一种数控机床自动化快速冷却装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及数控机床技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种数控机床自动化快速冷却装置。


背景技术：

[0002]
目前数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床在长时间使用时刀具容易发热，同时在加工时加工工件容易发热，需要快速冷却提高数控机床的加工效率，现有的数控机床冷却装置，冷却降温效果和重复利用不是很高，主要是水的降温问题和冷却水不能重复回收利用的问题，自动化控制程度不高，传感器应用不是充分，还有一般的数控机床冷却装置没有设置喷头，无法实现大面积快速冷却。
[0003]
为了解决上述问题，在专利申请公布号cn208543271u的专利公开了一种数控机床自动化快速冷却装置，参考说明书附图5，该申请中通过有机床底架、支撑柱和加固横杆提高装置的稳定性和安全性，设置有集液板、粗过滤网和细过滤网便于收集废液充分利用节约资源，设置有冷水箱储存大量冷却液体，设置有压缩机和保温层便于冷却液体和保温便于实现快速冷却，设置有液位计便于直接调控和观察冷水箱液位变化，设置有电磁阀和循环泵便于控制冷却水的进出，设置有冷却喷头提高喷淋的面积实现大面积快速冷却，设置有pcl控制板作为中央处理器便于控制和调节。
[0004]
但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；
[0005]
一、由于该装置内部的压缩机在工作时产生的震动较大，从而导致了该装置周围的工作环境十分嘈杂，不利于该装置的使用效果以及实用价值，大大降低了该装置的实用性；
[0006]
二、由于该装置的内部压缩机在工作时产生的震动较大，从而导致了切割刀片在对工件进行切割以及分割时会发生偏差与位移，从而降低了该装置加工工件的工作质量，从而降低了该装置的实用价值。
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因此亟需提供一种震动小且噪音较小的数控机床自动化快速冷却装置。


技术实现要素：

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为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种数控机床自动化快速冷却装置，通过设置减震弹簧和固定套筒，利用了机床底端的减震弹簧对压缩机产生的震动利用自身的伸缩形变在固定套筒内上下伸缩，从而做一定的减震效果，从而使得该装置产生的震动较小，使得该装置的噪音较小，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0009]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床自动化快速冷却装置，包括机床底座，所述机床底座的底端表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧表面
固定安装有固定横杆，所述机床底座的内部可拆卸安装有集水板，所述固定横杆的顶端固定连接有冷水箱，所述冷水箱的一侧固定连接有压缩机，所述固定横杆的底端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有稳定板，所述电动伸缩杆的底端固定连接有底座，所述稳定板的底端固定连接有固定块，所述固定块的底端固定连接有连接柱，所述连接柱的底端固定连接有减震弹簧，所述连接柱的外表面活动套接有固定套筒，所述减震弹簧的底端固定连接有底座板，所述底座板的底端表面固定粘接有一层橡胶垫片。
[0010]
在一个优选地实施方式中，所述电动伸缩杆的数量为两个，两个所述电动伸缩杆分别位于固定横杆的底端左右两侧。
[0011]
在一个优选地实施方式中，所述稳定板与机床底座的大小相适配，且稳定板的外表面光滑。
[0012]
在一个优选地实施方式中，所述连接柱与固定套筒相适配，且连接柱的外表面光滑，所述连接柱的外表面涂抹有一层润滑油液。
[0013]
在一个优选地实施方式中，所述减震弹簧的表面涂抹有一层防腐涂料，且防腐涂料的材质为防腐油漆材料。
[0014]
在一个优选地实施方式中，所述底座板的大小与稳定板的大小相互适配，且底座板的材质为金属质材料构件。
[0015]
在一个优选地实施方式中，所述橡胶垫片的底端开设有防滑纹路，且橡胶垫片粘接在底座板的底面各处表面。
[0016]
在一个优选地实施方式中，所述电动伸缩杆的高度值范围为二十厘米至四十厘米。
[0017]
本实用新型的技术效果和优点：
[0018]
1、本实用新型通过设置减震弹簧和固定套筒，利用了机床底端的减震弹簧对压缩机产生的震动利用自身的伸缩形变在固定套筒内上下伸缩，从而做一定的减震效果，从而使得该装置产生的震动较小，使得该装置的噪音较小，从而改善了该装置的实用效果；
[0019]
2、本实用新型通过设置减震弹簧，利用了减震弹簧对压缩机产生的震动利用自身的伸缩形变在固定套筒内上下伸缩，从而做一定的减震效果，增加了切削刀头对工件切削时的固定效果，从而增加该装置的工作质量。
附图说明
[0020]
图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0021]
图2为本实用新型的图1的a处放大结构示意图。
[0022]
图3为本实用新型的电动伸缩杆放松时结构示意图。
[0023]
图4为本实用新型的电动伸缩杆结构示意图。
[0024]
图5为本实用新型的对比文件结构示意图。
[0025]
附图标记为：1、机床底座；2、支撑柱；3、固定横杆；4、集水板；5、冷水箱；6、压缩机；7、电动伸缩杆；8、稳定板；9、底座；10、固定块；11、连接柱；12、减震弹簧；13、固定套筒；14、底座板；15、橡胶垫片。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
如附图1-4所示的一种数控机床自动化快速冷却装置，包括机床底座1，机床底座1的底端表面固定连接有支撑柱2，支撑柱2的一侧表面固定安装有固定横杆3，机床底座1的内部可拆卸安装有集水板4，固定横杆3的顶端固定连接有冷水箱5，冷水箱5的一侧固定连接有压缩机6，固定横杆3的底端固定安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的底端固定连接有稳定板8，电动伸缩杆7的底端固定连接有底座9，稳定板8的底端固定连接有固定块10，固定块10的底端固定连接有连接柱11，连接柱11的底端固定连接有减震弹簧12，连接柱11的外表面活动套接有固定套筒13，减震弹簧12的底端固定连接有底座板14，底座板14的底端表面固定粘接有一层橡胶垫片15，电动伸缩杆7的数量为两个，两个电动伸缩杆7分别位于固定横杆3的底端左右两侧，稳定板8与机床底座1的大小相适配，且稳定板8的外表面光滑，连接柱11与固定套筒13相适配，且连接柱11的外表面光滑，连接柱11的外表面涂抹有一层润滑油液，减震弹簧12的表面涂抹有一层防腐涂料，且防腐涂料的材质为防腐油漆材料，底座板14的大小与稳定板8的大小相互适配，且底座板14的材质为金属质材料构件，电动伸缩杆7的高度值范围为二十厘米至四十厘米。
[0028]
具体参考说明书附图3，橡胶垫片15的底端开设有防滑纹路，且橡胶垫片15粘接在底座板14的底面各处表面。
[0029]
实施方式具体为：利用了橡胶垫片15的减震效果与弹性效果，使得该装置在使用时与底面之间的震动较小，从而增加了该装置的使用效果以及使用价值。
[0030]
本实用新型工作原理：
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第一步，首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置。
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第二步，紧接着操作人员正常进行数控机床的切削工作流程，然后机床底端的减震弹簧12对压缩机6产生的震动利用自身的伸缩形变在固定套筒13内上下伸缩，从而做一定的减震效果，从而使得该装置产生的震动较小，使得该装置的噪音较小，从而改善了该装置的实用效果。
[0033]
第三步，首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件，接着操作人员将该装置表面的灰尘和杂质清扫干净，最终该装置完成了对自身的降噪以及减震的工作流程。
[0034]
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0035]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0036]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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