一种激光打标机进纸避让机构的制作方法

[0001]
本实用新型属于激光打标技术领域，具体地说是一种激光打标机进纸避让机构。


背景技术：

[0002]
柔性纸标签又称为“激光标签”和“防篡改产品标签”，是常用于汽车生产行业进行标识所用的纸张，柔性标签激光打标机是将柔性标签纸装入设备中，通过激光打刻生产出汽车生产厂商所需的成品标签。现在大部分汽车厂商使用的进纸机构的加工单元基本是在标签输送方向上设置固定侧导向，调整侧导向和出纸压板或前驱压辊来保证纸标签的输送方向，由于纸标签会因各种原因使得纸张前端有弯曲度，纸标签传送过程中需要有一部分压在出纸压板或前压辊下面，从而保证纸标签前端不至太过弯曲而导致卡纸现象，但正是基于这样的机制，会导致纸标签前端会有部分空间被遮盖而不能实现打标，导致大大浪费纸标签有效的打标空间，从而增加生产成本。


技术实现要素：

[0003]
为解决现今的柔性标签在打标输送中，为避免标签前端不至太过弯曲而导致卡纸，会导致标签前端会有部分空间被遮盖而不能实现打标，导致大大浪费标签有效的打标空间，从而增加生产成本的问题，本实用新型提供一种激光打标机进纸避让机构。
[0004]
本实用新型是通过下述技术方案来实现的。
[0005]
一种激光打标机进纸避让机构，包括打标架体，所述打标架体上侧设有“冂”字形的导向架，所述导向架上设有方向向下的提升气缸，所述提升气缸的伸缩杆连接有胶辊提升板，所述胶辊提升板下侧通过胶辊固定座安装有辊轴，所述辊轴上设有胶辊，所述胶辊提升板的两端均通过竖立的导轨装置与所述导向架滑动连接，所述打标架体上设有与所述胶辊上下对应的主动胶轮。
[0006]
本实用新型的进一步改进还有，上述导向架包括上部横向的气缸固定板和两端的竖向的固定支架，所述提升气缸安装在所述气缸固定板上侧中部，且提升气缸的伸缩杆向下贯穿所述气缸固定板。
[0007]
本实用新型的进一步改进还有，上述导向架一侧的固定支架上安装有固定附板，所述固定附板底部通过调整底座安装在所述打标架体上；所述导向架另一侧的固定支架的外侧安装有立板，所述立板底部设有立板固定座；所述调整底座和所述立板上设有方向互为垂直的安装腰孔。
[0008]
本实用新型的进一步改进还有，上述提升气缸的伸缩杆通过浮动接头连接有转接板，所述转接板底侧通过气缸提升板与所述胶辊提升板连接安装。
[0009]
本实用新型的进一步改进还有，上述气缸提升板上开有与所述辊轴相垂直的安装腰孔，所述安装腰孔内安装有紧固螺栓并与所述胶辊提升板旋接安装。
[0010]
本实用新型的进一步改进还有，上述胶辊提升板两端均设有导轨连接板，所述导轨装置包括与所述导轨连接板连接安装的滑块，所述固定支架的内侧设有与所述滑块匹配
的直线滑轨。
[0011]
本实用新型的进一步改进还有，上述胶辊固定座通过轴承与所述辊轴连接安装，所述主动胶轮通过皮带轮装置传动连接有驱动电机。
[0012]
从以上技术方案可以看出，本实用新型的有益效果是：1、在柔性标签吸平时，由于此时的胶辊对柔性标签处于压紧状态，对柔性标签的吸平效果会更加显著；柔性标签在被吸平后，提升气缸回缩，带动胶辊提升板沿导轨装置上移，胶辊提升，避开前部的激光打印空间，实现柔性标签被压紧遮盖空间的避让，能实现最大化激光打标的覆盖范围，大大节约资源用量和成本，经济效益好，且不影响正常走纸，通过本避让机构代替现有技术中的出纸压板，使打印模板更加靠前编辑，大大节约柔性标签使用量，并可以实现自动化，不会增加人工操作难度及步骤，应用前景广阔，整体结构简单，制作成本较低。2、结构简单，安装便捷，实现容易，实用性好。3、由于两侧的固定支架安装固定在不同的安装面上，固定支架安装时会产生安装误差，通过紧固螺栓穿过安装腰孔能实现对两个固定支架的安装误差的灵活调整，实用性更好，保证了整体结构安装调试的方便性和顺畅性。4、浮动接头的设置可消除提升气缸的伸缩杆与转接板其他方向的应力，使运行更稳定可靠，胶辊提升板上侧采用分层连接安装方式，使安装调整时更加灵活。5、气缸提升板上安装腰孔的设置，可使气缸提升板和胶辊提升板可实现活动可调连接固定，以确保柔性标签向前输送方向的准确性，保证辊轴与柔性标签输送方向相垂直，避免造成纸张撕裂或卡纸的危险情况。6、通过直线滑轨与滑块相配合，实现对胶辊提升板的垂直方向导向，导向精确，运行稳定，易于实现。7、通过驱动电机提供主动胶轮的转动动力，实现对打印后的柔性标签与胶辊的压紧和向前输出，保证柔性标签不会发生撕裂、褶皱或卡纸现象，保证打印的可靠性。
附图说明
[0013]
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
[0015]
图2为本实用新型具体实施方式的俯视结构示意图。
[0016]
图3为本实用新型具体实施方式的胶辊安装结构示意图。
[0017]
图4为本实用新型具体实施方式的使用状态结构示意图。
[0018]
附图中：1、提升气缸，2、气缸固定板，3、固定支架，4、直线滑轨，5、调整底座，6、固定附板，7、浮动接头，8、转接板，9、气缸提升板，10、导轨连接板，11、胶辊提升板，12、胶辊固定座，13、滑块，14、辊轴，15、胶辊，16、立板，17、立板固定座，18、打标架体，19、驱动电机，20、后驱动机构，21、主动胶轮。
具体实施方式
[0019]
为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保
护的范围。
[0020]
如附图所示，一种激光打标机进纸避让机构，包括打标架体18，所述打标架体18上侧设有“冂”字形的导向架，所述导向架上设有方向向下的提升气缸1，所述提升气缸1的伸缩杆连接有水平的胶辊提升板11，所述胶辊提升板11下侧通过胶辊固定座12安装有辊轴14，所述辊轴14上设有胶辊15，所述胶辊提升板11的两端均通过竖立的导轨装置与所述导向架滑动连接安装，所述打标架体18上设有与所述胶辊15竖直方向对应的主动胶轮21。
[0021]
激光打标机的进纸机构通常是由展开单元、输送单元、打印单元、切割单元和滑落单元五个部分组成。使用时，提升气缸1处于初始回缩状态，即胶辊15处于提升状态，首次进纸通过人工的方式把柔性标签推到最前端到达且超过胶辊15中心线1-2mm，提升气缸1的伸缩杆伸出，带动胶辊提升板11沿导轨装置下移，直到胶辊15下落，并与主动胶轮21配合，从而压紧柔性标签，完成打标前的预备工作。打印时，柔性标签底部的吸力板产生向下吸力，将柔性标签吸平，由于此时的胶辊15对柔性标签处于压紧状态，对柔性标签的吸平效果会更加显著；柔性标签在被吸平后，提升气缸1回缩，带动胶辊提升板11沿导轨装置上移，胶辊15提升，避开柔性标签前部的激光打印空间，实现柔性标签被压紧遮盖空间的避让，然后打印单元对柔性标签进行激光打印，能实现最大化激光打标的覆盖范围，大大节约资源用量和成本，经济效益好，且不影响正常走纸。打印完成后，提升气缸1的伸缩杆再次伸出，胶辊15下落压紧柔性标签，通过主动胶轮21带动胶辊15向前输送柔性标签，然后通过切割单元对打印区域的柔性标签切断，切断后的柔性标签通过滑落单元滑落到料盒中，作业人员取走。切断完成后，需要将柔性标签后撤以便将柔性标签前端再次对准胶辊15中线，以充分节约利用标签纸卷，在柔性标签后撤的过程需要提升气缸1再次回缩，胶辊15上升。后撤的距离设定由后驱动机构20控制，到达指定距离之后，即柔性标签最前端到达且超过胶辊15中心线1-2mm，提升气缸1再次伸出，胶辊15回落，与主动胶轮21配合压紧柔性标签前端，至此正常工作的一个循环完成，再进行下一打印循环。整体结构简单，制作成本较低，通过本避让机构代替现有技术中的出纸压板，使打印模板更加靠前编辑，大大节约柔性标签使用量，且能保证柔性标签显著的吸平效果，并可以实现自动化，不会增加人工操作难度及步骤，应用前景广阔。
[0022]
本避让机构中的气缸连接方式，亦可更换为连杆或其他能实现胶辊提升板11升降的机构，均能完成本方案的功能和目的，属于本实用新型的保护范围之内。
[0023]
进一步的，所述导向架包括上部横向的气缸固定板2和两端的竖向的固定支架3，所述提升气缸1安装在所述气缸固定板2上侧中部，且提升气缸1的伸缩杆向下贯穿所述气缸固定板2。结构简单，安装便捷，实现容易，实用性好。
[0024]
进一步的，所述导向架一侧的固定支架3上安装有固定附板6，所述固定附板6底部通过调整底座5安装在所述打标架体18上；所述导向架另一侧的固定支架3的外侧安装有立板16，所述立板16底部设有立板固定座17；所述调整底座5和所述立板16上设有方向互为垂直的安装腰孔。由于两侧的固定支架3安装固定在不同的安装面上，固定支架3安装时会产生安装误差，通过紧固螺栓穿过安装腰孔能实现对两个固定支架3的安装误差的灵活调整，实用性更好，保证了整体结构安装调试的方便性和顺畅性。
[0025]
进一步的，所述提升气缸1的伸缩杆通过浮动接头7连接有转接板8，所述转接板8底侧通过气缸提升板9与所述胶辊提升板11连接安装。浮动接头7的设置可消除提升气缸1
的伸缩杆与转接板8连接的内部应力，使运行更稳定可靠，胶辊提升板11上侧采用分层连接安装方式，使安装调整时更加灵活。
[0026]
进一步的，所述气缸提升板9上开有与所述辊轴14相垂直的安装腰孔，所述安装腰孔内安装有紧固螺栓并与所述胶辊提升板11旋接安装。气缸提升板9上安装腰孔的设置，可使气缸提升板9和胶辊提升板11可实现活动可调连接固定，以确保柔性标签向前输送方向的准确性，保证辊轴14与柔性标签输送方向相垂直，避免造成纸张撕裂或卡纸的危险情况。
[0027]
进一步的，所述胶辊提升板11两端均设有导轨连接板10，所述导轨装置包括与所述导轨连接板10连接安装的滑块13，所述固定支架3的内侧设有与所述滑块13匹配的直线滑轨4。通过直线滑轨4与滑块13相配合，实现对胶辊提升板11的垂直方向导向，导向精确，运行稳定，易于实现。
[0028]
进一步的，所述胶辊固定座12通过轴承与所述辊轴14连接安装，所述主动胶轮21通过皮带轮装置传动连接有驱动电机19。通过驱动电机19提供主动胶轮21的转动动力，实现对打印后的柔性标签与胶辊15的压紧和向前输出，保证柔性标签不会发生撕裂、褶皱或卡纸现象，保证打印的可靠性。
[0029]
本激光打标机进纸避让机构，在柔性标签吸平时，通过胶辊对柔性标签压紧，对柔性标签的吸平效果会更加显著；打印时，胶辊提升，避开前部的激光打印空间，实现柔性标签被压紧遮盖空间的避让，能实现最大化激光打标的覆盖范围，大大节约资源用量和成本，经济效益好，且不影响正常走纸，通过本避让机构代替现有技术中的出纸压板，使打印模板更加靠前编辑，大大节约柔性标签使用量，并可以实现自动化，不会增加人工操作难度及步骤，应用前景广阔，整体结构简单，制作成本较低。通过安装腰孔的设置，可满足安装误差的灵活调整，保证了整体结构安装调试的方便性和柔性标签向前输送方向的准确性。
[0030]
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
[0031]
本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0032]
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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