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一种合页板加工设备的制作方法

2021-01-29 17:01:30|236|起点商标网
一种合页板加工设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及合页板加工模具技术领域,具体为一种合页板加工设备。


背景技术:

[0002]
合页又称铰链,常用于门窗的连接安装,合页包括合页轴与合页板,市场上的合页板大都通过焊接或者弯折成型,焊接效率低,且不利于工人的身体健康,弯折成型的合页板大都通过弯曲板材形成与合页轴连接的铰接部,这个过程中需要首先一组机器对板材进行预弯,而后使用另一组机器对板材进行弯曲,需要多个机器及多个工人进行加工,加工效率低。


技术实现要素:

[0003]
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
[0004]
鉴于上述和/或现有一种合页板加工设备中存在的问题,提出了本实用新型。
[0005]
因此,本实用新型的目的是提供一种合页板加工设备,能够解决上述提出的生产效率低问题。
[0006]
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
[0007]
一种合页板加工设备,其包括:级进模具、气缸一、上料区、下料区,所述级进模具内部依次设有第一模具、第二模具、第三模具,所述第一模具设置在所述级进模具输入端,所述级进模具输入端安装设有上料区;
[0008]
所述上料区包括气缸二与进料板,所述气缸二通过支架平台固定安装在所述级进模具输入端,所述气缸二输出端固定安装所述进料板,所述进料板远离所述气缸二一端连接所述第一模具。
[0009]
作为本实用新型所述的一种合页板加工设备的一种优选方案,其中:所述级进模具包括上模座与下模座。
[0010]
作为本实用新型所述的一种合页板加工设备的一种优选方案,其中:所述上模座底部固定安装有上模固定板,所述下模座顶部固定安装有下模固定板。
[0011]
作为本实用新型所述的一种合页板加工设备的一种优选方案,其中:所述第一模具包括下模芯一和上模芯一,第二模具包括下模芯二、滑块与上模芯二,所述滑块固定安装在导向滑板上,第三模具包括下模芯三与上模芯三,所述下模芯一、所述下模芯二与所述下模芯三固定安装在所述下模固定板上,所述上模芯一、所述上模芯二与上模芯三固定安装在所述上模固定板上。
[0012]
作为本实用新型所述的一种合页板加工设备的一种优选方案,其中:所述级进模
具远离所述上料区一端设有所述气缸一,所述气缸一输出端螺纹连接安装架,所述安装架固定安装在所述级进模具上。
[0013]
作为本实用新型所述的一种合页板加工设备的一种优选方案,其中:所述气缸一的输出端安装中心轴,所述中心轴通过所述气缸一延伸至第三模具内壁。
[0014]
作为本实用新型所述的一种合页板加工设备的一种优选方案,其中:所述中心轴上安装有用于下料的弹性栓,气缸一驱动中心轴收缩时,弹性栓带动加工完成后的合页运动。
[0015]
作为本实用新型所述的一种合页板加工设备的一种优选方案,其中:所述弹性栓包括弹珠以及驱动弹珠复位的压缩弹簧。
[0016]
作为本实用新型所述的一种合页板加工设备的一种优选方案,其中:所述下料区开设在中心轴下方。
[0017]
作为本实用新型所述的一种合页板加工设备的一种优选方案,其中:所述下模芯一、所述下模芯二与下模芯三在同一水平直线上。
[0018]
与现有技术相比:该种合页板加工设备;
[0019]
1、一个工人控制一台机器即可完成合页板的加工,加工效率高,人工成本低。
[0020]
2、增加精加工模具提高加工精度,提高产品质量。
[0021]
3、上料、下料均通过气缸完成,方便加工生产,且安全性高。
附图说明
[0022]
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0023]
图1为本实用新型装置结构俯视图;
[0024]
图2为本实用新型装置主视图;
[0025]
图3为本实用新型下模芯一与上模芯一结构示意图;
[0026]
图4为本实用新型下模芯二、滑块与上模芯二结构示意图;
[0027]
图5为本实用新型下模芯三与上模芯三结构示意图;
[0028]
图6为本实用新型a区域的放大图。
[0029]
图中:级进模具100、第一模具110、下模芯一111、上模芯一112、第二模具120、下模芯二121、滑块122、上模芯二123、第三模具130、下模芯三131、上模芯三132、上模座140、下模座150、导柱160、导套170、上模固定板180、下模固定板190、气缸一200、安装架210、中心轴220、弹性栓221、上料区300、气缸二310、进料板320、支架平台330、下料区400。
具体实施方式
[0030]
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
[0031]
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实
用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0032]
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0033]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
[0034]
本实用新型提供一种合页板加工设备,具有自动加工的优点,请参阅图1-图6,包括级进模具100、气缸一200、上料区300、下料区400;
[0035]
进一步的,级进模具100内部依次设有第一模具110、第二模具120、第三模具130,第一模具110设置在级进模具100输入端,级进模具100输入端安装设有上料区300;
[0036]
上料区300包括气缸二310与进料板320,气缸二310通过支架平台330固定安装在级进模具100输入端,气缸二310输出端固定安装进料板320,进料板320远离气缸二310一端连接第一模具110。
[0037]
进一步的,第一模具110包括下模芯一111和上模芯一112,第二模具120包括下模芯二121、滑块122与上模芯二123,滑块122固定安装在导向滑板上,第三模具130包括下模芯三131与上模芯三132,下模芯一111、下模芯二121与下模芯三131固定安装在下模固定板190上,上模芯一112、上模芯二123与上模芯三132固定安装在上模固定板180上,第一模具110对产品预弯处理,第二模具120对产品弯卷处理,先用滑块122上的圆弧凹槽对产品进行初步弯卷,然后再通过上模芯二123挤压下模芯二121,实现产品的弯卷,第三模具130对产品快速生产成型处理,通过气缸一200将中心轴220延伸至下模芯三131与上模芯三132内壁,再通过第三模具130的挤压,提高了产品弯卷的高整形精度。
[0038]
进一步的,上模固定板180与下模固定板190共有三组。
[0039]
进一步的,级进模具100远离上料区300一端设有气缸一200,气缸一200输出端螺纹连接安装架210,安装架210固定安装在级进模具100上。
[0040]
进一步的,气缸一200的输出端安装中心轴220,中心轴220上安装有弹性栓221,中心轴220通过气缸一200延伸至第三模具130内壁,气缸一200对中心轴220具有延伸作用,在通过对中心轴220收缩的过程中,弹性栓221拉动加工完成的合页通过下料区400进行下料,所述弹性栓221包括弹珠以及驱动弹珠复位的压缩弹簧,中心轴220穿入合页中时,下模芯三131和上模芯三132将合页相对固定,弹性栓221受力收缩;中心轴220收缩时,下模芯三131和上模芯三132与合页分离,中心轴220通过弹性栓221带动合页运动,直至合页一端抵在请一200上,弹性栓221收缩,合页与中心轴220逐渐脱离进行下料。
[0041]
进一步的,下料区400开设在中心轴220下方,下料区400为通孔,下料区400对产品具有下料作用。
[0042]
进一步的,下模芯一111、下模芯二121与下模芯三131在同一水平直线上。
[0043]
进一步的,级进模具100包括上模座140与下模座150。
[0044]
进一步的,上模座140底部固定安装上模固定板180,下模座150顶部固定安装下模固定板190,上模座140与下模座150对上模固定板180与下模固定板190具有安装作用。
[0045]
进一步的,下模座150顶部固定安装导柱160,上模座140底部固定安装导套170,导
柱160和导套170对上模座140与下模座150的闭合具有导向作用。
[0046]
在具体使用时,本领域技术人员将级进模具100安装在冲压机上,把产品放置在进料板320上,启动气缸二310,气缸二310对进料板320产生作用力,将产品依次通过第一模具110(预弯模具)、第二模具120(弯卷模具)和第三模具130(快速生产成型),在气缸一200对中心轴220收缩的过程中,中心轴220上的弹性栓221拉动加工完成的合页通过下料区400进行下料。
[0047]
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

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