4的螺杆401贯穿旋转座3与底座1通过螺纹拧接方式连接，且旋转座3套入安装在螺杆401上设置为旋转装置。
[0032]
具体的，旋转座3为圆形立柱，且旋转座3的中间位置开设有用于容纳螺杆401的圆孔，并且旋转座3的侧壁上开设有六处用于容纳固定夹支架5、射灯支架8的圆孔。
[0033]
具体的，固定夹支架5、射灯支架8在旋转座3上呈环形阵列状分布。
[0034]
具体的，挡柱402的直径大于螺杆401的直径，且挡柱402的底部与旋转座3抵接。
[0035]
具体的，固定夹支架5、射灯支架8均为底端带有螺纹座的定型波纹管。
[0036]
具体实施步骤：
[0037]
使用时，调节固定夹支架5的高度及角度，然后松开锁紧旋钮6，调整固定夹7的角度，调整完毕后拧紧锁紧旋钮6，然后将电路板夹到固定夹7上，调整射灯支架8的位置，连接电源打开射灯9，通过放大镜10观察电路板；需要调节电路板角度时，捏住手柄403，旋拧松开限位柱4，旋转旋转座3，调整完毕后拧紧限位柱4即可。
[0038]
综上所述：该旋转六爪万向节焊接放大镜辅助台，通过底座为圆形板状结构，且底座的中间位置开设有用于容纳螺杆的螺纹孔，限位柱的螺杆贯穿旋转座与底座通过螺纹拧接方式连接，且旋转座套入安装在螺杆上设置为旋转装置，挡柱的直径大于螺杆的直径，且
挡柱的底部与旋转座抵接的设置，限位柱上的螺杆通过螺纹拧接与底座连接，并通过挡柱夹紧旋转座，对旋转座起到限位、固定的作用，能够灵活调整旋转座的角度并固定，使用更加灵活、方便，减小使用时的局限性；通过旋转座为圆形立柱，且旋转座的中间位置开设有用于容纳螺杆的圆孔，并且旋转座的侧壁上开设有六处用于容纳固定夹支架、射灯支架的圆孔，固定夹支架、射灯支架在旋转座上呈环形阵列状分布的设置，利用多个固定夹将电路板夹紧固定，固定牢固性强，且实现了从不同方位对电路板进行固定，使电路板的固定更为平稳；通过对旋转六爪万向节焊接放大镜辅助台的改进，具有结构设计合理，便于调节、灵活性强，能够灵活调整角度并固定，减小使用时的局限性的优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。
[0039]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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