管道坡口气割设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种气割设备，特别是涉及一种管道坡口气割设备。


背景技术：

[0002]
长输管道是利用管道将所需要的气液态物资（例如原油、成品油、天然气等），从产出地运送到距离较远的目的地，我国长输管道的建设在上世纪80年代初开始推广焊条电弧焊工艺，焊条电弧焊焊工所采用的的管道为螺旋焊接钢管，钢管表面有制造时留下的焊缝，采用磁力磁力气割机加工坡口，气割机讲过钢管表面的螺旋焊缝时，会造成气割机前进方向出现偏移，没有办法完成坡口的加工，且有时候在加工坡口的时候，割刀切割处会出现过热的现象，一般都是人工另外加水进行冷却，费时费力。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够定时冷却，方便移动的管道坡口气割设备。
[0004]
本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：
[0005]
一种管道坡口气割设备，包括底座和割刀，所述底座上表面的一侧设置有液压升降杆，所述液压升降杆底端连接有电机，上端通过固定块固定有连接杆，所述连接杆上远离所述固定块的上侧面设置有万向轴，所述万向轴上连接有连杆，所述连杆上远离所述万向轴的一端端面上设置有所述割刀，所述割刀所在的端面的侧面连接有角度尺，所述连接杆的下侧面通过连接块与控制箱连接，所述控制箱上设置有水箱，所述水箱上设置有出水管，所述出水管的出水口对着所述割刀切割处，所述控制箱固定在伸缩机构上，所述伸缩机构设置在所述底座上，所述底座上表面的另一侧设置有电动旋转底盘，所述电动旋转底盘通过固定板利用紧固螺栓设置在所述底座上，所述电动旋转底盘上设置有钢管放置平台，所述钢管放置平台上设置有固定待切割钢管的钢管固定卡子，所述底座下端设置有带有车刹的车轮。
[0006]
所述角度尺铰接在所述连接杆的一侧，与所述连接杆的竖向侧面相平行，能够180
°
旋转，所述角度尺的直径与其所在的所述连接杆端面的边长相一致；所述割刀设置在所述连接杆的端面上，与所述角度尺相垂直连接，所述割刀与所述连接杆之间是活动连接，并能够利用螺丝将割刀固定到需要的固定角度。
[0007]
所述伸缩机构包括伸缩杆和伸缩平台，所述伸缩杆与所述伸缩平台是一体化结构，所述伸缩杆上设置有紧固销轴，所述伸缩杆下端固定在所述底座上，所述伸缩平台上设置有所述控制箱，所述控制箱内设置有主控制器，所述主控制器上连接有时间继电器和微型水泵，所述微型水泵与所述水箱连接。
[0008]
所述微型水泵的型号为t4w12b15r29，所述时间继电器的型号为grtb-a/b，所述电动旋转底盘的型号为sly-slcd。
[0009]
本实用新型的积极有益效果是：
[0010]
1、本实用新型中设置有液压升降杆和伸缩杆，能够根据需要上升到需要的高度，且在液压升降杆上升或者下降的过程中，会同时带动伸缩杆进行上升或者下降，方便割刀在工作的过程中，水箱出水进行切口处冷却，且利用控制器、时间继电器和水泵，能够设置喷水的间隔时间，不需要人工加水，实用方便。
[0011]
2、本实用新型中设置有电动旋转底盘，其内在电机为变频电机，能够根据具体需要设置不同的旋转速度，进而切割不同直径的钢管；另外本实用新型中设置有可180
°
可旋转的刻度尺，和能够自由旋转的割刀，能够根据具体需要设置不同的切割倾斜角，且精确度高。
[0012]
3、本实用新型中设置有带有刹车的车轮，不仅方便移动，而且还具有刹车稳固的作用，不用人工手动提动，节约了劳动力；另外本实用新型中万向轴的设置，能够方便割刀的不同位置需求，适用范围广。
附图说明
[0013]
图1是本实用新型管道坡口气割设备的结构示意图；
[0014]
图2是图1中a部分的放大图；
[0015]
图3是图2的右视图；
[0016]
图4是图2的后视图。
具体实施方式
[0017]
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的解释和说明：
[0018]
参见图1、图2、图3和图4：图中，1-底座，2-割刀，3-液压升降杆，4-电机，5-固定块，6-连接杆，7-万向轴，8-连杆，9-角度尺，10-连接块，11-控制箱，12-水箱，13-出水管，14-电动旋转底盘，15-固定板，16-钢管放置平台，17-车刹，18-车轮，19-伸缩杆，20-伸缩平台，21-紧固销轴。
[0019]
实施例：一种管道坡口气割设备，包括底座1和割刀2，底座1上表面的一侧设置有液压升降杆3，液压升降杆3底端连接有电机4，上端通过固定块5固定有连接杆6，连接杆6上远离固定块5的上侧面设置有万向轴7，万向轴7上连接有连杆8，连杆8上远离万向轴7的一端端面上设置有割刀2，割刀2所在的端面的侧面连接有角度尺9，连接杆6的 下侧面通过连接块10与控制箱11连接，控制箱11上设置有水箱12，水箱12上设置有出水管13，出水管13的出水口对着割刀2切割处，控制箱11固定在伸缩机构上，伸缩机构设置在底座1上，底座1上表面的另一侧设置有电动旋转底盘14，电动旋转底盘14通过固定板15利用紧固螺栓设置在底座1上，电动旋转底盘14上设置有钢管放置平台16，钢管放置平台16上设置有固定待切割钢管的钢管固定卡子，底座1下端设置有带有车刹17的车轮18。
[0020]
角度尺9铰接在连接杆6的一侧，与连接杆6的竖向侧面相平行，能够180
°
旋转，角度尺9的直径与其所在的连接杆6端面的边长相一致；割刀2设置在连接杆6的端面上，与角度尺9相垂直连接，割刀2与连接杆6之间是活动连接，并能够利用螺丝将割刀2固定到需要的固定角度。
[0021]
伸缩机构包括伸缩杆19和伸缩平台20，伸缩杆19与伸缩平台20是一体化结构，伸缩杆19上设置有紧固销轴21，伸缩杆19下端固定在底座1上，伸缩平台20上设置有控制箱
11，控制箱11内设置有主控制器，主控制器上连接有时间继电器和微型水泵，微型水泵与水箱12连接。
[0022]
微型水泵的型号为t4w12b15r29，时间继电器的型号为grtb-a/b，电动旋转底盘14的型号为sly-slcd。
[0023]
使用的时候，将待切钢管放置在钢管放置平台16上，根据切割钢管的直径，选择将电动旋转底盘14设置不同的旋转速度，根据切割钢管的高度，选择适合的高度，并进行固定，根据所需要的钢管坡口的切割角度，调整割刀2的角度，准备好后，打开电动旋转底座1电源，带动钢管放置平台16上的钢管进行转动，从而达到切割钢管口的目的。
[0024]
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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