一种轴件加工用转轴装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机械加工设备备技术领域，尤其涉及一种轴件加工用转轴装置。


背景技术：

[0002]
轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。
[0003]
轴件指形状为轴的回转体零件，回转体零件在加工时，需要不断转动周建完成各种加工，常常需要机械加工操作工人手动转动轴件，以满足特殊位置或结构的加工，但是轴件一般是精加工零件，表面光滑，并且自重大，人工无法轻易转动，需要依赖于辅助器具，现有的方式中常采用佩戴粗糙的手套，以增加手套与轴件外表面的摩擦力实现轴件的转动，但对于机械操作工人而言，转动效率依然十分低下。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种轴件加工用转轴装置，解决了现有技术中轴件在加工时手动转动效率低的问题。
[0005]
根据本实用新型的实施例，一种轴件加工用转轴装置，包括一压力杆和连接在该压力杆端部的锁紧管，所述锁紧管与压力杆轴线平行，所述锁紧管上焊接一链条，所述链条的尾端为自由端。
[0006]
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
[0007]
本实用新型通过压力杆端部连接的锁紧管，并在锁紧管上焊接链条，在使用时，将链条的尾端缠绕在轴件上然后将尾端从锁紧管中穿出后，双手抓住压力杆和链条即可轻松转动轴件，大大提高了轴件在加工时手动转动轴件的效率。
附图说明
[0008]
图1为本用新型实施例的结构示意图。
[0009]
图2为本实用新型的一种优选实施例结构示意图。
[0010]
图3为本实用新型的另一种优选实施例结构示意图。
[0011]
上述附图中：10、压力杆；11、锁紧管；12、链条；13、弯折部；14、轴件。
具体实施方式
[0012]
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
[0013]
如图1所示，本实用新型实施例提出了一种轴件加工用转轴装置，包括一压力杆10 和连接在该压力杆10端部的锁紧管11，所述锁紧管11与压力杆10轴线平行，所述锁紧管11上焊接一链条12，所述链条12的尾端为自由端，所述压力杆10和锁紧管11采用螺钉连接。
[0014]
上述方案中，由于压力杆10端部连接锁紧管11，并在锁紧管11上焊接链条12，在使用时，将链条12的尾端缠绕在轴件14上然后将尾端从锁紧管11中穿出后，双手抓住压力杆
10和链条12即可轻松转动轴件14，大大提高了轴件在加工时手动转动轴件14的效率。
[0015]
如图2和图3所示，优选的，所述压力杆10的尾端具有一弯折部13，所述弯折部13 的弯折角度为15
°-
90
°
，所述弯折部13的端部成扁平状；设置弯折部13的作用是将弯折部13作为杠杆使用，在车间进行机械加工时，平放在地面的零件，尤其是板件无法直接手动提起，利用弯折部13可以作为杠杆时，在车间能够辅助用于零件的装夹和拆卸；为了达到更好的杠杆效果，弯折部13的端部设置成扁平状，便于伸入板件底部，同时为了达到最好的省力状态，减轻操作工人的体力强度，将弯折部13的弯折角度设置为15
°ꢀ-
90
°
，例如30
°
、45
°
、60
°
，需要对重量越大的零件使用时，则将弯折角度设置越小，如此更加省力。
[0016]
优选的，所述压力杆10为空心钢管；为了减轻本申请中转轴装置的自重，降低操作难度，将压力杆10优选设置成空心钢管，更加轻便。
[0017]
优选的，所述链条12为传动链条；本申请中，采用传动链条和起重链条均能实现轴件的转动，但是由于传统链条端面整齐，并且链节之间的连接均是同构铰轴铰接，更容易弯曲变形，因此优选传动链条。
[0018]
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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