一种分切长度可控的建筑施工用钢筋智能切割装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种分切长度可控的建筑施工用钢筋智能切割装置。


背景技术：

[0002]
随着经济的发展，特别是建筑行业的发展，钢筋的需求日益剧增，钢筋是房屋建造过程中必不可少的一种材料，在使用过程中，需要用到不同长度的钢筋，故市场上出现了很多切割钢筋的机器。
[0003]
现有的钢筋切割机传统的定向切割都是人工测量的，又费时又费力，还效率不高，在切割钢筋时产生的噪音很大，使工人的耳朵受到伤害，不方便处理在切割钢筋时产生的废屑，因此，我们提出一种分切长度可控的建筑施工用钢筋智能切割装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种分切长度可控的建筑施工用钢筋智能切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有的的钢筋切割机传统的定向切割都是人工测量的，又费时又费力，还效率不高，在切割钢筋时产生的噪音很大，使工人的耳朵受到伤害，不方便处理在切割钢筋时产生的废屑的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分切长度可控的建筑施工用钢筋智能切割装置，包括工作台、电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和输送机，所述工作台的右上方设置有电机，且电机的输出端安装有转轴，并且电机的后侧设置有承接架，所述转轴的外侧固定安装有转盘，且转盘的内侧设置有钢筋，所述工作台的中部连接有防护罩，且防护罩的左右两端内壁开设有孔洞，并且孔洞的内壁安装有石棉，所述工作台的上表面固定有支撑架，且支撑架的顶端安装有第一电动伸缩杆，并且第一电动伸缩杆的底端安装有切割刀，所述支撑架的右侧安装有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的底端固定连接有按压板，所述工作台的内侧设置有承接罩，且承接罩的内侧设置有凹糟，并且承接罩的下方设置有承接盒，所述输送机位于工作台的左端。
[0006]
优选的，所述承接架关于工作台的水平中线线对称设置，且承接架固定安装在工作台的上表面。
[0007]
优选的，所述承接架贯穿于转轴的内部，且转盘位于转轴的内侧。
[0008]
优选的，所述防护罩与工作台的连接方式为卡合连接，且支撑架位于防护罩的内侧。
[0009]
优选的，所述承接罩的内部呈网格状结构，且承接罩的上表面和工作台的上表面平齐，并且承接罩位于承接盒的内侧正下方。
[0010]
优选的，所述承接盒与工作台构成滑动结构，且承接盒的顶端呈开敞设置。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该分切长度可控的建筑施工用钢筋
智能切割装置，有利于提高定向切割钢筋的效率，有利于在切割过程中所产生的噪音进行有效的降低和阻挡，保护工人的耳朵，有利于处理在切割钢筋时产生的废屑；
[0012]
1.设置有电机、转轴、转盘、钢筋、第一电动伸缩杆和切割刀，由于转轴的外侧固定安装有转盘，在电机的作用下，使电机带动转轴外侧的转盘转动，从而使转盘上方的钢筋向左前进，根据转盘转动一圈需要多长时间，钢筋前进了多少米，从而计算出相应的米数需要转动多长时间，根据需要切割的米数，从而在中心控制器上控制电机多长时间停止转动，从而使转盘外侧的钢筋停止前进，同时中心控制器发射信号给第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆带动切割刀向下切割，有利于根据需要的钢筋长度切割钢筋；
[0013]
2.设置有钢筋、防护罩和石棉，防护罩的材质属于降噪材质，有利于在切割过程中所产生的噪音进行有效的降低和阻挡，保护工人的耳朵，防护罩的左右两端内壁设置有孔洞，且孔洞的内侧设置有石棉，避免钢筋在进入孔洞中还有空隙，可减少防护罩的开敞空间，提高降噪效果；
[0014]
3.设置有工作台、承接罩和承接盒，承接罩的底端设置有承接盒，承接罩的内部呈网格状结构，废屑通过承接罩进入到承接盒的内部，由于承接盒与工作台构成滑动结构，从而将收集的废屑处理掉。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型俯视剖切结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型承接盒与工作台连接结构示意图。
[0019]
图中：1、工作台；2、承接架；3、电机；4、转轴；5、转盘；6、钢筋；7、防护罩；8、孔洞；9、石棉；10、支撑架；11、第一电动伸缩杆；12、切割刀；13、凹糟；14、第二电动伸缩杆；15、按压板；16、承接罩；17、承接盒；18、输送机。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种分切长度可控的建筑施工用钢筋智能切割装置，包括工作台1、承接架2、电机3、转轴4、转盘5、钢筋6、防护罩7、孔洞8、石棉9、支撑架10、第一电动伸缩杆11、切割刀12、凹糟13、第二电动伸缩杆14、按压板15、承接罩16、承接盒17和输送机18，工作台1的右上方设置有电机3，且电机3的输出端安装有转轴4，并且电机3的后侧设置有承接架2，转轴4的外侧固定安装有转盘5，且转盘5的内侧设置有钢筋6，工作台1的中部连接有防护罩7，且防护罩7的左右两端内壁开设有孔洞8，并且孔洞8的内壁安装有石棉9，工作台1的上表面固定有支撑架10，且支撑架10的顶端安装有第一电动伸缩杆11，并且第一电动伸缩杆11的底端安装有切割刀12，支撑架10的右侧安装有第二电动伸缩杆14，且第二电动伸缩杆14的底端固定连接有按压板15，工作台1的内侧设置有承接
罩16，且承接罩16的内侧设置有凹糟13，并且承接罩16的下方设置有承接盒17，输送机18位于工作台1的左端；
[0022]
如图1、图3和图4中，承接架2关于工作台1的水平中线线对称设置，且承接架2固定安装在工作台1的上表面，有利于提高转轴4的稳定性，转轴4贯穿于承接架2的内部，且转盘5位于转轴4的内侧，有利于转轴4在承接架2的内部稳定旋转，防护罩7与工作台1的连接方式为卡合连接，且支撑架10位于防护罩7的内侧，有利于防护罩7与工作台1之间的拆装；
[0023]
如图1中，承接罩16的内部呈网格状结构，且承接罩16的上表面和工作台1的上表面平齐，并且承接罩16位于承接盒17的内侧正下方，有利于收集切割时产生的废屑，承接盒17与工作台1构成滑动结构，且承接盒17的顶端呈开敞设置，有利于处理承接盒17内部的废屑。
[0024]
工作原理：根据图1-4所示，在使用该分切长度可控的建筑施工用钢筋智能切割装置时，首先，电机3、第一电动伸缩杆11和第二电动伸缩杆14的工作原理均为现有技术下成熟的技术，将钢筋6放在图1中转盘5的内侧，钢筋6经过孔洞8进入到防护罩7的内部，使钢筋6的左端位于切割刀12的下方，由于转轴4的外侧固定安装有转盘5，启动电机3，在电机3的作用下，使电机3带动转轴4外侧的转盘5转动，从而使转盘5上方的钢筋6向左前进，根据转盘5转动一圈需要多长时间，钢筋6前进了多少米，从而计算出相应的米数需要转动多长时间，在需要切割n米的钢筋6时，需要转盘5转动m秒，在中心控制器上设置在m秒的时间控制电机3停止运动，转盘5的转动使钢筋6向左前进，在钢筋6停止前进后，同时中心控制器发射信号给第一电动伸缩杆11和第二电动伸缩杆14，使第二电动伸缩杆14带动按压板15向下按压钢筋6，在切割钢筋6时，固定住钢筋6避免切割时倾斜，不方便切割，第一电动伸缩杆11带动切割刀12向下切割，从而将钢筋6切断，切断的钢筋6通过输送机18运输走；
[0025]
在切割钢筋6时产生火花，从而变成钢筋6的废屑，由于切割装置设置在图1中防护罩7的内部，因此废屑集中在防护罩7的内部，由于工作台1的内侧设置有承接罩16，承接罩16位于承接盒17的内侧正下方，承接罩16的底端设置有承接盒17，承接罩16的内部呈网格状结构，废屑通过承接罩16进入到承接盒17的内部，由于承接盒17与工作台1构成滑动结构，从而将收集的废屑处理掉，由于防护罩7的材质为降噪材质，可减少在切割时产生的噪音，防护罩7的左右两端内壁开设有孔洞8，孔洞8的内壁设置有石棉9，由于石棉9的设置，使填满钢筋6进入孔洞8的空间，避免有空隙，减少防护罩7向外开敞的空间，提高降噪效果，以上便完成该分切长度可控的建筑施工用钢筋智能切割装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0026]
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0027]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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