一种圆形汽车风叶轮模具的顶出机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及顶出机构技术领域，具体为一种圆形汽车风叶轮模具的顶出机构。


背景技术：

[0002]
当模具将工具加工好后，一般通过顶出机构将工件从模具内顶出，现有的顶出机构基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]
在模具对产品进行加工时，由于工件大多为金属材料，在对金属材料进行冲压时，板材断裂后，可能会产出金属碎屑，金属碎屑可能会四处飘散，金属碎屑四处飘散后，金属碎屑可能会飘散到顶针上，为了方便顶针移动顺滑，一般会在顶针上涂抹润滑油，方便顶针移动，当金属碎屑飘散到顶针上后，顶针上的润滑油可能将金属碎屑吸附，在顶针上下移动时，顶针上的金属碎屑可能会对顶针和顶针外侧进行磨损，导致金属顶针损坏，因此亟需一种圆形汽车风叶轮模具的顶出机构解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种圆形汽车风叶轮模具的顶出机构，以解决上述背景技术中提出的碎屑磨损顶针的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆形汽车风叶轮模具的顶出机构，包括模具、安装槽、顶杆外壳和顶杆，模具内嵌有安装槽，安装槽内壁通过螺栓螺纹安装有顶杆外壳,顶杆外壳内嵌有顶杆，所述顶杆外壳外侧皆焊接有拆卸装置，所述拆卸装置上端皆焊接有清理装置。
[0006]
优选的，所述拆卸装置包括套筒、插杆、插块、插槽、连接块、弹簧和弹簧槽，所述顶杆外壳外侧皆焊接有连接块，所述连接块外侧皆焊接有套筒和弹簧槽，所述套筒外侧皆焊接有弹簧槽，所述弹簧槽内部皆设置有弹簧，所述弹簧一端皆焊接在弹簧槽上，所述弹簧的另一端皆焊接在插块上，且插块皆插入插槽内，所述插槽皆内嵌在插杆内，所述插杆皆插入在套筒内，所述插杆上端皆焊接有第一刮板。
[0007]
优选的，所述清理装置包括第一刮板、连接板和第二刮板，所述第一刮板底端皆焊接有插杆，所述第一刮板上端皆焊接有连接板，所述连接板上端皆焊接有第二刮板，所述第二刮板和第一刮板皆被顶杆贯穿。
[0008]
优选的，所述第一刮板和第二刮板皆设置为倾斜，且第二刮板和第一刮板设置的倾斜状镜像设置。
[0009]
优选的，所述插槽皆设置为平行四边形，所述插块插入插槽侧一端皆设置为另一平行四边形，且插块插入插槽侧一端设置的另一平行四边形表面宽度与插槽设置的平行四边形内壁宽度相。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011]
1、该圆形汽车风叶轮模具的顶出机构设置有第二刮板、连接板和第一刮板，通过
连接板将第二刮板和第一刮板连接在一起，使第一刮板、连接板和第二刮板形成收集盒，同时通过第二刮板和第一刮板与顶杆表面贴合，顶杆在移动时，第二刮板和第一刮板对顶杆表面的灰尘进行清理，避免顶杆上下移动时，金属碎屑进入顶杆外壳内，防止金属碎屑对顶杆和顶杆外壳进行摩擦，提高装置的使用寿命。
[0012]
2、该圆形汽车风叶轮模具的顶出机构设置有插杆、插块、弹簧和插槽，通过插杆带动插槽移动，插槽推动插块,插块从插槽内移出，插块不再对插杆进行限制后，插杆从套筒内取出，便于对第一刮板、连接板和第二刮板进行拆卸，方便对第一刮板、连接板和第二刮板内的金属碎屑进行清理，提高装置的便捷性。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型的插杆和套筒的俯视剖面结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型的插杆和套筒的侧视剖面结构示意图。
[0016]
图中：1、模具；2、安装槽；3、顶杆外壳；4、顶杆；5、套筒；6、插杆；7、第一刮板；8、连接板；9、第二刮板；10、插块；11、插槽；12、连接块；13、弹簧；14、弹簧槽。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：
[0019]
一种圆形汽车风叶轮模具的顶出机构，包括模具1、安装槽2、顶杆外壳3和顶杆4，模具1内嵌有安装槽2，安装槽2内壁通过螺栓螺纹安装有顶杆外壳3,顶杆外壳3内嵌有顶杆4，顶杆外壳3外侧皆焊接有拆卸装置，拆卸装置包括套筒5、插杆6、插块10、插槽11、连接块12、弹簧13和弹簧槽14，顶杆外壳3外侧皆焊接有连接块12，连接块12外侧皆焊接有套筒5和弹簧槽14，套筒5外侧皆焊接有弹簧槽14，弹簧槽14内部皆设置有弹簧13，弹簧13一端皆焊接在弹簧槽14上，弹簧13的另一端皆焊接在插块10上，且插块10皆插入插槽11内，插槽11皆设置为平行四边形，插块10插入插槽11侧一端皆设置为另一平行四边形，且插块10插入插槽11侧一端设置的另一平行四边形表面宽度与插槽11设置的平行四边形内壁宽度相等，通过插杆6带动插槽11移动时，插槽11设置的平行四边形倾斜侧挤压插块10插入插槽11侧一端设置的另一平行四边形倾斜侧，使插槽11挤压插块10,插块10挤压弹簧13,弹簧13发生弹性形变，插块10从插槽11内推出，插块10进入弹簧槽14内，插槽11皆内嵌在插杆6内，插杆6皆插入在套筒5内，插杆6上端皆焊接有第一刮板7。
[0020]
拆卸装置上端皆焊接有清理装置，清理装置包括第一刮板7、连接板8和第二刮板9，第一刮板7底端皆焊接有插杆6，第一刮板7上端皆焊接有连接板8，连接板8上端皆焊接有第二刮板9，第一刮板7和第二刮板9皆设置为倾斜状，且第二刮板9和第一刮板7设置的倾斜状镜像设置，通过第一刮板7和第二刮板9设置为倾斜状，第二刮板9清理的灰尘从第二刮板9和顶杆4接触的空隙内落如第一刮板7内，并且通过第一刮板7设置的与第二刮板9相对的
倾斜状，使碎屑移动到第一刮板7与连接板8连接侧，方便对碎屑进行清理，第二刮板9和第一刮板7皆被顶杆4贯穿。
[0021]
工作原理：当顶杆4工作时，顶杆4从顶杆外壳3内移出，当顶杆4需要进入顶杆外壳3内时，由于第二刮板9和第一刮板7与顶杆4表面贴合，使第二刮板9和第一刮板7对顶杆4表面的金属碎屑进行刮取，同时由于第一刮板7和第二刮板9设置为倾斜状，当第一刮板7将碎屑刮取后，通过第一刮板7设置为倾斜状，碎屑滑动到第一刮板7末端，通过第一刮板7、连接板8和第二刮板9形成收集盒，对碎屑进行收集。
[0022]
当需要对第一刮板7、连接板8和第二刮板9进行拆卸时，先拉动第二刮板9,第二刮板9通过连接板8带动第一刮板7移动，第一刮板7带动插杆6移动，插杆6移动后，插杆6带动插槽11移动，插槽11移动后，插槽11挤压插块10,插块10挤压插块10，弹簧13发生弹性形变后，插块10进入弹簧槽14内，并且插块10从插槽11内移出，插块10不再对插杆6进行限制，使插杆6从套筒5内移出，便于对第一刮板7、连接板8和第二刮板9进行拆卸。
[0023]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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