一种锯片生产用的锯齿冷却装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及锯齿加工冷却技术领域，具体为一种锯片生产用的锯齿冷却装置。


背景技术：

[0002]
锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称，锯片的锯齿在成型后需要进行打磨，在锯齿打磨过程中需要对锯齿进行降温，以防止锯齿长时间保持过高的温度而不便于定型。
[0003]
现今，在锯齿进行打磨时，通常对锯齿进行喷水来达到降温的目的，而锯片的锯齿是有间隙的，打磨装置间隙性的对锯齿进行打磨，而喷水管却一直在对锯齿进行喷水，从而导致了水资源的浪费。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种锯片生产用的锯齿冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锯片生产用的锯齿冷却装置，包括工作台，所述工作台的上表面开设有传送槽，所述工作台的上表面开设有水槽，所述水槽的槽内螺纹连接有喷水管，所述工作台的侧壁固定连接有固定块，所述固定块的侧壁开设有连接槽，所述连接槽与水槽相连通，所述固定块的侧壁上开设有凹槽，所述凹槽与连接槽相连通，所述凹槽的槽内转动连接有转动柱，所述转动柱的侧壁上开设有通槽，所述通槽与水槽相对应，所述转动柱位于凹槽槽外的侧壁四等分处均固定连接有固定柱，所述工作台的侧壁设有转动机构。
[0008]
优选的，所述转动机构包括第一轴承、转动轮和固定杆，所述第一轴承固定连接在工作台的侧壁，所述第一轴承的内圈固定套接有连接柱，所述转动轮与连接柱固定连接，所述固定杆固定连接在转动轮与工作台相背的一侧，所述转动轮与锯片传送装置的输出轴之间传动连接有传动皮带，所述固定杆与固定柱之间相接触。
[0009]
优选的，所述固定块与工作台相背的侧壁上固定连接有进水管，所述进水管的内腔与连接槽相连通，所述进水管外接自来水管。
[0010]
优选的，所述水槽的槽壁槽固定连接有限位板，所述限位板设为环形，所述喷水管与水槽槽壁的连接处分别开设有相适配的螺纹槽。
[0011]
优选的，所述转动柱的外壁上固定套接有两组第二轴承，两组所述第二轴承分别固定连接在连接槽的相对槽壁上。
[0012]
优选的，所述水槽设为弧形，所述水槽的两端分别贯穿工作台的上表面和工作台的侧壁。
[0013]
优选的，所述转动柱的侧壁与连接槽的槽壁相贴合，所述转动柱的直径小于凹槽的孔径。
[0014]
本实用新型公开了一种锯片生产用的锯齿冷却装置，其具备的有益效果如下：
[0015]
1、该锯片生产用的锯齿冷却装置，通过水槽、喷水管、固定块、连接槽、转动柱、通槽、固定柱和转动机构的设置，喷水管与水槽连接，通槽将连接槽和水槽相连通或者堵住，转动机构转动带动转动柱间歇性转动，解决了喷水管一直在对锯齿进行喷水的问题，实现了只有在打磨装置对锯齿进行打磨时，喷水管才会对锯齿进行喷水降温，节约了水资源。
[0016]
2、该锯片生产用的锯齿冷却装置，通过限位板的设置，限位板设为环形，使得喷水管和水槽之间稳定的连接，同时喷水管便于从水槽中取下，可以通过更换不同规格的喷水管来实现喷水管对锯齿不同的喷水量，便于适应不同型号的锯齿对降温的要求。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型图1中a放大图；
[0019]
图3为本实用新型转动柱结构示意图；
[0020]
图4为本实用新型转动轮结构示意图；
[0021]
图5为本实用新型侧视剖视图；
[0022]
图6为本实用新型图5中b放大图。
[0023]
图中：1、工作台；2、传送槽；3、水槽；4、喷水管；5、固定块；6、连接槽；7、凹槽；8、转动柱；9、通槽；10、固定柱；11、第一轴承；12、连接柱；13、转动轮；14、传动皮带；15、固定杆；16、进水管；17、限位板；18、第二轴承。
具体实施方式
[0024]
本实用新型实施例公开一种锯片生产用的锯齿冷却装置，如图1-6所示，包括工作台1，工作台1的上表面开设有传送槽2，工作台1的上表面开设有水槽3，水槽3的槽内螺纹连接有喷水管4，工作台1的侧壁固定连接有固定块5，固定块5的侧壁开设有连接槽6，连接槽6与水槽3相连通，固定块5 的侧壁上开设有凹槽7，凹槽7与连接槽6相连通，凹槽7的槽内转动连接有转动柱8，转动柱8的侧壁上开设有通槽9，通槽9与水槽3相对应，转动柱 8位于凹槽7槽外的侧壁四等分处均固定连接有固定柱10，工作台1的侧壁设有转动机构，通过水槽3、喷水管4、固定块5、连接槽6、转动柱8、通槽 9、固定柱10和转动机构的设置，喷水管4与水槽3连接，通槽9将连接槽6 和水槽3相连通或者堵住，转动机构转动带动转动柱8间歇性转动，解决了喷水管4一直在对锯齿进行喷水的问题，实现了只有在打磨装置对锯齿进行打磨时，喷水管4才会对锯齿进行喷水降温，节约了水资源。
[0025]
转动机构包括第一轴承11、转动轮13和固定杆15，第一轴承11固定连接在工作台1的侧壁，第一轴承11的内圈固定套接有连接柱12，转动轮13 与连接柱12固定连接，固定杆15固定连接在转动轮13与工作台1相背的一侧，转动轮13与锯片传送装置的输出轴之间传动连接有传动皮带14，固定杆 15与固定柱10之间相接触。
[0026]
固定块5与工作台1相背的侧壁上固定连接有进水管16，进水管16的内腔与连接槽6相连通，进水管16外接自来水管。
[0027]
水槽3的槽壁槽固定连接有限位板17，限位板17设为环形，喷水管4与水槽3槽壁的连接处分别开设有相适配的螺纹槽，通过限位板17的设置，限位板17设为环形，使得喷水管4和水槽3之间稳定的连接，同时喷水管4便于从水槽3中取下，可以通过更换不同规格的喷水管4来实现喷水管4对锯齿不同的喷水量，便于适应不同型号的锯齿对降温的要求。
[0028]
转动柱8的外壁上固定套接有两组第二轴承18，两组第二轴承18分别固定连接在连接槽6的相对槽壁上，便于转动柱8稳定的转动使通槽9将水槽3 与连接槽6堵住或者连通。
[0029]
水槽3设为弧形，水槽3的两端分别贯穿工作台1的上表面和工作台1 的侧壁，便于水槽3内多余的水回流到连接槽6的槽内，便于使用者对水槽3 和连接槽6内的水进行收集。
[0030]
转动柱8的侧壁与连接槽6的槽壁相贴合，转动柱8的直径小于凹槽7 的孔径，使得转动柱8转动使通槽9将水槽3和连接槽6堵住时，进水管16 中的水不会越过转动柱8进入到水槽3的槽内，增加了装置的稳定性。
[0031]
工作原理：当使用者使用本实用新型时，拿起喷水管4，使喷水管4对准水槽3，并将喷水管4螺纹连接在水槽3的槽内，使喷水管4的喷水头与传送槽相对应，传动装置在输送锯片时，锯片沿着传动槽2运动，传送装置的输出轴通过传动皮带14带动转动轮13沿着第一轴承11的内圈转动，转动轮13 带动固定杆15转动，固定杆15与其中一组固定柱10接触，使得固定柱10 向下运动，固定柱10带动转动柱8沿着第二轴承18的内圈转动，转动柱8 转动使得通槽9将进水管16的内腔和水槽3相连通。
[0032]
进一步的，当打磨装置打磨锯齿时，喷水管4对锯齿进行喷水降温，在打磨装置离开锯齿时，固定杆15压动其中一组固定柱10向下运动，使得通槽9将水槽3堵住，防止水流进入到水槽3中，喷水管4停止对锯齿喷水，反复上述动作，实现了只有在打磨装置对锯齿进行打磨时，喷水管4才会对锯齿进行喷水降温，节约了水资源。
[0033]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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