一种螺纹梳刀生产用快速定位加固装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及螺纹梳刀生产用快速定位加固装置技术领域，具体为一种螺纹梳刀生产用快速定位加固装置。


背景技术：

[0002]
现有的螺纹梳刀用于机械加工行业对各种材料工件的内、外螺纹加工，特别适于炭素行业电极的内、外螺纹加工，它是采用合金材料一体制作的，在螺纹梳刀加工生产过程中，往往需要对其进行快速定位夹持，进而保证加工的精度。
[0003]
现有技术中的螺纹梳刀生产用快速定位加固装置在使用时，加工件无法在加工中心位置实现预固定并紧固，进而大大降低固定效率，且固定效果不够稳固，容易影响加工精度和便捷性，且加工件实现紧固后，加工件不可轴向环形转动，进而不便于对加工件不同位置进行加工，缩小了加工范围，进一步降低使用实用性，进而为人们使用造成不便。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种螺纹梳刀生产用快速定位加固装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中的螺纹梳刀生产用快速定位加固装置在使用时，加工件无法在加工中心位置实现预固定并紧固，进而大大降低固定效率，且固定效果不够稳固，容易影响加工精度和便捷性的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺纹梳刀生产用快速定位加固装置，包括底台，所述底台的顶部转动连接有圆板，所述圆板的底部固接有竖杆，所述竖杆的外壁分别间隙配合有套环和压缩弹簧，所述竖杆的底部固接有转块，所述压缩弹簧的上下两端分别与套环与转块固定连接，所述套环的左右两侧均通过拉杆活动连接有滑块，所述滑块的外壁与圆板的内部预设横槽间隙配合，所述滑块的顶部设有固定组件；
[0006]
所述固定组件包括方架、支架、蜗轮、蜗杆、把手、斜杆、顶杆、滑轨和压板；
[0007]
所述方架的底部与滑块的顶部固定连接，所述方架的内壁左侧固接有支架，所述支架的内端转动连接有蜗轮，所述蜗轮的底部啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的外壁外侧与方架的左端转动连接，所述蜗杆的外端固接有把手，所述蜗轮的正面内侧通过斜杆活动连接有顶杆，所述顶杆的外壁间隙配合有滑轨，所述滑轨的顶部与方架的内壁顶部固定连接，所述顶杆的底部固接有压板。
[0008]
优选的，所述压板的底部固接有橡胶垫。
[0009]
优选的，所述拉杆关于套环轴对称分布。
[0010]
优选的，所述底台的底部左侧设有转动组件；
[0011]
所述转动组件包括齿牙、卡爪、圆杆、耳板、扭力弹簧和拨杆；
[0012]
所述齿牙加工于圆板的底部外侧，所述齿牙的底部左侧卡接有卡爪，所述卡爪的末端通过圆杆转动连接有耳板，所述耳板的顶部与底台的底部左侧固定连接，所述圆杆的外壁套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的左右两端分别与耳板和卡爪相卡接，所述卡爪的底
部固接有拨杆。
[0013]
优选的，所述齿牙呈环形等距分布，且齿距与卡爪相契合。
[0014]
优选的，所述拨杆的外壁加工有磨纹。
[0015]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该螺纹梳刀生产用快速定位加固装置，通过底台、圆板、竖杆、套环、压缩弹簧、拉杆和固定组件的配合，使得该装置在使用时，可通过滑块与圆板的间隙配合，以及套环与竖杆的间隙配合，使得方架可在压缩弹簧和拉杆的传动下同时向内与加工件抵紧，进而使得加工件在圆板中心位置实现预固定，再通过蜗轮和蜗杆的啮合连接，以及滑轨与顶杆的间隙配合，使得压板与加工件的顶部抵紧，进而对其实现紧固，大大提升固定效率，使得固定更加稳固，进而提高加工精度和便捷性。
[0016]
通过底台、圆板、竖杆、套环、压缩弹簧、拉杆和转动组件的配合，使得该装置在使用时，可在加工件实现紧固后，通过齿牙的环形等距分布，以及在扭力弹簧作用下卡爪与齿牙形成的卡接结构，使得圆板可带动加工件轴向环形转动，进而便于对加工件不同位置进行加工，扩大加工范围，进一步提升使用实用性，进而为人们使用提供便利。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型结构示意图；
[0018]
图2为图1中竖杆、压缩弹簧和套环的结构示意图；
[0019]
图3为图1中方架、蜗轮和蜗杆的结构示意图；
[0020]
图4为图1中卡爪、齿牙和底台的结构示意图。
[0021]
图中：1、底台，2、圆板，3、竖杆，4、套环，5、压缩弹簧，6、拉杆，7、固定组件，701、方架，702、支架，703、蜗轮，704、蜗杆，705、把手，706、斜杆，707、顶杆，708、滑轨，709、压板，8、转动组件，801、齿牙，802、卡爪，803、圆杆，804、耳板，805、扭力弹簧，806、拨杆，9、滑块，10、转块。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种螺纹梳刀生产用快速定位加固装置，包括底台1，底台1的顶部转动连接有圆板2，圆板2的底部固接有竖杆3，竖杆3的外壁分别间隙配合有套环4和压缩弹簧5，竖杆3的底部固接有转块10，转块10的外壁固接有凸棱，用于增大使用者握持时的摩擦力，压缩弹簧5的上下两端分别与套环4与转块10固定连接，压缩弹簧5给予套环4向下的力，套环4的左右两侧均通过拉杆6活动连接有滑块9，拉杆6关于套环4轴对称分布，这样设计使得套环4上下滑动时可带动两侧滑块9同时滑动，滑块9的外壁与圆板2的内部预设横槽间隙配合，圆板2对滑块9起到导向作用，滑块9的顶部设有固定组件7。
[0024]
固定组件7包括方架701、支架702、蜗轮703、蜗杆704、把手705、斜杆706、顶杆707、滑轨708和压板709，方架701的底部与滑块9的顶部固定连接，方架701的内壁左侧固接有支
架702，支架702的内端转动连接有蜗轮703，支架702对蜗轮703起到支撑作用，蜗轮703的底部啮合连接有蜗杆704，蜗杆704的外壁外侧与方架701的左端转动连接，蜗杆704的外端固接有把手705，把手705用于带动蜗杆704转动，蜗轮703的正面内侧通过斜杆706活动连接有顶杆707，顶杆707的外壁间隙配合有滑轨708，滑轨708对顶杆707起到导向作用，滑轨708的顶部与方架701的内壁顶部固定连接，顶杆707的底部固接有压板709，压板709的底部固接有橡胶垫，橡胶垫用于增大压板709底部的摩擦。
[0025]
底台1的底部左侧设有转动组件8，转动组件8包括齿牙801、卡爪802、圆杆803、耳板804、扭力弹簧805和拨杆806，齿牙801加工于圆板2的底部外侧，齿牙801呈环形等距分布，且齿距与卡爪802相契合，这样设计使得圆板2环性转动后可紧固，齿牙801的底部左侧卡接有卡爪802，卡爪802的末端通过圆杆803转动连接有耳板804，圆杆803使得卡爪802受力时可转动，耳板804的顶部与底台1的底部左侧固定连接，圆杆803的外壁套接有扭力弹簧805，扭力弹簧805的左右两端分别与耳板804和卡爪802相卡接，扭力弹簧805给予卡爪802逆时针的力，卡爪802的底部固接有拨杆806，拨杆806的外壁加工有磨纹，磨纹可增大拨杆806握持时的摩擦力。
[0026]
在本实施例中，当使用该螺纹梳刀生产用快速定位加固装置时，首先将加工件放置圆板2顶部，通过套环4与竖杆3的间隙配合，以及滑块9与圆板2的间隙配合，使得方架701可带动压缩弹簧5和拉杆6的传动下同时向内滑动，进而将加工件夹紧，使得加工件位于圆板2的中心，便于加工，同时，转动把手705，通过蜗杆704与蜗轮703的啮合连接，使得蜗轮703的内端同时向内转动，通过斜杆706的设置，以及滑轨708与顶杆707的间隙配合，使得压板709对加工件起到压紧作用，进而实现紧固定，通过齿牙801与卡爪802的卡接相连，使得卡爪802顺时针转动时与齿牙801分离后、紧握转块10带动圆板2转动，进而可带动加工件轴向转动，当转动至指定角度松开拨杆806，在扭力弹簧805的作用下，使得卡爪802与齿牙801再次卡紧，进而提升加工便捷性和灵活度。
[0027]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
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、
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顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0028]
在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
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连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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