一种利用震动保证厚度均匀且等时压制的粉饼压粉机的制作方法

[0001]
本发明涉及化妆品技术领域，具体为一种利用震动保证厚度均匀且等时压制的粉饼压粉机。


背景技术：

[0002]
粉饼作为化妆品的一种，在进行生产的时候，需要将制作粉饼的原材料堆集到一起，然后采用外力施加压力使得制造粉饼的原材料凝聚在一起，而传统的压粉机功能较为单一，在进行压粉的过程中制作粉饼的原料之间具有较大的空隙，从而导致制作粉饼的原料厚度偏差较大，造成压制后原料无法充分凝集，导致后续涂抹时粉饼的使用感欠佳，并且在进行压制时，无法保证压制的时间保持一致，当压制时间过长时，容易导致粉饼之间过于凝集，后续使用粉扑进行蘸取时无法轻松蘸取，而当粉饼之间压制不充分时，粉饼容易松散，导致容易产生裂纹。
[0003]
为了解决上述问题，发明者提出了一种利用震动保证厚度均匀且等时压制的粉饼压粉机，具有定时压制和厚度均匀的优点，解决了传统的压粉机功能较为单一的问题，保证了使用该装置进行操作时更加的智能，保证粉饼压制更加充分和均匀。


技术实现要素：

[0004]
(一)技术方案
[0005]
为实现上述定时压制和厚度均匀的目的，本发明提供如下技术方案：一种利用震动保证厚度均匀且等时压制的粉饼压粉机，包括底座，利用底座对整个装置进行支撑和稳定，所述底座的上方活动连接有第一转轴，利用第一转轴与拉杆之间通过连杆活动连接，故利用第一转轴的旋转带动拉杆同步进行上下移动，第一转轴的上方活动连接有拉杆，拉杆设置有两个，两个拉杆的规格一致，且以底座的中心线为参照呈对称分布，拉杆的外侧活动连接有支撑板，支撑板与底座之间设置有弹簧，从而利用弹簧对支撑板进行支撑，且对支撑板的运动进行缓冲，使得支撑板沿着弹簧上下往复进行震动，从而带动上方的盛装瓶进行震动，支撑板的上方活动连接有第一限位板，第一限位板的右侧活动连接有第二限位板，第二限位板的外侧活动连接有第二转轴，第二转轴的外侧活动连接有第三转轴，第三转轴的外侧活动连接有套杆，套杆的外侧活动连接有转轮，转轮的外侧活动连接有第一圆盘，第一圆盘的上方活动连接有第二圆盘，第二圆盘的外侧活动连接有推杆，推杆的背面活动连接有弧形板。
[0006]
优选的，所述推杆的外侧固定连接有固定板，且固定板的内部设置有滑槽，推杆的外侧设置有移动块，该滑槽的尺寸与移动块的尺寸相互适配。
[0007]
优选的，所述第二圆盘与第一圆盘之间通过皮带活动连接，且第二圆盘的表面设置有固定杆。
[0008]
优选的，所述弧形板的内部开设有滑槽，且该滑槽设计为对称状曲形，该滑槽的尺寸与第二圆盘表面设置的固定杆尺寸相互适配。
[0009]
优选的，所述转轮设置有两个，两个转轮的规格一致，且以套杆的中心线为参照呈对称分布，两个转杆的表面均设置有固定杆。
[0010]
优选的，所述套杆的表面开设有斜槽，且该斜槽的尺寸与转轮表面设置的固定杆尺寸相互适配。
[0011]
优选的，所述第二转轴的背外侧设置有限位盘，第一限位板的内部设置有横杆，横杆设置有两个，两个横杆的规格一致，且以第一限位板的中心线为参照呈对称分布，且在横杆的外侧设置有弹簧。
[0012]
(二)有益效果
[0013]
与现有技术相比，本发明提供了一种利用震动保证厚度均匀且等时压制的粉饼压粉机，具备以下有益效果：
[0014]
1、该利用震动保证厚度均匀且等时压制的粉饼压粉机，通过第一转轴、拉杆和支撑板的配合使用，使得在进行压饼时进行震动，从而保证粉饼压制时厚度保持一致，且粉饼原料的间隙较小，使得压制时更加的稳定，结合更加的紧密。
[0015]
2、该利用震动保证厚度均匀且等时压制的粉饼压粉机，通过第一圆盘、第二圆盘、推杆和弧形板的配合使用，使得在对粉饼压制时保证等时进行压制，从而保证粉饼压制充分，避免粉饼压制时间不足导致原料连接不紧实。
[0016]
3、该利用震动保证厚度均匀且等时压制的粉饼压粉机，通过支撑板、第一限位板、第二限位板和第二转轴的配合使用，使得在进行压制和震动时保证盛装瓶的稳定性，避免压粉时发生倾斜导致原料的撒出，减少原料的浪费。
附图说明
[0017]
图1为本发明连接结构外形图；
[0018]
图2为本发明连接结构剖视图；
[0019]
图3为本发明支撑板、第一限位板、第二限位板和第二转轴连接结构俯视图；
[0020]
图4为本发明第三转轴、套杆和转轮连接结构运动轨迹图。
[0021]
图中：1、底座；2、第一转轴；3、拉杆；4、支撑板；5、第一限位板；6、第二限位板；7、第二转轴；8、第三转轴；9、套杆；10、转轮；11、第一圆盘；12、第二圆盘；13、推杆；14、弧形板。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023]
请参阅图1-4，一种利用震动保证厚度均匀且等时压制的粉饼压粉机，包括底座1，利用底座1对整个装置进行支撑和稳定，底座1的上方活动连接有第一转轴2，利用第一转轴2与拉杆3之间通过连杆活动连接，故利用第一转轴2的旋转带动拉杆3同步进行上下移动，第一转轴2的上方活动连接有拉杆3，拉杆3设置有两个，两个拉杆3的规格一致，且以底座1的中心线为参照呈对称分布，拉杆3的外侧活动连接有支撑板4，支撑板4与底座1之间设置有弹簧，从而利用弹簧对支撑板4进行支撑，且对支撑板4的运动进行缓冲，使得支撑板4沿
着弹簧上下往复进行震动，从而带动上方的盛装瓶进行震动，支撑板4的上方活动连接有第一限位板5，第一限位板5的右侧活动连接有第二限位板6，第一限位板5和第二限位板6的外侧均设置有夹板，利用夹板进行夹持，第二限位板6的外侧活动连接有第二转轴7，第二转轴7的背外侧设置有限位盘，第一限位板5的内部设置有横杆，横杆设置有两个，两个横杆的规格一致，且以第一限位板5的中心线为参照呈对称分布，且在横杆的外侧设置有弹簧，使得第一限位板5可以沿着横杆进行移动，保证移动时的稳定性，第二转轴7的外侧活动连接有第三转轴8，第三转轴8的外侧活动连接有套杆9，套杆9的表面开设有斜槽，且该斜槽的尺寸与转轮10表面设置的固定杆尺寸相互适配，使得固定杆可以沿着斜槽进行移动，从而带动套杆9同步运动。
[0024]
套杆9的外侧活动连接有转轮10，转轮10设置有两个，两个转轮10的规格一致，且以套杆9的中心线为参照呈对称分布，两个转杆的表面均设置有固定杆，两个转轮10可以同步移动，从而带动两个固定杆同步进行旋转，转轮10的外侧活动连接有第一圆盘11，第一圆盘11的上方活动连接有第二圆盘12，第二圆盘12与第一圆盘11之间通过皮带活动连接，且第二圆盘12的表面设置有固定杆，利用第二圆盘12的旋转带动固定杆同步旋转，第二圆盘12的外侧活动连接有推杆13，推杆13的外侧固定连接有固定板，且固定板的内部设置有滑槽，推杆13的外侧设置有移动块，该滑槽的尺寸与移动块的尺寸相互适配，使得移动块带动推杆13沿着滑槽进行移动，从而减少移动时的摩擦力，使得移动时更加顺畅，推杆13的下方设置有压块，从而对粉饼原料进行压制，且保证压制时间保持一致，避免压制不充分，推杆13的背面活动连接有弧形板14，弧形板14的内部开设有滑槽，且该滑槽设计为对称状曲形，该滑槽的尺寸与第二圆盘12表面设置的固定杆尺寸相互适配，使得固定杆沿着滑槽进行移动，从而形成位移差使得带动推杆13上下往复间歇性移动。
[0025]
工作原理:通过将电机的输出轴与第一圆盘11活动连接，从而带动第一圆盘11进行旋转，第一圆盘11与第二圆盘12之间通过皮带活动连接，从而会带动第二圆盘12同步进行旋转，第二圆盘12的表面设置有固定杆，故会带动固定杆沿着弧形板14内部设置的滑槽进行移动，从而使得产生位移差，带动弧形板14上下往复间歇性移动，从而带动推杆13同步上下往复间歇性移动，推杆13的下方设置有压块，从而会带动压块同步上下往复间歇性进行移动，对粉饼原料进行定时压制。
[0026]
于此同时，第一转轴2与第三转轴8之间通过皮带活动连接，故带动第三转轴8同步进行旋转，从而利用拉杆3带动支撑板4间歇性进行震动，使得将承重瓶内部的粉饼原料进行震动，保证压粉时粉饼厚度更加均匀，减小原料之间的空隙，第一圆盘11的外侧设置有转盘，该转盘与第一圆盘11和转轮10之间均通过皮带活动连接，故带动转轮10同步旋转，转轮10的表面设置有固定杆，从而带动固定杆同步旋转，当固定杆旋转至与套杆9表面设置的斜槽相互接触时，会带动套杆9同步进行旋转，两个固定杆间歇性与滑槽接触，最终使得套杆9同步间歇性顺时针和逆时针进行旋转，套杆9的内部设置有第三转轴8，故带动第三转轴8同步旋转，第三转轴8的外侧与第二转轴7外侧设置有相互啮合的锥形齿轮，故带动第二转轴7同步旋转，第二转轴7的外侧设置有限位盘，当限位盘进行旋转时，会推动第一限位板5和第二限位板6同步往两侧移动，从而最终带动夹板往中间移动，对盛装瓶进行夹持，保证震动时的稳定性。
[0027]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除