一种六角螺母攻丝装置的制作方法

[0001]
本发明涉及六角螺母技术领域，更具体的说是一种六角螺母攻丝装置。


背景技术：

[0002]
六角螺母中i型六角螺母应用最广，c级螺母用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上，a级和b级螺母用于表面比较光洁、对精度要求较高的机器、设备或结构上。ii型六角螺母的厚度m较厚，多用于常经常需要装拆的场合。六角薄螺母的厚度m较薄，多用于被连接机件的表面空间受限制的场合。六角螺母与螺栓、螺钉配合使用，起连接紧固机件作用，所以六角螺母内需要设置有螺纹，而在加工螺纹时定心很重要。所以设计一种六角螺母攻丝可精准定心的装置尤为重要。


技术实现要素：

[0003]
本发明涉及六角螺母技术领域，更具体的说是一种六角螺母攻丝装置，包括支撑承载装置、承托滑框装置、定心升降装置、承载连接装置、横向挤压装置、纵向挤压装置、攻丝承载装置、攻丝调整装置和螺母攻丝装置，本装置在攻丝之前可自动精准的定心，确保加工螺纹的质量。
[0004]
一种六角螺母攻丝装置，包括支撑承载装置、承托滑框装置、定心升降装置、承载连接装置、横向挤压装置、纵向挤压装置、攻丝承载装置、攻丝调整装置和螺母攻丝装置，所述的支撑承载装置上连接有承托滑框装置，所述的承托滑框装置上固定连接有定心升降装置，所述的支撑承载装置上滑动连接有两个承载连接装置，两个承载连接装置均与承托滑框装置固定连接，两个所述的承载连接装置上均连接有横向挤压装置，两个所述的横向挤压装置上均连接有纵向挤压装置，所述的支撑承载装置上固定连接有攻丝承载装置，所述的攻丝承载装置上连接有攻丝调整装置，所述的攻丝调整装置内连接有螺母攻丝装置。
[0005]
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种六角螺母攻丝装置所述的支撑承载装置包括支撑架、空滑口、限位滑道、承载竖板、限位滑柱和丝杠i，支撑架上设置有空滑口，支撑架上对称设置有两个限位滑道，支撑架的下方固定连接有两个承载竖板，两个承载竖板之间固定连接有两个限位滑柱，丝杠i的两端分别与两个承载竖板转动连接。
[0006]
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种六角螺母攻丝装置所述的承托滑框装置包括承托滑框和限位凸块，承托滑框的上方固定连接有两个限位凸块，承托滑框与两个限位滑柱滑动连接，承托滑框与丝杠i通过螺纹连接，两个限位凸块分别滑动连接在两个限位滑道内。
[0007]
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种六角螺母攻丝装置所述的定心升降装置包括连接滑腔、升降滑柱、定心锥柱和弹簧，连接滑腔固定连接在承托滑框的上方，连接滑腔内滑动连接有升降滑柱，升降滑柱的上方固定连接有定心锥柱，定心锥柱位于空滑口内，连接滑腔内放置有弹簧，弹簧位于承托滑框和升降滑柱之间。
[0008]
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种六角螺母攻丝装置所述的承载连接装
置包括支撑横板、凹滑槽、封堵块和丝杠ii，支撑横板的右端为圆弧设计，支撑横板上设置有凹滑槽，凹滑槽的外端固定连接有封堵块，丝杠ii的两端分别与封堵块和支撑横板转动连接，所述的承载连接装置设置有两个，两个支撑横板分别固定连接在两个限位凸块的上方并均与支撑架接触。
[0009]
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种六角螺母攻丝装置所述的横向挤压装置包括承载凸块、紧固夹板、升降滑口和轴承座，承载凸块的上方固定连接有紧固夹板，紧固夹板上设置升降滑口，紧固夹板的上方固定连接有轴承座，所述的横向挤压装置设置有两个，承载凸块分别滑动连接在两个凹滑槽内并分别与两个丝杠ii通过螺纹连接。
[0010]
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种六角螺母攻丝装置所述的纵向挤压装置包括丝杠iii、升降滑块和升降压板，丝杠iii上通过螺纹连接有升降滑块，升降滑块上固定连接有升降压板，所述的纵向挤压装置设置有两个，两个丝杠iii的下端分别与两个承载凸块转动连接，两个丝杠iii的上端分别与两个轴承座转动连接，两个升降压板分别滑动连接在两个升降滑口内，两个升降压板分别与两个紧固夹板接触并滑动连接。
[0011]
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种六角螺母攻丝装置所述的攻丝承载装置包括承托板、连接座、连接凸板、固定滑柱、顶固圆板、电动机i和丝杠iv，承托板上固定连接有连接座，承托板上固定连接有连接凸板，连接凸板上滑动连接有两个固定滑柱，两个固定滑柱均固定连接在支撑架上，两个固定滑柱的上方均固定连接有顶固圆板，电动机i固定连接在支撑架上，电动机i的输出轴上固定连接有丝杠iv，丝杠iv与连接凸板通过螺纹连接。
[0012]
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种六角螺母攻丝装置所述的攻丝调整装置包括电动机ii、转动圆板、调整滑框和丝杠v，电动机ii与承托板固定连接，电动机ii的输出轴上固定连接有转动圆板，转动圆板转动连接在连接座内，转动圆板的下方固定连接有调整滑框，调整滑框内转动连接有丝杠v。
[0013]
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种六角螺母攻丝装置所述的螺母攻丝装置包括方滑块、固定卡块和螺纹铣刀，方滑块滑动连接在调整滑框内并与丝杠v通过螺纹连接，方滑块的下方固定连接有固定卡块，固定卡块内固定连接有螺纹铣刀。
[0014]
本发明一种六角螺母攻丝装置的有益效果为：
[0015]
将待加工的螺母放置到定心锥柱上，这时的螺母的圆心即被固定，调整两个紧固夹板之间的距离，在调整两个升降压板与螺母接触，并带动螺母向下移动与两个支撑横板接触，在利用两个紧固夹板对螺母进行固定，固定完毕后，在调整螺纹铣刀的位置改变切削的进给，启动电动机ii带动螺纹铣刀进行偏心转动，在启动电动机i调整螺纹铣刀向下移动，这时边偏心转动的螺纹铣刀边向下移动即可对螺母进行粗攻丝，粗加工完毕后在调整螺纹铣刀切削的进给，对螺母进行精加工，精加工完毕后螺母的螺纹加工完成。
附图说明
[0016]
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
[0017]
在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指
的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0018]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确固定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0019]
此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
[0020]
图1为本发明一种六角螺母攻丝装置结构示意图；
[0021]
图2为支撑承载装置结构示意图；
[0022]
图3为支撑承载装置另一面结构示意图；
[0023]
图4为承托滑框装置结构示意图；
[0024]
图5为定心升降装置结构示意图；
[0025]
图6为定心升降装置截面剖面结构示意图；
[0026]
图7为承载连接装置结构示意图；
[0027]
图8为横向挤压装置结构示意图；
[0028]
图9为纵向挤压装置结构示意图；
[0029]
图10为攻丝承载装置结构示意图；
[0030]
图11为攻丝调整装置结构示意图；
[0031]
图12为螺母攻丝装置结构示意图。
[0032]
图中：支撑承载装置1；支撑架1-1；空滑口1-2；限位滑道1-3；承载竖板1-4；限位滑柱1-5；丝杠i1-6；承托滑框装置2；承托滑框2-1；限位凸块2-2；定心升降装置3；连接滑腔3-1；升降滑柱3-2；定心锥柱3-3；弹簧3-4；承载连接装置4；支撑横板4-1；凹滑槽4-2；封堵块4-3；丝杠ii4-4；横向挤压装置5；承载凸块5-1；紧固夹板5-2；升降滑口5-3；轴承座5-4；纵向挤压装置6；丝杠iii6-1；升降滑块6-2；升降压板6-3；攻丝承载装置7；承托板7-1；连接座7-2；连接凸板7-3；固定滑柱7-4；顶固圆板7-5；电动机i7-6；丝杠iv7-7；攻丝调整装置8；电动机ii8-1；转动圆板8-2；调整滑框8-3；丝杠v8-4；螺母攻丝装置9；方滑块9-1；固定卡块9-2；螺纹铣刀9-3。
具体实施方式
[0033]
具体实施方式一：
[0034]
下面结合图1-12说明本实施方式，本发明涉及六角螺母技术领域，更具体的说是一种六角螺母攻丝装置，包括支撑承载装置1、承托滑框装置2、定心升降装置3、承载连接装置4、横向挤压装置5、纵向挤压装置6、攻丝承载装置7、攻丝调整装置8和螺母攻丝装置9，将待加工的螺母放置到定心锥柱3-3上，这时的螺母的圆心即被固定，调整两个紧固夹板5-2之间的距离，在调整两个升降压板6-3与螺母接触，并带动螺母向下移动与两个支撑横板4-1接触，在利用两个紧固夹板5-2对螺母进行固定，固定完毕后，在调整螺纹铣刀9-3的位置改变切削的进给，启动电动机ii8-1带动螺纹铣刀9-3进行偏心转动，在启动电动机i7-6调整螺纹铣刀9-3向下移动，这时边偏心转动的螺纹铣刀9-3边向下移动即可对螺母进行粗攻
丝，粗加工完毕后在调整螺纹铣刀9-3切削的进给，对螺母进行精加工，精加工完毕后螺母的螺纹加工完成；
[0035]
一种六角螺母攻丝装置，包括支撑承载装置1、承托滑框装置2、定心升降装置3、承载连接装置4、横向挤压装置5、纵向挤压装置6、攻丝承载装置7、攻丝调整装置8和螺母攻丝装置9，支撑承载装置1起到承载连接的作用，为装置提供固定的空间，所述的支撑承载装置1上连接有承托滑框装置2，承托滑框装置2起到承载连接的作用，承托滑框装置2可为定心升降装置3提供固定的空间并带动其移动，放置螺母时承托滑框装置2处于后方，这时在对螺母进行固定，固定完毕后在通过承托滑框装置2带动螺母移动到最前方，这时螺母的圆心即可确定，所述的承托滑框装置2上固定连接有定心升降装置3，可把螺母放置到定心升降装置3上进行定心，而定心升降装置3可进行挤压升降，却被螺母可与两个承载连接装置4接触，所述的支撑承载装置1上滑动连接有两个承载连接装置4，两个承载连接装置4起到承载连接的作用，两个承载连接装置4可为螺母提供放置的空间，两个承载连接装置4均与承托滑框装置2固定连接，两个所述的承载连接装置4上均连接有横向挤压装置5，利用两个横向挤压装置5对螺母的横向进行固定，两个所述的横向挤压装置5上均连接有纵向挤压装置6，利用两个纵向挤压装置6对螺母的纵向进行固定，所述的支撑承载装置1上固定连接有攻丝承载装置7，攻丝承载装置7可为攻丝调整装置8提供固定的空间并带动其进行升降，所述的攻丝承载装置7上连接有攻丝调整装置8，攻丝调整装置8可带动螺母攻丝装置9进行偏心转动，所述的攻丝调整装置8内连接有螺母攻丝装置9，螺母攻丝装置9的横向位置可调，从而改变螺母攻丝装置9横向的进给距离，加工螺纹时需要重复加工，每次单边进给不能太大，如果进给过大容易对螺母攻丝装置9造成破坏，而且加工出的螺母不够平滑。
[0036]
具体实施方式二：
[0037]
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明所述的支撑承载装置1包括支撑架1-1、空滑口1-2、限位滑道1-3、承载竖板1-4、限位滑柱1-5和丝杠i1-6，支撑架1-1起到承载连接的作用，支撑架1-1上设置有空滑口1-2，空滑口1-2可为定心锥柱3-3提供移动的空间，支撑架1-1上对称设置有两个限位滑道1-3，两个限位滑道1-3可为限位凸块2-2提供滑动的空间，支撑架1-1的下方固定连接有两个承载竖板1-4，两个承载竖板1-4可为两个限位滑柱1-5提供固定的空间，两个承载竖板1-4之间固定连接有两个限位滑柱1-5，两个限位滑柱1-5可为承托滑框2-1提供滑动的空间并对其进行限位，让承托滑框2-1只能前后滑动，丝杠i1-6的两端分别与两个承载竖板1-4转动连接，丝杠i1-6可调整承托滑框2-1的位置。
[0038]
具体实施方式三：
[0039]
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的承托滑框装置2包括承托滑框2-1和限位凸块2-2，承托滑框2-1起到承载连接的作用，承托滑框2-1可为连接滑腔3-1提供固定的空间，当需要把螺母放置到定心锥柱3-3上时，需要让承托滑框2-1处于两个限位滑柱1-5的后方，这样螺纹铣刀9-3不会妨碍螺母的放置，当螺母固定完毕后才会把承托滑框2-1移动到最前方，这时螺母的圆心会与电动机ii8-1的圆心处于同一条直线上，承托滑框2-1的上方固定连接有两个限位凸块2-2，两个限位凸块2-2可为支撑横板4-1提供固定的空间，承托滑框2-1与两个限位滑柱1-5滑动连接，承托滑框2-1与丝杠i1-6通过螺纹连接，两个限位凸块2-2分别滑动连接在两个限位滑道1-3内。
[0040]
具体实施方式四：
[0041]
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明所述的定心升降装置3包括连接滑腔3-1、升降滑柱3-2、定心锥柱3-3和弹簧3-4，连接滑腔3-1固定连接在承托滑框2-1的上方，连接滑腔3-1可为升降滑柱3-2提供滑动的空间，连接滑腔3-1内滑动连接有升降滑柱3-2，升降滑柱3-2可为定心锥柱3-3提供固定的空间，升降滑柱3-2的上方固定连接有定心锥柱3-3，把螺母放置到定心锥柱3-3上，这时螺母的圆心即可被确定，起到定心的作用，定心锥柱3-3位于空滑口1-2内，连接滑腔3-1内放置有弹簧3-4，弹簧3-4位于承托滑框2-1和升降滑柱3-2之间，设置有弹簧3-4，弹簧3-4会产生弹力带动升降滑柱3-2向上移动，这时可方便螺母的放置，而当对螺母进行固定时，螺母会带动升降滑柱3-2向下移动从而对弹簧3-4进行挤压，不会妨碍螺母螺纹的加工，就算螺纹铣刀9-3向下移动时也会带动升降滑柱3-2向下移动，不会妨碍螺纹的加工。
[0042]
具体实施方式五：
[0043]
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明所述的承载连接装置4包括支撑横板4-1、凹滑槽4-2、封堵块4-3和丝杠ii4-4，支撑横板4-1起到承载连接的作用，支撑横板4-1的右端为圆弧设计，圆弧设计方便定心锥柱3-3的升降，支撑横板4-1上设置有凹滑槽4-2，凹滑槽4-2可为承载凸块5-1提供滑动的空间，凹滑槽4-2的外端固定连接有封堵块4-3，封堵块4-3可为丝杠ii4-4提供转动的空间，丝杠ii4-4的两端分别与封堵块4-3和支撑横板4-1转动连接，转动的丝杠ii4-4可带动承载凸块5-1进行滑动，所述的承载连接装置4设置有两个，两个支撑横板4-1分别固定连接在两个限位凸块2-2的上方并均与支撑架1-1接触。
[0044]
具体实施方式六：
[0045]
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明所述的横向挤压装置5包括承载凸块5-1、紧固夹板5-2、升降滑口5-3和轴承座5-4，承载凸块5-1可带动紧固夹板5-2进行滑动，承载凸块5-1的上方固定连接有紧固夹板5-2，利用两个紧固夹板5-2对螺母进行固定，紧固夹板5-2上设置升降滑口5-3，升降滑口5-3可为升降压板6-3提供滑动的空间并对其进行限位，让升降压板6-3只能上下滑动，紧固夹板5-2的上方固定连接有轴承座5-4，轴承座5-4可为丝杠iii6-1提供转动的空间，所述的横向挤压装置5设置有两个，承载凸块5-1分别滑动连接在两个凹滑槽4-2内并分别与两个丝杠ii4-4通过螺纹连接，在把螺母放置到定心锥柱3-3上后，在调整两个紧固夹板5-2之间的距离，让两个紧固夹板5-2与螺母之间存在很小的缝隙。
[0046]
具体实施方式七：
[0047]
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明所述的纵向挤压装置6包括丝杠iii6-1、升降滑块6-2和升降压板6-3，转动的丝杠iii6-1可带动升降滑块6-2上下滑动，丝杠iii6-1上通过螺纹连接有升降滑块6-2，升降滑块6-2带动升降压板6-3进行升降，升降滑块6-2上固定连接有升降压板6-3，利用两个升降压板6-3对螺母进行纵向固定，所述的纵向挤压装置6设置有两个，两个丝杠iii6-1的下端分别与两个承载凸块5-1转动连接，两个丝杠iii6-1的上端分别与两个轴承座5-4转动连接，两个升降压板6-3分别滑动连接在两个升降滑口5-3内，两个升降压板6-3分别与两个紧固夹板5-2接触并滑动连接，当调整好两个紧固夹板5-2的位置后，转动丝杠iii6-1通过升降滑块6-2带动升降
压板6-3向下滑动，这时升降压板6-3会与螺母接触，并带动其向下移动，让螺母与两个支撑横板4-1接触，这时两个升降压板6-3即可完成螺母的纵向固定，固定完毕后在调整两个紧固夹板5-2之间的移动，让两个紧固夹板5-2与螺母的两端接触，这时螺母即可被固定，在调整螺母的位置，让承托滑框2-1移动到最前方，这时螺母处于正确的位置与电动机ii8-1的圆心处于同一条直线上。
[0048]
具体实施方式八：
[0049]
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明：所述的攻丝承载装置7包括承托板7-1、连接座7-2、连接凸板7-3、固定滑柱7-4、顶固圆板7-5、电动机i7-6和丝杠iv7-7，承托板7-1起到承载连接的作用，承托板7-1上固定连接有连接座7-2，连接座7-2可为转动圆板8-2提供转动的空间，承托板7-1上固定连接有连接凸板7-3，利用连接凸板7-3带动承托板7-1上下移动，连接凸板7-3上滑动连接有两个固定滑柱7-4，利用两个固定滑柱7-4可为连接凸板7-3提供滑动的空间并对其进行限位，让连接凸板7-3只能上下滑动，两个固定滑柱7-4均固定连接在支撑架1-1上，两个固定滑柱7-4的上方均固定连接有顶固圆板7-5，利用两个顶固圆板7-5对连接凸板7-3限位，防止连接凸板7-3滑离两个固定滑柱7-4，电动机i7-6固定连接在支撑架1-1上，电动机i7-6可带动丝杠iv7-7进行转动，电动机i7-6的输出轴上固定连接有丝杠iv7-7，转动的丝杠iv7-7可带动连接凸板7-3进行升降，丝杠iv7-7与连接凸板7-3通过螺纹连接。
[0050]
具体实施方式九：
[0051]
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明所述的攻丝调整装置8包括电动机ii8-1、转动圆板8-2、调整滑框8-3和丝杠v8-4，电动机ii8-1与承托板7-1固定连接，电动机ii8-1可带动转动圆板8-2进行转动，电动机ii8-1的输出轴上固定连接有转动圆板8-2，转动圆板8-2可带动调整滑框8-3进行转动，转动圆板8-2转动连接在连接座7-2内，转动圆板8-2的下方固定连接有调整滑框8-3，调整滑框8-3可为方滑块9-1提供滑动的空间，并对其进行限位，让方滑块9-1只能横向滑动，调整滑框8-3内转动连接有丝杠v8-4，转动的丝杠v8-4可带动方滑块9-1进行滑动。
[0052]
具体实施方式十：
[0053]
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式九作进一步说明所述的螺母攻丝装置9包括方滑块9-1、固定卡块9-2和螺纹铣刀9-3，方滑块9-1滑动连接在调整滑框8-3内并与丝杠v8-4通过螺纹连接，方滑块9-1起到承载连接的作用，方滑块9-1的下方固定连接有固定卡块9-2，固定卡块9-2可为螺纹铣刀9-3提供固定的空间，固定卡块9-2内固定连接有螺纹铣刀9-3，螺纹铣刀9-3内自设旋转转动，供电即可完成旋转，利用螺纹铣刀9-3的偏心转动并向下移动从而对螺母进行攻丝，但是在加工螺纹需要多次完成，每次的螺纹铣刀9-3横向进给不能太大，每次进给一点，直至加工完成，并且进行最后一刀加工时，需要降低电动机i7-6的转动速度，提高电动机ii8-1的转速，这样通过最后一刀加工出的螺纹会更平滑。
[0054]
本发明一种六角螺母攻丝装置的工作原理：
[0055]
将待加工的螺母放置到定心锥柱3-3上，这时的螺母的圆心即被限制，转动两个丝杠ii4-4调整两个紧固夹板5-2之间的距离，让两个紧固夹板5-2与螺母靠近但不接触，转动两个丝杠iii6-1调整两个升降压板6-3与螺母接触并带动其向下移动，让螺母向两个支撑
横板4-1靠近但不接触，这时通过两个丝杠ii4-4调整两个紧固夹板5-2的位置，让两个紧固夹板5-2与螺母螺母，这时螺母的横向位置被固定，在通过丝杠iii6-1调整两个升降压板6-3的位置带动螺母向下移动，这时螺母的纵向也被固定，固定完毕后，转动丝杠i1-6通过连接滑腔3-1带动被固定的螺母向前移动，让螺母移动到最前方，这时螺母的圆心会与电动机ii8-1的圆心处于同一条直线上，在转动丝杠v8-4通过方滑块9-1和固定卡块9-2调整螺纹铣刀9-3的位置改变切削的进给，启动电动机ii8-1带动螺纹铣刀9-3进行偏心转动，在启动电动机i7-6通过丝杠iv7-7与连接凸板7-3通过螺纹连接带动螺纹铣刀9-3向下移动，这时边偏心转动的螺纹铣刀9-3边向下移动即可对螺母进行粗攻丝，粗加工完毕后在调整螺纹铣刀9-3切削的进给，对螺母进行精加工，精加工完毕后螺母的螺纹加工完成，在进行精加工时需要降低电动机i7-6的转动速度，提高电动机ii8-1的转速，这样通过最后一刀加工出的螺纹会更平滑，在对螺母进行攻丝时需要使用冷却液来浇注到螺母上，这样可对螺母进行降温。
[0056]
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

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