一种用于不锈钢管生产的切割装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及不锈钢管加工技术领域，具体为一种用于不锈钢管生产的切割装置。


背景技术：

[0002]
不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。在不锈钢管生产的过程中，为了便于运输，常将不锈钢管进行切割，现有的装置在对不锈钢管进行切割时，常需要人工手持不锈钢管，再进行切割，但是由于工作人员在手持不锈钢管时易出现晃动，导致切割出来的不锈钢管出现各种误差，影响使用，鉴于此，我们提出一种用于不锈钢管生产的切割装置。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种用于不锈钢管生产的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005]
一种用于不锈钢管生产的切割装置，包括工作台，所述工作台的上表面设有三组相同规格的固定组件，所述工作台的上方还设有移动板；所述工作台的下表面设有四个相同长度的支撑柱，所述工作台的上方设有“u”形板，所述“u”形板上且靠近工作台的一侧设有横板，所述工作台的上表面且位于“u”形板的右侧设有两个圆柱形的导轨；所述固定组件包括设置在工作台上的支撑板，所述支撑板上且位于中心位置上设有通孔，所述通孔内部空间设有三个相同尺寸的夹具，三个所述夹具与通孔的内侧壁分别通过弹簧固定连接；所述移动板的左侧且位于“u”形板的顶端设有步进电机，所述步进电机的输出轴伸进“u”形板内部且同轴连接有丝杆，且所述丝杆的顶端与步进电机的输出轴固定连接，所述移动板的下表面设有切割组件，所述切割组件包括设置在移动板下表面的电机盒，所述电机盒的内部空间设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴伸出电机盒，且同轴连接有切割刀。
[0006]
优选的，所述工作台的上表面且位于移动板的正下方设有两个相对称的斜面。
[0007]
优选的，四个所述支撑柱的底端分别设有相同型号的防滑垫。
[0008]
优选的，所述移动板上且位于切割刀的正上方设有凹槽。
[0009]
优选的，所述横板的上表面且位于中心位置上设有圆槽，且所述丝杆远离步进电机的一端位于圆槽内部。
[0010]
优选的，所述电机盒的内部空间且位于旋转电机的底部设有减震垫。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、该用于不锈钢管生产的切割装置，通过设置的三组固定组件，可对放在工作台上的不锈钢管进行有效的夹持固定，以便于切割刀对不锈钢管进行切割，解决了人工手持不锈钢管进行切割，易晃动而导致的各种误差问题，进而有利于不锈钢管切割时固定使用。
[0013]
2、该用于不锈钢管生产的切割装置，通过设置的移动板、步进电机、丝杆以及切割
组件，可对固定组件上夹持固定的不锈钢管进行有效切割，使切割完成的不锈钢管便于运输，进而有利于不锈钢管生产时切割使用。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型中工作台的结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型中固定组件的结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型部分结构示意图；
[0018]
图5为本实用新型中切割组件的结构示意图。
[0019]
图中各个标号意义为：
[0020]
1、工作台；10、斜面；11、支撑柱；110、防滑垫；12、“u”形板；121、横板；13、导轨；
[0021]
2、固定组件；21、支撑板；210、通孔；22、夹具；221、弹簧；
[0022]
3、移动板；30、凹槽；31、步进电机；32、丝杆；33、切割组件；331、电机盒；3310、减震垫；332、旋转电机；333、切割刀。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0025]
此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
[0027]
一种用于不锈钢管生产的切割装置，包括工作台1，工作台1的上表面设有三组相同规格的固定组件2，工作台1的上方还设有移动板3；工作台1的下表面设有四个相同长度的支撑柱11，工作台1的上方设有“u”形板12，“u”形板12上且靠近工作台1的一侧设有横板121，工作台1的上表面且位于“u”形板12的右侧设有两个圆柱形的导轨13，通过设置的导轨13，能够对移动板3上下移动进行导向作用；固定组件2包括设置在工作台1上的支撑板21，支撑板21上且位于中心位置上设有通孔210，通孔210内部空间设有三个相同尺寸的夹具22，三个夹具22与通孔210的内侧壁分别通过弹簧221固定连接；移动板3的左侧且位于“u”形板12的顶端设有步进电机31，步进电机31的输出轴伸进“u”形板12内部且同轴连接有丝杆32，且丝杆32的顶端与步进电机31的输出轴固定连接，移动板3的下表面设有切割组件33，切割组件33包括设置在移动板3下表面的电机盒331，电机盒331的内部空间设有旋转电机332，旋转电机332的输出轴伸出电机盒331，且同轴连接有切割刀333。
[0028]
本实施例中，工作台1的上表面且位于移动板3的正下方设有两个相对称的斜面10，当切割不锈钢管出现废屑时，通过设置的斜面10，能够避免废屑在工作台1上堆积。
[0029]
除此之外，四个支撑柱11的底端分别设有相同型号的防滑垫110，增加支撑柱11与地面的摩擦力，从而增加该装置在使用时的稳定性。
[0030]
进一步地，移动板3上且位于切割刀333的正上方设有凹槽30，避免阻挡切割刀333对不锈钢管进行旋转切割。
[0031]
具体的，横板121的上表面且位于中心位置上设有圆槽，且丝杆32远离步进电机31的一端位于圆槽内部，使丝杆32可以在圆槽内部进行自由转动。
[0032]
值得注意的是，电机盒331的内部空间且位于旋转电机332的底部设有减震垫3310，通过减震垫3310的设置，可以减少旋转电机332旋转时来的震动影响，进而增加切割刀333切割的准确性。
[0033]
值得说明的是，步进电机31和旋转电机332为现有的常规技术，本实用新型中不再赘述。
[0034]
本实施例的用于不锈钢管生产的切割装置在使用时，先将需要进行切割的不锈钢管放入固定组件2的夹具22中间位置上，通过三组固定组件2对不锈钢管进行夹持固定，再将步进电机31和旋转电机332接通外界电源，并启动步进电机31和旋转电机332，由步进电机31带动丝杆32进行旋转，进而使丝杆32上的移动板3沿着导轨13的方向向下移动，当移动板3带动切割组件33移动至不锈钢管的顶端时，由旋转电机332带动输出轴上的切割刀333对不锈钢进行旋转切割，切割完成，再由步进电机31带动移动板3以及切割组件33向上移动，并取出切割完成的不锈钢管，再将待切割的不锈钢管放入固定组件2上的夹具22中间，按照上述步骤重复操作即可。
[0035]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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