轮转式剥壳机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及除锈技术领域，具体为一种轮转式剥壳机。


背景技术：

[0002]
在传统的钢绞线生产过程中，对82b盘条进行拉拔的前期是要用盐酸（或硫酸）溶液除去盘条表面氧化皮的，酸洗不仅存在着氢脆、过度腐蚀和返锈的弊端，而且耗能、排废、对环境和人体有一定的危害。
[0003]
在中国实用新型专利申请公开说明书cn202224470u中公开的钢盘条去皮机，包括机架，机架上方安装有剥壳箱，剥壳箱的一端固定有导模盒，导口模插装在导模盒内，剥壳箱两端经芯轴分别固定一个剥滑轮，剥壳箱内经转轴安装有转盘，转盘的径向经转轴固定有两个剥滑轮，剥滑轮上加工有二道线槽，剥壳箱下端设有排屑口，四个剥滑轮的转轴相互平行。虽然该实用新型的整个加工过程属于全物理过程，在整个生产过程中，不用酸和水，减少了对环境的污染，但是该实用新型在对盘条进行剥壳的时候经常出现盘条脱离转轮的情况，脱离转轮之后的盘条如果卡在转轮与转盘之间，将会使转轮卡死，盘条也很难从卡紧处取出，并且该实用新型在对一根盘条进行加工完成之后不能够提醒工作人员更换，往往需要人工进行看守，在第一根盘条加工完之后进行更换，如果没有工作人员看守，钢盘条去皮机在对第一根盘条加工之后就会进入空转状态，对电能造成一定的浪费。


技术实现要素：

[0004]
（一）解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轮转式剥壳机，解决了上述背景技术中提出的问题。
[0006]
（二）技术方案
[0007]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括剥壳箱和转动盘，剥壳箱的一侧面固定连接有第一卡柱和第二卡柱，第二卡柱和第一卡柱关于转动盘对称，第二卡柱和第一卡柱的内部均开设有t形滑槽，t形滑槽的内部活动卡接有t形滑杆，t形滑杆的一侧面固定连接有限位卡杆，限位卡杆上开设有u形缺口，t形滑杆的另一侧顶部固定连接有挡块，第一卡柱的底部固定连接有第二底板，第二卡柱的底部固定连接有第一底板，第一底板的顶部两侧均固定连接有限位滑柱，限位滑柱的外部套接装有涨紧弹簧，涨紧弹簧的顶部固定连接有活动板，剥壳箱的内部设有与转动盘传动连接的动力装置，剥壳箱的顶部固定连接有蜂鸣箱。
[0008]
可选的，蜂鸣箱的顶部固定连接有报警灯，报警灯通过导线与蜂鸣箱内部的蜂鸣器和剥壳箱内部的动力装置电连接，蜂鸣箱的一侧面开设有蜂鸣孔。
[0009]
可选的，活动板上开设有活动孔，活动孔有两个，两个活动孔在活动板上对称分布，限位滑柱与活动板数量相等并相适配。
[0010]
可选的，活动板的底部固定连接有顶部电极块，第一底板的顶部中间固定连接有
底部电极块，底部电极块与顶部电极块相适配，底部电极块与顶部电极块均通过导线与剥壳箱内部的动力装置电连接。
[0011]
可选的，转动盘的一侧面通过转轴活动连接有剥壳转轮，剥壳转轮有两个，两个剥壳转轮在转动盘的侧面对称分布。
[0012]
可选的，剥壳箱的底部固定连接有支撑架，剥壳箱的一侧面通过转轴活动连接有导向轮，导向轮有若干个，若干个导向轮沿盘条的运动轨迹分布。
[0013]
三有益效果
[0014]
本实用新型提供了一种轮转式剥壳机，具备以下有益效果：
[0015]
1、该轮转式剥壳机，通过设置第一卡柱和第二卡柱，限位卡杆能够在剥壳箱上活动连接，利用u形缺口对正在处理的盘条进行限位，使盘条在处理的时候既不能靠近或者远离动盘，避免了盘条与剥壳转轮脱离造成脱轨和卡死的现象。
[0016]
2、该轮转式剥壳机，通过设置蜂鸣箱，能够与顶部电极块、限位滑柱之间电连接，在限位卡杆下落之后会将挡块压在活动板上，将底部电极块与顶部电极块接通，使剥壳箱内部动力装置停止的同时报警灯发出警报，避免了转动盘空转浪费电能，也能够起到提醒工作人员的作用。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型立体结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型第二卡柱立体结构示意图；
[0020]
图4为本实用新型第一卡柱立体结构示意图；
[0021]
图5为本实用新型涨紧弹簧立体结构示意图；
[0022]
图6为本实用新型限位卡杆立体结构示意图。
[0023]
图中：1、剥壳箱；2、第一卡柱；3、限位卡杆；4、支撑架；5、剥壳转轮；6、转动盘；7、导向轮；8、第二卡柱；9、报警灯；10、蜂鸣箱；11、蜂鸣孔；12、t形滑槽；13、活动板；14、底部电极块；15、第一底板；16、活动孔；17、顶部电极块；18、限位滑柱；19、涨紧弹簧；20、t形滑杆；21、挡块；22、u形缺口；23、第二底板。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]
请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种轮转式剥壳机，包括剥壳箱1和转动盘6，转动盘6的一侧面通过转轴活动连接有剥壳转轮5，剥壳转轮5有两个，两个剥壳转轮5在转动盘6的侧面对称分布，剥壳箱1的底部固定连接有支撑架4，剥壳箱1的一侧面通过转轴活动连接有导向轮7，导向轮7有若干个，若干个导向轮7沿盘条的运动轨迹分布，剥壳箱1的一侧面固定连接有第一卡柱2和第二卡柱8，第二卡柱8和第一卡柱2关于转动盘6对称，第二卡柱8和第一卡柱2的内部均开设有t形滑槽12，t形滑槽12的内部活动卡接有t形滑杆20，t形滑杆20的一侧面固定连接有限位卡杆3，限位卡杆3上开设有u形缺口22，t形滑
杆20的另一侧顶部固定连接有挡块21，第一卡柱2的底部固定连接有第二底板23，第二卡柱8的底部固定连接有第一底板15，第一底板15的顶部两侧均固定连接有限位滑柱18，限位滑柱18的外部套接装有涨紧弹簧19，涨紧弹簧19的顶部固定连接有活动板13，活动板13上开设有活动孔16，活动孔16有两个，两个活动孔16在活动板13上对称分布，限位滑柱18与活动板13数量相等并相适配，剥壳箱1的内部设有与转动盘6传动连接的动力装置，活动板13的底部固定连接有顶部电极块17，第一底板15的顶部中间固定连接有底部电极块14，底部电极块14与顶部电极块17相适配，底部电极块14与顶部电极块17均通过导线与剥壳箱1内部的动力装置电连接，剥壳箱1的顶部固定连接有蜂鸣箱10，蜂鸣箱10的顶部固定连接有报警灯9，报警灯9通过导线与蜂鸣箱10内部的蜂鸣器和剥壳箱1内部的动力装置电连接，蜂鸣箱10的一侧面开设有蜂鸣孔11。
[0026]
使用时，首先将盘条通过导向轮7之间，使盘条在剥壳转轮5的轮槽上卡好，然后将限位卡杆3上的t形滑杆20卡进t形滑槽12的内部，同时使盘条卡入u形缺口22的内部对盘条进行限位，在转动盘6进行转动的时候，由于u形缺口22在水平的两个方向能够对盘条进行限位，在对盘条进行处理的时候不会出现盘条脱离剥壳转轮5的轮槽卡进剥壳转轮5和转动盘6之间的情况，并且在一根盘条处理完成之后，由于u形缺口22内部没有盘条，限位卡杆3在竖直方向上没有了支撑，在限位卡杆3自身重力的作用下，t形滑杆20会在t形滑槽12的内部向下滑动，当第二卡柱8内部的t形滑杆20活动到底部的时候，挡块21会压在活动板13的顶部，使活动板13克服涨紧弹簧19的弹力将活动板13向下压动，第一底板15顶部的底部电极块14会与活动板13底部的顶部电极块17接触，使剥壳箱1内部的动力装置停止工作，防止转动盘6空转造成浪费电能，同时报警灯9和蜂鸣箱10内部的蜂鸣器也会报警，提醒工作人员进行更换盘条，不需要工作人员一直守候在机器旁边。
[0027]
综上，本装置通过设置第一卡柱2和第二卡柱8，能够限位卡杆3在剥壳箱1上活动连接，利用u形缺口22对正在处理的盘条进行限位，使盘条在处理的时候既不能靠近或者远离转动盘6，避免了盘条与剥壳转轮5脱离造成脱轨和卡死的现象，通过设置蜂鸣箱10，能够与顶部电极块17、限位滑柱18之间电连接，在限位卡杆3下落之后会将挡块21压在活动板13上，将底部电极块14与顶部电极块17接通，使剥壳箱1内部动力装置停止的同时报警灯9发出警报，避免了转动盘6空转浪费电能，也能够起到提醒工作人员的作用。
[0028]
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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