基于CCD影像定位的镭射打标机的制作方法

2021-01-29 18:01:00|

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基于ccd影像定位的镭射打标机
技术领域
[0001]
本实用新型属于镭射打标机技术领域，具体涉及基于ccd影像定位的镭射打标机。

背景技术：

[0002]
镭射打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法，镭射打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义，然而在设备进行使用时，加工的产品大小、尺寸不一，单依靠ccd影像镜头的移动，不便于对精度要求较高的产品进行打标工作，导致打标机使用起来具有较大的局限性，同时打标面板上在进行长期工作时，其表面易附着产品残留下的颗粒灰尘，导致打标面板表面凹凸不平，再次打标时，导致打标角度偏移，影响打标的位置精准度的问题，为此我们提出基于ccd影像定位的镭射打标机。

技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供基于ccd影像定位的镭射打标机，以解决上述背景技术中提出的镭射打标机适应各类产品时，单依靠ccd影像镜头的移动，使得镭射打标机的加工局限性增大，从而导致在进行影像定位时，难以捕捉准度较高的位置，同时产品附带些的灰尘和加工时所产生的颗粒，使得打标面板不平整，从而影响加工的产品质量的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于ccd影像定位的镭射打标机，包括镭射打标机主体、调节机构和清理机构，所述镭射打标机主体的表面设置有打标面板，所述调节机构包括固定块，所述固定块处于固定块的下表面，所述固定块的一侧表面固定连接有固定撑块，所述固定撑块的内部开设有开槽，所述开槽的内部设置有转块，所述转块的内部开设有第一螺纹，所述第一螺纹的外表面设置有螺纹杆，所述固定块的一侧表面相对于螺纹杆的外表面设置有固定底座，所述固定底座的内部开设有第二螺纹。
[0005]
优选的，所述清理机构包括收纳箱，所述收纳箱的一侧表面固定连接有卡块，所述卡块的表面开设有凹槽，所述打标面板的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内壁表面连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一侧表面连接有衔接块，所述衔接块的外表面固定连接有滑杆，所述滑杆的另一侧表面固定连接有滑动块，所述衔接块的另一侧表面连接有抵块，所述抵块的一侧表面开设有斜滑面，所述打标面板的内部相对于卡块的外表面开设有卡槽，所述打标面板的内部开设有内槽，所述内槽的内壁表面连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一侧表面连接有移动块，所述移动块的一侧外表面设置有毛刷。
[0006]
优选的，所述第一螺纹的表面与螺纹杆的外表面为螺旋连接，所述第二螺纹的表面与螺纹杆的外表面为螺旋连接。
[0007]
优选的，所述固定撑块的数量设置为两个，所述固定撑块处于固定块的一侧表面固定连接，所述转块的外表面与开槽的内壁表面为滑动连接。
[0008]
优选的，所述调节机构的数量设置为四个，所述调节机构处于打标面板的底端表
面固定连接。
[0009]
优选的，所述第一弹簧的一侧表面与弹簧槽的内壁表面为固定连接，所述第一弹簧的另一侧表面与衔接块的一侧表面为固定连接。
[0010]
优选的，所述卡块的外表面与卡槽的内壁表面为卡合连接，所述抵块的外表面与凹槽的内壁表面为卡合连接。
[0011]
优选的，所述卡块的数量设置为两个，所述卡块处于收纳箱的一侧表面对称固定连接。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1、通过设计的调节机构，可使得设备可自行的对打标面板的高度调节，适应任何种类的加工产品，能够快速的捕捉，定位打标的最佳位置，从而提高了镭射打标机的加工效率，提高了设备的适用范围。
[0014]
2、通过设计的清理机构，能够由毛刷的滑动，使得打标面板保持洁净，灰尘可直接落入收纳箱中进行收集，从而避免了灰尘颗粒附着在面板上，影响下一个产品的打标工作，保证打标的质量。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型镭射打标机主体结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
[0017]
图3为本实用新型镭射打标机结构侧视图；
[0018]
图4为本实用新型图1中b处结构放大示意图；
[0019]
图5为本实用新型图1中c处结构放大示意图；
[0020]
图中：1、镭射打标机主体；2、打标面板；3、固定块；4、固定底座；5、固定撑块；6、开槽；7、转块；8、第一螺纹；9、螺纹杆；10、第二螺纹；11、弹簧槽；12、第一弹簧；13、斜接块；14、滑杆；15、滑动块；16、抵块；17、斜滑面；18、收纳箱；19、卡块；20、凹槽；21、内槽；22、第二弹簧；23、移动块；24、毛刷；25、卡槽。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：基于ccd影像定位的镭射打标机，包括镭射打标机主体1、调节机构和清理机构，镭射打标机主体1的表面设置有打标面板2，调节机构包括固定块3，固定块3处于固定块3的下表面，固定块3的一侧表面固定连接有固定撑块5，固定撑块5的内部开设有开槽6，开槽6的内部设置有转块7，转块7的内部开设有第一螺纹8，第一螺纹8的外表面设置有螺纹杆9，固定块3的一侧表面相对于螺纹杆9的外表面设置有固定底座4，固定底座4的内部开设有第二螺纹10。
[0023]
为了便于清洁，本实施案例，优选的，清理机构包括收纳箱18，收纳箱18的一侧表面固定连接有卡块19，卡块19的表面开设有凹槽20，打标面板2的内部开设有弹簧槽11，弹
簧槽11的内壁表面连接有第一弹簧12，第一弹簧12的另一侧表面连接有衔接块13，衔接块13的外表面固定连接有滑杆14，滑杆14的另一侧表面固定连接有滑动块15，衔接块13的另一侧表面连接有抵块16，抵块16的一侧表面开设有斜滑面17，打标面板2的内部相对于卡块19的外表面开设有卡槽25，打标面板2的内部开设有内槽21，内槽21的内壁表面连接有第二弹簧22，第二弹簧22的另一侧表面连接有移动块23，移动块23的一侧外表面设置有毛刷24。
[0024]
为了便于螺旋连接，本实施案例，优选的，第一螺纹8的表面与螺纹杆9的外表面为螺旋连接，第二螺纹10的表面与螺纹杆9的外表面为螺旋连接。
[0025]
为了便于转动，本实施案例，优选的，固定撑块5的数量设置为两个，固定撑块5处于固定块3的一侧表面固定连接，转块7的外表面与开槽6的内壁表面为滑动连接。
[0026]
为了便于自由调节，本实施案例，优选的，调节机构的数量设置为四个，调节机构处于打标面板2的底端表面固定连接。
[0027]
为了便于固定连接，本实施案例，优选的，第一弹簧12的一侧表面与弹簧槽11的内壁表面为固定连接，第一弹簧12的另一侧表面与衔接块13的一侧表面为固定连接。
[0028]
为了便于卡合固定，本实施案例，优选的，卡块19的外表面与卡槽25的内壁表面为卡合连接，抵块16的外表面与凹槽20的内壁表面为卡合连接。
[0029]
为了便于卡合紧实，本实施案例，优选的，卡块19的数量设置为两个，卡块19处于收纳箱18的一侧表面对称固定连接。
[0030]
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，首先将转动转块7，使得其表面的第一螺纹8与螺纹杆9表面进行旋转由螺纹杆9旋转之后，另一端在与第二螺纹10进行螺旋连接，可使得固定块3与固定底座4之间的距离进行自由的变大和缩小，来调节打标面板2的高度，可通过加工产品的规格，进行自由控制，使得打标机能够快速捕捉到合适的打标点，进行快速的生产工作，进而增大了镭射打标机的适用范围。
[0031]
装置在使用时，先将移动块23在打标面板2的表面进行滑动，使得毛刷24可擦拭打标面板2表面的灰尘颗粒，移至顶处时，可落入收纳箱18中，移动块23由第二弹簧22的弹力，自动回缩至内槽21内部进行收存，当收纳箱18需要进行清理时，可拨动滑动块15，带动衔接块13上移，另一侧的抵块16脱离凹槽20的表面，在将卡块19脱离卡槽25内，可直接拿出收纳箱18进行清理，避免打标面板2表面灰尘颗粒较多，影响加工生产的产品质量。
[0032]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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