便携式工业型气保焊机散热结构的制作方法

2021-01-29 18:01:42|

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[0001]
本实用新型涉及工业型气保焊机技术领域，尤其是一种便携式工业型气保焊机散热结构。

背景技术：

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气保焊机(cogas protective welder，气体保护焊机)实际上就是具有下降外特性的，将220v和380v交流电变为低压的直流电，气保焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流气保焊机；一种是直流气保焊机。直流气保焊机电流转变方式为ac-dc-ac-dc，气保焊机由电源，送丝机二部分组成，保护气体有co2、co2和氩气混合气体、co2和氦气混合气体来做保护气体。
[0003]
目前的工业型气体保护焊机电源主要采用大外观结构设计理念同时内部结构复杂，线序混杂凌乱，效率低下，这种设计应用于此种焊机施工极其不方便，安全隐患多，维护制造成本高。

技术实现要素：

[0004]
本实用新型的主要目的为提供一种便携式工业型气保焊机散热结构，
[0005]
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
[0006]
一种便携式工业型气保焊机散热结构，包括由机壳和机盖配合构成的机箱，所述机壳中部设有竖立布置的隔板，所述隔板的第一安装侧面间隔设置有一次整流散热器和二次整流散热器，所述二次整流散热器表面紧贴设置有主变压器pcb板，所述一次整流散热器表面紧贴设置有功率器件pcb板，隔板的第二安装侧面相邻设置有送丝器和丝盘，所述丝盘的出丝端正对所述送丝器的进丝端，所述机盖正对隔板的第一安装侧面的一侧设置有进风口，机壳侧面设置有用于排出机箱内部热空气的风机。
[0007]
进一步地，所述机壳包括前板、后板以及底板，所述前板以及后板分别连接在底板的前端和后端；
[0008]
所述机盖包括盖板，以及设置于盖板两侧且可翻转的侧板；
[0009]
所述的底板、前板、后板、盖板和两个侧板配合连接构成机箱，两个侧板分别设置于所述隔板两侧。
[0010]
进一步地，所述前板上安装有电压显示表、电流显示表、快速插座以及送丝枪连接头。
[0011]
进一步地，所述后板上安装有开关。
[0012]
进一步地，所述风机设置至于所述后板，风机的外侧设有保护网。
[0013]
进一步地，所述后板上设置有1-4个风机。
[0014]
进一步地，所述机盖上设有提手，所述提手包括握部，以及设置于所述握部两端的连接部，所述连接部固设于所述机盖上。
[0015]
进一步地，所述侧板与所述盖板通过合页铰接。
[0016]
进一步地，所述一次整流散热器和二次整流散热器均由若干个间隔设置的散热片组成。
[0017]
本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本方案将主变压器pcb板紧贴设置于一次整流散热器表面，功率器件pcb板紧贴设置于一次整流散热器表面，以实现主变压器和功率器件pcb板单独散热，有效隔离电气化干扰；同时通过设置隔板，在隔板上安装电源器件，大幅度缩小气保焊机的体积和重量，更加便于携带，减少施工者的劳动强度。
[0018]
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
附图说明
[0019]
图1是本实用新型一实施例的一种便携式工业型气保焊机散热结构的结构示意图；
[0020]
图2是本实用新型一实施例的一种便携式工业型气保焊机散热结构去掉机盖后的结构示意图；
[0021]
图3是本实用新型一实施例的一种便携式工业型气保焊机散热结构的结构示意图；
[0022]
图4是本实用新型一实施例的一种便携式工业型气保焊机散热结构的结构示意图；
[0023]
图5是本实用新型一实施例的一种便携式工业型气保焊机散热结构的后板的机构示意图。
[0024]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0025]
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0026]
以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
[0027]
参照图1-5，提出本实用新型一实施例的一种便携式工业型气保焊机散热结构，包括由机壳20和机盖10配合构成的机箱，机壳20中部设有竖立布置的隔板30，隔板30的第一安装侧面间隔设置有一次整流散热器51和二次整流散热器52，二次整流散热器52表面紧贴设置有主变压器pcb板42，一次整流散热器51表面紧贴设置有功率器件pcb板41，隔板30的第二安装侧面相邻设置有送丝器62和丝盘61，丝盘61的出丝端正对送丝器62的进丝端，机盖10正对隔板30的第一安装侧面的一侧设置有进风口14，机壳20侧面设置有用于排出机箱内部热空气的风机24，通过将主变压器pcb板42紧贴设置于一次整流散热器51表面，功率器件pcb板41紧贴设置于一次整流散热器51表面，以实现主变压器和功率器件pcb板41单独散热，有效隔离电气化干扰。
[0028]
具体的，上述的一次整流散热器51和二次整流散热器52分别用通孔螺柱/螺丝固定在隔板30上，并将电源器件固定在一次整流散热器51或二次整流散热器52，从而节省机箱内部空间，达到缩小整体体积的目的。
[0029]
如图1和2所示，机壳20包括前板23、后板22以及底板21，前板23以及后板22分别连接在底板21的前端和后端；机盖10包括盖板11，以及设置于盖板11两侧且可翻转的侧板12；
底板21、前板23、后板22、盖板11和两个侧板12配合连接构成机箱，两个侧板12分别设置于隔板30两侧。其中，机壳20承载整个气保焊机的重量。进一步地，底板21的下表面设有橡胶支撑脚，用于支撑机箱以及防滑。
[0030]
前板23上安装有电压显示表、电流显示表、快速插座以及送丝枪连接头，后板22上安装有开关。焊机功能丰富，易于用户操作，连接件可以直接连接快速插座，简单直接。
[0031]
如图5所示，风机24设置至于后板22，位于后板22的风机24工作时，能够将室温的空气通过进风口14进入机箱内部，并将一次整流散热器51和二次整流散热器52周围的热空气从后板22抽出，保证一次整流散热器51和二次整流散热器52的热交换效率，同时有效的对主变压器pcb板42和功率器件pcb板41进行降温冷却，在缩小气保焊机体积的同时，保证气保焊机内部的散热效果。另外，风机24的外侧设有保护网25，保护网25用于在风机24工作的时候，避免物品不小心进入风机24扇叶的转动区域，保证风机24稳定工作，同时提高用户使用安全性。
[0032]
具体的，后板22上设置有1-4个风机24。在本实施例中，后板22上设置有2个风机24，在本实用新型另一实施例中，风机24数量还可以为1、3或4个，可以根据气保焊机规格进行设置。
[0033]
如图1所示，机盖10上设有提手13，提手13包括握部，以及设置于握部两端的连接部，连接部固设于机盖10上，握部便于用户手提气保焊机，使得气保焊机更加便携，机动性更好。
[0034]
具体的，侧板12与盖板11通过合页铰接，侧板12可以相对盖板11转动，以实现气保焊机零部件的快速跟换和安装。
[0035]
如图3所示，一次整流散热器51和二次整流散热器52均由若干个间隔设置的散热片组成。
[0036]
本方案将主变压器pcb板42紧贴设置于一次整流散热器51表面，功率器件pcb板41紧贴设置于一次整流散热器51表面，以实现主变压器和功率器件pcb板41单独散热，有效隔离电气化干扰；同时通过设置隔板30，在隔板30上安装电源器件，大幅度缩小气保焊机的体积和重量，更加便于携带，减少施工者的劳动强度。
[0037]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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