一种五金加工用折弯装置的制作方法

[0001]
本发明涉及折弯机技术领域，具体为一种五金加工用折弯装置。


背景技术：

[0002]
折弯机是一种能够对五金件进行折弯的机器，折弯机大致可以分为数控折弯机，液压折弯机等等，折弯机是五金加工行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将五金根据工艺需要压制成各种形状的零件，主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。
[0003]
传统的折弯机存在很多问题，第一，压板容易出现打滑现象，无法满足实际工作中的需求，第二，传统的折弯机，只具有单个折弯机构，需要对管件多次折弯时，费时费力，第三，传统的折弯机抗震性差，当振幅过大时，压板容易发生偏移，第四，当操作者在机器运行时误将手伸入，容易造成操作者受伤，安全性不高，第五，传统的折弯机无法适应于不同直径的管件。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种五金加工用折弯装置，以解决上述背景技术中提出的容易打滑，无法多次折弯，减震性差，安全性不高，无法适应于不同直径的管件的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金加工用折弯装置，包括顶板、套管、基座和万向轮，所述基座的内部设置有减震层，所述基座底端的四个拐角处均安装有万向轮，所述基座的顶端安装有底座，且底座的顶端安装有工位槽，所述工位槽的内部设置有防滑垫，所述底座顶端的两侧均安装有固定块，且固定块的内部均固定有第二连接杆，所述底座顶端两侧的边缘处均安装有限位块，且限位块远离固定块的一侧均设置有转盘，所述第二连接杆的一侧穿过限位块与转盘一侧的中间位置处连接，所述转盘的边缘处固定有摇把，所述基座顶端的四个拐角处均安装有套管，且套管内部的底端设置有第二腔室，所述第二腔室的底端安装有伺服电机，所述套管内部的顶端设置有第一腔室,所述第一腔室的底端和顶端均安装有转座，且转座之间均固定有螺纹杆，所述伺服电机的输出端通过转轴与套管内部的螺纹杆连接，所述螺纹杆上均设置有驱动块，所述套管的一侧安装有滑槽，所述驱动块的一侧均安装有与滑槽相互配合的第一连接杆，且第一连接杆之间固定有横梁，所述横梁底端的四个拐角处均安装有红外探测器，所述横梁底端的中间位置处安装有压板，所述套管之间固定有顶板，且顶板的顶端安装有控制面板，所述控制面板的内部安装有单片机，所述伺服电机的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，所述红外探测器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接。
[0006]
优选的，所述套管在基座上呈等间距排列。
[0007]
优选的，所述套管与基座之间呈焊接一体化结构。
[0008]
优选的，所述套管的内侧壁上均匀设置有氧化铜耐腐蚀层。
[0009]
优选的，所述固定块的内部设置有内螺纹，所述第二连接杆的外部设置有与内螺
纹相互配合的外螺纹,所述固定块远离限位块的一侧均设置有夹块，所述第二连接杆的另一侧与夹块一侧的中间位置处连接。
[0010]
优选的，所述固定块关于底座中心轴线对称分布。
[0011]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该五金加工用折弯装置通过安装有工位槽和防滑垫，增加了管件与工位槽之间的摩擦，避免该装置在使用的过程中出现打滑的现象，增加了该装置的稳定性，通过安装有两个横梁和压板，两组折弯机构的设置，可以同时在管件的两处进行折弯，提高了工作的效率，省时省力，减低了劳动的强度，通过安装有减震层可以达到减震的作用，通过安装有红外探测器和单片机提高了装置的安全性，当操作者误将手伸入正在运行的机器，红外探测器感应到有人闯入探测区域后，红外探测器将信号传输给单片机，单片机再将信号发送给伺服电机，使机器停止运行，从而避免伤害到操作者，通过安装有固定块，第二连接杆，夹块和转盘可以调节距离，适应于不同直径的五金管件的需求。
附图说明
[0012]
图1为本发明的正视结构示意图；图2为本发明的俯视结构示意图；图3为本发明的套管的侧面示意图；图4为本发明图1中a处放大结构图；图5为本发明的电信连接图；图中：1、单片机；2、控制面板；3、顶板；4、转座；5、螺纹杆；6、套管；7、驱动块；8、第一腔室；9、摇把；10、第二腔室；11、伺服电机；12、基座；13、减震层；14、万向轮；15、横梁；16、第一连接杆；17、红外探测器；18、压板；19、工位槽；20、第二连接杆；21、转盘；22、固定块；23、底座；24、限位块；25、防滑垫；26、夹块；27、滑槽。
具体实施方式
[0013]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0014]
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种五金加工用折弯装置，包括顶板3、套管6、基座12和万向轮14，基座12的内部设置有减震层13，基座12底端的四个拐角处均安装有万向轮14，基座12的顶端安装有底座23，且底座23的顶端安装有工位槽19，工位槽19的内部设置有防滑垫25，底座23顶端的两侧均安装有固定块22，且固定块22的内部均固定有第二连接杆20，固定块22关于底座23中心轴线对称分布，底座23顶端两侧的边缘处均安装有限位块24，且限位块24远离固定块22的一侧均设置有转盘21，第二连接杆20的一侧穿过限位块24与转盘21一侧的中间位置处连接，转盘21的边缘处固定有摇把9，固定块22的内部设置有内螺纹，第二连接杆20的外部设置有与内螺纹相互配合的外螺纹,有利于使第二连接杆20移动，从而带动夹块26移动，固定块22远离限位块24的一侧均设置有夹块26，第二连接杆20的另一侧与夹块26一侧的中间位置处连接，基座12顶端的四个拐角处均安装有套管
6，且套管6内部的底端设置有第二腔室10，套管6与基座12之间呈焊接一体化结构，使得本装置结构更加稳固，套管6的内侧壁上均匀设置有氧化铜耐腐蚀层，避免套管6受到腐蚀，延长套管6的使用寿命，套管6在基座12上呈等间距排列，有利于压制管件，第二腔室10的底端安装有伺服电机11，伺服电机11的型号可为mr-j2s-10a，套管6内部的顶端设置有第一腔室8,第一腔室8的底端和顶端均安装有转座4，且转座4之间均固定有螺纹杆5，伺服电机11的输出端通过转轴与套管6内部的螺纹杆5连接，螺纹杆5上均设置有驱动块7，套管6的一侧安装有滑槽27，驱动块7的一侧均安装有与滑槽27相互配合的第一连接杆16，且第一连接杆16之间固定有15横梁，横梁15底端的四个拐角处均安装有红外探测器17，红外探测器17的型号可为m10180，横梁15底端的中间位置处安装有压板18，套管6之间固定有顶板3，且顶板3的顶端安装有控制面板2，控制面板2的内部安装有单片机1，单片机1的型号可为ht66f018，伺服电机11的输入端通过导线与单片机1的输出端电性连接，红外探测器17的输出端通过导线与单片机1的输入端电性连接。
[0015]
工作原理：使用时，将五金管件放置在工位槽19上，转动转盘21上的摇把9，带动转盘21转动，转盘21连接着第二连接杆20，第二连接杆20外部设置有与固定块22内部设置的内螺纹相互配合的外螺纹,第二连接杆20连接着夹块26，带动夹块26向前移动，通过调整距离，使得夹块26夹紧不同直径的五金管件，控制面板内部的单片机1将信号传输给伺服电机11，伺服电机11转动，在伺服电机11的带动下螺纹杆5开始转动，进而使驱动块7向上移动，驱动块7连接着第一连接杆16，从而带动第一连接杆16在滑槽27内移动，两个第一连接杆16之间固定有横梁15，随着第一连接杆16移动，横梁15也移动，横梁15上的压板18对产品进行弯折，两组折弯结构可以同时对管件进行折弯，提高效率，如果操作者误将手伸入正在运行的机器，红外探测器17会感应到人手的红外信号，从而将信号传输给单片机1，单片机1使机器停止运行，从而避免伤害到操作者。
[0016]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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