一种模板可更换的压力机的制作方法

[0001]
本实用新型属于轴承加工机械领域，尤其涉及一种模板可更换的压力机。


背景技术：

[0002]
轴承的加工通常需要经过冲压这道工序。冲压时需要使用压力机通过上、下模板将工件固定进行冲压，现有的压力机中上、下模板通常无法更换，或者更换十分不便，不便于对不同规格的轴承进行加工，需要一种模板可更换的压力机。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种上模、下模均可更换的轴承加工用压力机。
[0004]
本实用新型的目的是这样实现的：一种模板可更换的压力机，包括底座，底座上设有支撑台，支撑台上设有支撑板，支撑板上设有下模固定装置，下模固定装置上固定有下模，支撑台与支撑板之间设有高度调节装置，支撑台上设有导向柱，导向柱上设有固定架，固定架上安装有气缸，气缸的输出轴贯穿固定架并朝向下模，输出轴的端部固定有上模载板，导向柱贯穿上模载板，上模载板与支撑台之间的导向柱上设有助力弹簧，上模载板的底面可拆卸连接有上模。
[0005]
通过采用上述技术方案，下模固定装置能够固定不同尺寸的下模，便于下模的更换。同时也能够固定下模，保证下模安装的稳定性，保证加工精度与成品率。上模载板与上模可拆卸连接能够便于上模的更换，与可更换的下模配合使压力机能够加工更多尺寸的工件。助理弹簧能够缓气缸的冲击，延长压力机的使用寿命。高度调节装置能够调节支撑板与上模载板之间的距离，从而调节上模与下模之前的距离，使上模与下模之间的距离能够更具工件的尺寸进行调整，提高压力机的效率。
[0006]
本实用新型进一步设置为：下模固定装置包括固定槽，固定槽内设有相互平行的两根导轨，两根导轨之间设有可转动的螺杆，螺杆上设有两块课通过螺杆调节距离的固定夹，的两根导轨贯穿两块固定夹。
[0007]
通过采用上述技术方案，固定夹上开设有螺纹孔，且两块固定夹的螺纹孔相反。通过转动螺杆能够使两块固定夹以相反的方向在螺纹杆上滑动，从而控制两块固定架之间的距离，将下模夹紧，不同尺寸的下模调整两块固定夹之间的距离即可。导轨能够使固定夹保持运动方向。
[0008]
本实用新型进一步设置为：固定槽上设有固定孔，螺杆通过固定孔贯穿固定槽的侧壁伸入固定槽内，螺杆的一端与固定槽的内壁可转动连接，另一端与固定孔的内壁可转动连接，另一端上还设有可嵌入固定孔的活动套，另一端的端部连接有把手。
[0009]
通过采取上述技术方案，螺杆通过轴承与固定槽内壁和固定孔内壁可转动连接。活动套嵌入固定孔内并与固定孔的内壁摩擦，两者之间的摩擦力能够阻碍螺杆的转动，使螺杆固定在指定位置，使两块固定夹能够保持夹持的稳定性。把手能够便于螺杆的转动。
[0010]
本实用新型进一步设置为：上模载板上设有若干螺纹槽，上模通过与螺纹槽配合的螺栓和螺母固定在上模载板上。
[0011]
通过采取上述技术方案，螺纹槽有4至8个。上模上开设有螺纹孔，螺栓穿过螺纹槽和螺纹孔与螺母螺纹连接，将上模固定在上模载板上。拆卸时将螺栓与螺拆卸即可拆除更换上模。
[0012]
本实用新型进一步设置为：高度调节装置包括调节丝杆和调节螺母，调节丝杆贯穿支撑板。
[0013]
通过采取上述技术方案，转动调节螺母使转动螺母在调节丝杆上上下移动，通过调节螺母的上下移动推动支撑板的上下移动，调节支撑板的高度，从而调节上模与下模之间的距离。
[0014]
本实用新型的有益效果是：
[0015]
1.上模与下模可以更换，能够适应不同尺寸的工件加工。
[0016]
2.助理弹簧能够减气缸冲击，延长压力机的寿命。
[0017]
3.高度调节装置能够调节上模与下模之间的距离，能够提高压力机的工作效率。
附图说明
[0018]
图1是本实用新型的结构示意图；
[0019]
图2是本实用新型下模固定装置的结构示意图；
[0020]
图3是图2中a处的结构示意图；
[0021]
其中附图标记为：1、底座；11、支撑台；2、支撑板；21、调节丝杆；22、调节螺母；3、固定槽；31、螺杆；311、把手；312、活动套；32、导轨；33、固定夹；34、固定孔；35、轴承；4、导向柱；41、助力弹簧；5、固定架；6、气缸；61、输出轴；7、上模载板；8、上模；9、下模。
具体实施方式
[0022]
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：
[0023]
一种模板可更换的压力机，包括底座1，底座1上设有支撑台11，支撑台11上设有支撑板2，支撑板2上设有下模固定装置，下模固定装置上固定有下模9，支撑台11与支撑板2之间设有高度调节装置，支撑台11上设有导向柱4，导向柱4上设有固定架5，固定架5上安装有气缸6，气缸6的输出轴61贯穿固定架5并朝向下模9，输出轴61的端部固定有上模载板7，导向柱4贯穿上模载板7，上模载板7与支撑台11之间的导向柱4上设有助力弹簧41，上模载板7的底面可拆卸连接有上模8。下模9固定装置能够固定不同尺寸的下模9，便于下模9的更换。同时也能够固定下模9，保证下模9安装的稳定性，保证加工精度与成品率。上模载板7与上模8可拆卸连接能够便于上模8的更换，与可更换的下模9配合使压力机能够加工更多尺寸的工件。助力弹簧41能够缓气缸6的冲击，延长压力机的使用寿命。高度调节装置能够调节支撑板2与上模8载板7之间的距离，从而调节上模8与下模9之前的距离，使上模8与下模9之间的距离能够更具工件的尺寸进行调整，提高压力机的效率。
[0024]
下模9固定装置包括固定槽3，固定槽3内设有相互平行的两根导轨32，两根导轨32之间设有可转动的螺杆31，螺杆31上设有两块可通过螺杆31调节距离的固定夹33，的两根
导轨32贯穿两块固定夹33。固定夹33上开设有螺纹孔，且两块固定夹33的螺纹孔相反。通过转动螺杆31能够使两块固定夹33以相反的方向在螺杆31上滑动，从而控制两块固定架5之间的距离，将下模9夹紧，不同尺寸的下模9调整两块固定夹33之间的距离即可。导轨32能够使固定夹33保持运动方向。
[0025]
固定槽3上设有固定孔34，螺杆31通过固定孔34贯穿固定槽3的侧壁伸入固定槽3内，螺杆31的一端与固定槽3的内壁可转动连接，另一端与固定孔34的内壁可转动连接，另一端上还设有可嵌入固定孔34的活动套312，另一端的端部连接有把手311。螺杆31通过轴承35与固定槽3内壁和固定孔34内壁可转动连接。活动套312嵌入固定孔34内并与固定孔34的内壁摩擦，两者之间的摩擦力能够阻碍螺杆31的转动，使螺杆31固定在指定位置，使两块固定夹33能够保持夹持的稳定性。把手311能够便于螺杆31的转动。
[0026]
上模载板7上设有若干螺纹槽，上模8通过与螺纹槽配合的螺栓和螺母固定在上模载板7上。螺纹槽有4至8个。上模8上开设有螺纹孔，螺栓穿过螺纹槽和螺纹孔与螺母螺纹连接，将上模8固定在上模载板7上。拆卸时将螺栓与螺拆卸即可拆除更换上模8。
[0027]
高度调节装置包括调节丝杆21和调节螺母22，调节丝杆31贯穿支撑板2。转动调节螺母22使转动螺母在调节丝杆21上上下移动，通过调节螺母22的上下移动推动支撑板2的上下移动，调节支撑板2的高度，从而调节上模8与下模9之间的距离。
[0028]
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，而不是全部实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，基于上述实施例而获得的其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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