一种风电塔筒电缆护套连接件的焊接定位工装的制作方法

[0001]
本实用新型涉及板材加工装置技术领域，尤其涉及一种风电塔筒电缆护套连接件的焊接定位工装。


背景技术：

[0002]
在风电塔筒的制造过程中，常涉及到板材的定位焊接，风电塔筒电缆护套连接件的焊接多采用手工固定后点焊将各工件固定再进行后续的焊接，这种焊接过程常需要两人配合，且这种连接件在风电塔筒的制造过程中的需求量很大，人工固定会耗费大量的人力物力且生产效率低，且产品质量不可靠。有的工厂会采用焊接定位工装，但是焊接定位工装常常是针对某一连接件设计，工装的适用性差，当连接件的形状尺寸稍有变化就需要额外设计另外的工装，增加了企业的生产成本。


技术实现要素：

[0003]
为解决上述技术问题，提高风电塔筒电缆护套连接件的焊接质量及焊接效率，本实用新型公开了一种风电塔筒电缆护套连接件的焊接定位工装，包括底座，所述底座的上端面中心可拆卸地连接有支撑座，在所述底座上与所述支撑座的四个外侧面相对位置分别设置有可滑动的限位部。
[0004]
作为本实用新型技术方案的进一步优化，所述底座的下底面处的中心部位设置有开口向下的凹槽结构，所述凹槽结构处设置有通向上端面的十字滑槽。
[0005]
作为本实用新型技术方案的进一步优化，所述限位部包括立板和底板，在所述底板的横边的中心位置处设置有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔处设置有锁紧机构，可实现所述限位部沿所述十字滑槽的滑动及锁紧。
[0006]
作为本实用新型技术方案的进一步优化，所述底座上设置有若干用于对底座进行固定的第二螺纹通孔。
[0007]
本实用新型的有益效果是：
[0008]
本实用新型的风电塔筒电缆护套连接件的焊接定位工装结构简单，操作方便，取代传统的手工定位方式，有利于提高工作效率及产品质量，可满足不同形状尺寸连接件的焊接定位需求，适用性强。
附图说明
[0009]
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]
图1和图2为本实用新型的结构示意图。
[0011]
图3为本实用新型实施例的结构示意图。
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附图标记：
[0013]
10-底座；11-凹槽结构；12-十字滑槽；13-第二螺纹通孔；20-支撑座；30-限位部；31-立板；32-底板；33-第一螺纹通孔；34-锁紧机构；41-工件一；42-工件二；43-工件三；44-工件四。
具体实施方式
[0014]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0016]
在实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒体相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0017]
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0018]
如图1-3所示的一种风电塔筒电缆护套连接件的焊接定位工装，包括底座10，底座10的上端面中心可拆卸地连接有支撑座20，在底座上与支撑座的四个外侧面相对位置分别设置有可滑动的限位部30。使用过程中将工件一41、工件二42及工件三43放置在支撑座的外侧面，将工件四44放置在支撑座20的上部，通过滑动对应的限位部30即可将各工件固定，可进行后续的焊接定位工序。
[0019]
优选的，底座10的下底面处的中心部位设置有开口向下的凹槽结构11，凹槽结构11处设置有通向上端面的十字滑槽12，限位部30包括立板31和底板32，底板32上在底板32的横边的中心位置处设置有第一螺纹通孔33，第一螺纹通孔处设置有锁紧机构34，锁紧机构从凹槽结构11的底面处向上穿设十字滑槽12以及第一螺纹通孔33，当需要夹紧工件时，只需要松动锁紧机构可实现限位部30的滑动，待滑动至所需位置时即可旋紧锁紧机构，可轻松实现限位部30沿十字滑槽12的滑动及锁紧。
[0020]
优选的，底座11上设置有若干用于对底座进行固定的第二螺纹通孔13，可将底座固定在工作台上，提高焊接过程中整体工装的稳定性。
[0021]
当工件一41、工件二42及工件三43的尺寸变化时，限位部30同样可以将各工件夹紧在对应的支撑板的外侧面，当工件四44的定位高度变化时，可通过更换支撑座20进行调整。
[0022]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础；当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种
技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

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