一种铝合金门窗边框生产用切割装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及铝合金门框加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种铝合金门窗边框生产用切割装置。


背景技术：

[0002]
切割是一种物理动作。狭义的切割是指用刀等利器将物体切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开。数学中也有引申出的“切割线”，是指能将一个平面分成几个部分的直线。切割在人们的生产、生活中有着重要的作用，其中尤其涉及到一种铝合金门框的切割设备。
[0003]
但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：
[0004]
一、现有的切割设备在切割铝合金门框后，工作台面上会存在大量铝合金碎屑，铝合金碎屑一旦堆积过多会影响工作台的使用，同时也会对操作人员造成碍手碍脚的问题，从而降低了该装置的工作效率。
[0005]
二、现有装置在使用时，由于该装置没有收集铝合金碎屑的机构，而铝合金碎屑又难以收集、清扫，因此操作人员会对碎屑进行丢弃，而铝合金碎屑依然可以重复融化成型进行再利用，丢弃降低了铝合金门框的利用率，不利于该装置的实用价值。
[0006]
因此亟需提供一种铝合金门窗边框生产用切割装置。


技术实现要素：

[0007]
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种铝合金门窗边框生产用切割装置，通过设置电动伸缩杆和进口以及鼓风机，首先启动一侧的电动伸缩杆，利用了电动伸缩杆一段的推板，讲装置本体上的金属碎屑从进口推入，同时鼓风机进行吸风，从而将位于进口附近的碎屑吸附到收集箱的内部，然后打开另一端的电动伸缩杆，将装置本体另一端的金属碎屑推入进口内，从而完成了对金属碎屑的收集操作，从而提高了该装置的使用效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0008]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗边框生产用切割装置，包括装置本体，所述装置本体的底端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有固定板，所述装置本体的内部可拆卸安装有隔板，所述装置本体的底端开设有底端容纳槽，所述装置本体的顶端开设有收集箱，所述底端容纳槽的内部可拆卸安装有鼓风机，所述鼓风机的顶端相通有通风管，所述通风管的内部可拆卸安装有过滤网，所述收集箱的左右两侧均可拆卸安装有密封盖，所述装置本体的顶端开设有进口，所述装置本体的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有推板。
[0009]
在一个优选地实施方式中，所述隔板的材质为金属质构件，所述隔板的厚度值范围为四厘米至五厘米。
[0010]
在一个优选地实施方式中，所述通风管的内壁表面光滑，且通风管位于隔板的中
部，并与收集箱相通。
[0011]
在一个优选地实施方式中，所述过滤网的外表面均匀涂抹有一层防腐涂料，且防腐涂料的材质为油漆材料。
[0012]
在一个优选地实施方式中，所述密封盖的表面处光滑，且密封盖的整体形状呈t形状。
[0013]
在一个优选地实施方式中，所述进口的数量为若干个，若干个所述进口从左到右依次排列在装置本体的顶端表面。
[0014]
在一个优选地实施方式中，所述电动伸缩杆与装置本体相互平行，且电动伸缩杆的长度值范围为十厘米至二十厘米。
[0015]
在一个优选地实施方式中，所述推板的底面与装置本体的表面相贴合，且推板的材质为金属质构件。
[0016]
本实用新型的技术效果和优点：
[0017]
1、本实用新型通过设置电动伸缩杆和进口以及鼓风机，首先启动一侧的电动伸缩杆，利用了电动伸缩杆一段的推板，讲装置本体上的金属碎屑从进口推入，同时鼓风机进行吸风，从而将位于进口附近的碎屑吸附到收集箱的内部，然后打开另一端的电动伸缩杆，将装置本体另一端的金属碎屑推入进口内，从而完成了对金属碎屑的收集操作，从而提高了该装置的使用效果。
[0018]
2、本实用新型通过设置鼓风机以及进口和电动伸缩杆，利用了鼓风机通过进口将金属碎屑吸入收集箱内，同时电动伸缩杆将工作台板上的金属屑推入进口内，避免了金属碎屑的浪费从而导致铝合金门框利用率较低的问题，大大增加了该装置的实用效果。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0020]
图2为本实用新型的电动伸缩杆伸长时结构示意图。
[0021]
图3为本实用新型的图1的a处放大结构示意图。
[0022]
图4为本实用新型的电动伸缩杆结构示意图。
[0023]
图5为本实用新型的外观结构示意图。
[0024]
附图标记为：1、装置本体；2、支撑柱；3、固定板；4、隔板；5、鼓风机；6、通风管；7、过滤网；8、底端容纳槽；9、收集箱；10、密封盖；11、进口；12、支撑杆；13、电动伸缩杆；14、推板。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
如附图1-5所示的一种铝合金门窗边框生产用切割装置，包括装置本体1，装置本体1的底端固定安装有支撑柱2，支撑柱2的底端固定连接有固定板3，装置本体1的内部可拆卸安装有隔板4，装置本体1的底端开设有底端容纳槽8，装置本体1的顶端开设有收集箱9，底端容纳槽8的内部可拆卸安装有鼓风机5，鼓风机5的顶端相通有通风管6，通风管6的内部
可拆卸安装有过滤网7，收集箱9的左右两侧均可拆卸安装有密封盖10，装置本体1的顶端开设有进口11，装置本体1的顶端固定连接有支撑杆12，支撑杆12的顶端固定安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的一端固定连接有推板14，隔板4的材质为金属质构件，隔板4的厚度值范围为四厘米至五厘米，通风管6的内壁表面光滑，且通风管6位于隔板4的中部，并与收集箱9相通，过滤网7的外表面均匀涂抹有一层防腐涂料，且防腐涂料的材质为油漆材料，密封盖10的表面处光滑，且密封盖10的整体形状呈t形状，进口11的数量为若干个，若干个进口11从左到右依次排列在装置本体1的顶端表面，电动伸缩杆13与装置本体1相互平行，且电动伸缩杆13的长度值范围为十厘米至二十厘米。
[0027]
具体参考说明书附图2，推板14的底面与装置本体1的表面相贴合，且推板14的材质为金属质构件。
[0028]
实施方式具体为：利用了推板14的整体材质，使得该装置的抗压以及抗腐蚀效果较好，从而增加了该装置的实用性。
[0029]
本实用新型工作原理：
[0030]
第一步：首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置。
[0031]
第二步：接着启动一侧的电动伸缩杆13，利用了电动伸缩杆13一段的推板14，讲装置本体1上的金属碎屑从进口11推入，同时鼓风机5进行吸风，从而将位于进口11附近的碎屑吸附到收集箱9的内部，然后打开另一端的电动伸缩杆13，将装置本体1另一端的金属碎屑推入进口11内。
[0032]
第三步：首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件，接着操作人员将密封盖10打开，通过袋子或者扫把将金属碎屑进行转运和后续回炉重造的一系列流程，然后该装置完成了对金属碎屑的收集工作流程。
[0033]
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0034]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0035]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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