一种易调整的铁皮分切结构的制作方法

[0001]
本实用新型设计铁片切割结构领域，更具体地，涉及一种易调整的铁皮分切结构。


背景技术：

[0002]
马口铁罐就是用马口铁做成的罐子，一般而言为了包装的精美，而采用印花，俗称印花铁罐。按照形状分类分为圆形罐，长方形罐，正方形罐，手推盒，异形罐等。首先是将铁皮裁成长方形铁片，将坯料卷为圆柱形，将两头的接头纵向锡焊起来形成筒状。圆筒的一头和圆形的端盖用机械的方法滚压封口，另一端在装入制好的罐盖，形成马口铁罐。其中在裁切的过程中，需要使用分切装置对铁片进行裁剪、以便后续按规格进行加工，现有的分切结构复杂，调节不方便，需耗费较多的时间。


技术实现要素：

[0003]
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种易调整的铁皮分切结构，其结构新颖，可方便调节切割刀位的位置，操作方便。
[0004]
为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：
[0005]
本实用新型提供了一种易调整的铁皮分切结构，包括底板及设于所述底板顶面四角位置的立柱，四所述立柱的顶面之间架设有顶板，所述顶板的中部开设有结构相同的第一槽孔及第二槽孔，所述第一槽孔及所述第二槽孔均处于所述顶板长度方向的中心线，所述第一槽孔及所述第二槽孔远离所述顶板中心的一端延伸至所述顶板的边缘位置；所述顶板的顶面通过轴承座架设有第一转轴及第二转轴，所述第一转轴及所述第二转轴位于所述第一槽孔及所述第二槽孔的两侧、且长度均超出所述第一槽孔及所述第二槽孔的最大距离；所述第一转轴包括第一螺纹段及第一光滑段，所述第一螺纹段及所述第一光滑段关于所述第一转轴的中心对称设置，所述第一螺纹段设于所述第一槽孔的一侧、所述第一光滑段设于所述第二槽孔的一侧；所述第二转轴包括第二螺纹段及第二光滑段，所述第二螺纹段及所述第二光滑段关于所述第二转轴的中心对称设置，所述第二螺纹段设于所述第二槽孔的一侧、所述第二光滑段设于所述第一槽孔的一侧；所述第一螺纹段上滑动设有第一滑块，所述第一滑块随着所述第一转轴的转动而沿着所述第一螺纹段滑动，所述第一滑块远离所述第一螺纹段一端与所述第二光滑段滑动配合；所述第二螺纹段上滑动设有第二滑块，所述第二滑块随着所述第二转轴的转动而沿着所述第二螺纹段滑动，所述第二滑块远离所述第二螺纹段一端与所述第一光滑段滑动配合；所述第一滑块及所述第二滑块上均安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆朝下设置、且活塞杆的端部固定设有切割件。
[0006]
在本实用新型较佳的技术方案中，所述第一滑块的两侧壁固定设有连接板，所述连接板的底面与所述顶板的顶面滑动抵持，所述连接板上设有锁紧螺钉，所述第一滑块通过所述锁紧螺钉固定于所述顶板上；所述第一滑块的中部开设有安装孔，所述液压缸固定设于所述安装孔内；所述第二滑块与所述第一滑块结构相同。
[0007]
在本实用新型较佳的技术方案中，所述第一滑块的底部呈方形结构、且与所述第
一槽孔形状相适配，所述第一滑块的底部对应伸入所述第一槽孔内、沿所述第一槽孔滑动；所述第二滑块与所述第一滑块结构相同，所述第二滑块的底部对应伸入所述第二槽孔内、沿所述第二槽孔滑动。
[0008]
在本实用新型较佳的技术方案中，所述第一转轴靠近所述第一螺纹段的端部固定设有第一手轮，所述第二转轴靠近所述第二螺纹段的端部固定设有第二手轮。
[0009]
在本实用新型较佳的技术方案中，所述第一转轴的中部、所述第二转轴的中部均穿设有轴承座，轴承座固定于所述顶板的顶面。
[0010]
在本实用新型较佳的技术方案中，所述切割件包括推板及固定设于所述推板底面两端的杆体，两所述杆体之间架设有压框，所述压框与所述杆体滑动配合，所述杆体的外侧套设有弹簧，所述弹簧的顶端与所述推板的底面固定连接，所述弹簧的底端与所述压框的顶面固定连接，两所述杆体的底端之间固定架设有切割刀，所述弹簧处于自然伸缩状态时、所述切割刀收于所述压框内。
[0011]
在本实用新型较佳的技术方案中，所述压框的底部设有橡胶垫，所述橡胶垫与所述压框粘接固定。
[0012]
本实用新型的有益效果为：
[0013]
本实用新型提供的一种易调整的铁皮分切结构，其结构新颖，第一转轴上设置有第一螺纹段及第一光滑段，所述第二转轴上设置第二螺纹段及第二光滑段，第一滑块与第一螺纹段之间构成丝杠滑动配合、与第二光滑段之间形成滑动配合，意味着第一滑块架设在第一转轴及第二转轴上，可提供足够的支撑力度，且第一转轴转动时可带动第一滑块移动；相应的，第二滑块与第二螺纹段之间构成丝杠滑动配合、与第一光滑段之间形成滑动配合，意味着第二滑块架设在第一转轴及第二转轴上，可提供足够的支撑力度，且第二转轴转动时可带动第二滑块移动；而液压缸安装在第一滑块及第二滑块上，切割件安装在液压缸上，可通过简单转动第一转轴及第二转轴即可调节切割件的移动及位置，实现切割刀位的位置的调节，操作非常方便。
附图说明
[0014]
图1是本实用新型的具体实施例中提供的一种易调整的铁皮分切结构的结构示意图；
[0015]
图2是本实用新型的具体实施例中提供的一种易调整的铁皮分切结构的俯视图；
[0016]
图3是本实用新型的具体实施例中提供的切割件的结构示意图。
[0017]
图中：
[0018]
100、底板；110、立柱；120、顶板；130、第一槽孔；140、第二槽孔；200、第一转轴；210、第一螺纹段；220、第一光滑段；230、第一手轮；300、第二转轴；310、第二螺纹段；320、第二光滑段；330、第二手轮；400、第一滑块；410、连接板；420、锁紧螺钉；500、第二滑块；600、液压缸；700、切割件；710、推板；720、杆体；730、压框；740、弹簧；750、切割刀；760、橡胶垫。
具体实施方式
[0019]
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0020]
如图1至图3所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种易调整的铁皮分切结
构，包括底板100及设于所述底板100顶面四角位置的立柱110，四所述立柱110的顶面之间架设有顶板120，所述顶板120的中部开设有结构相同的第一槽孔130及第二槽孔140，所述第一槽孔130及所述第二槽孔140均处于所述顶板120长度方向的中心线，所述第一槽孔130及所述第二槽孔140远离所述顶板120中心的一端延伸至所述顶板120的边缘位置；所述顶板120的顶面通过轴承座架设有第一转轴200及第二转轴300，所述第一转轴200及所述第二转轴300位于所述第一槽孔130及所述第二槽孔140的两侧、且长度均超出所述第一槽孔130及所述第二槽孔140的最大距离；所述第一转轴200包括第一螺纹段210及第一光滑段220，所述第一螺纹段210及所述第一光滑段220关于所述第一转轴200的中心对称设置，所述第一螺纹段210设于所述第一槽孔130的一侧、所述第一光滑段220设于所述第二槽孔140的一侧；所述第二转轴300包括第二螺纹段310及第二光滑段320，所述第二螺纹段310及所述第二光滑段320关于所述第二转轴300的中心对称设置，所述第二螺纹段310设于所述第二槽孔140的一侧、所述第二光滑段320设于所述第一槽孔130的一侧；所述第一螺纹段210上滑动设有第一滑块400，所述第一滑块400随着所述第一转轴200的转动而沿着所述第一螺纹段210滑动，所述第一滑块400远离所述第一螺纹段210一端与所述第二光滑段320滑动配合；所述第二螺纹段310上滑动设有第二滑块500，所述第二滑块500随着所述第二转轴300的转动而沿着所述第二螺纹段310滑动，所述第二滑块500远离所述第二螺纹段310一端与所述第一光滑段220滑动配合；所述第一滑块400及所述第二滑块500上均安装有液压缸600，所述液压缸600的活塞杆朝下设置、且活塞杆的端部固定设有切割件700。
[0021]
上述的一种易调整的铁皮分切结构，其结构新颖，第一转轴200上设置有第一螺纹段210及第一光滑段220，所述第二转轴300上设置第二螺纹段310及第二光滑段320，第一滑块400与第一螺纹段210之间构成丝杠滑动配合、与第二光滑段320之间形成滑动配合，意味着第一滑块400架设在第一转轴200及第二转轴300上，可提供足够的支撑力度，且第一转轴200转动时可带动第一滑块400移动；相应的，第二滑块500与第二螺纹段310之间构成丝杠滑动配合、与第一光滑段220之间形成滑动配合，意味着第二滑块500架设在第一转轴200及第二转轴300上，可提供足够的支撑力度，且第二转轴300转动时可带动第二滑块500移动；而液压缸600安装在第一滑块400及第二滑块500上，切割件700安装在液压缸600上，可通过简单转动第一转轴200及第二转轴300即可调节切割件700的移动及位置，实现切割刀位的位置的调节，操作非常方便。
[0022]
进一步地，所述第一滑块400的两侧壁固定设有连接板410，所述连接板410的底面与所述顶板120的顶面滑动抵持，所述连接板410上设有锁紧螺钉420，所述第一滑块400通过所述锁紧螺钉420固定于所述顶板120上；所述第一滑块400的中部开设有安装孔，所述液压缸600固定设于所述安装孔内；所述第二滑块500与所述第一滑块400结构相同；连接板410及锁紧螺钉420的设计，可进一步加强第一滑块400及第二滑块500与顶板120之间的连接配合，提供更为稳固的连接，防止在切割过程中发生偏移。
[0023]
进一步地，所述第一滑块400的底部呈方形结构、且与所述第一槽孔130形状相适配，所述第一滑块400的底部对应伸入所述第一槽孔130内、沿所述第一槽孔130滑动；所述第二滑块500与所述第一滑块400结构相同，所述第二滑块500的底部对应伸入所述第二槽孔140内、沿所述第二槽孔140滑动；该结构设计可进一步限定第一滑块400及第二滑块500的移动轨迹，确保调整平稳，两侧切割件700平衡对齐。
[0024]
进一步地，所述第一转轴200靠近所述第一螺纹段210的端部固定设有第一手轮230，所述第二转轴300靠近所述第二螺纹段310的端部固定设有第二手轮330；第一手轮230的设计可方便转动第一转轴200，第二手轮330的设计可方便转动第二转轴300，便于切割件700位置的调节。
[0025]
进一步地，所述第一转轴200的中部、所述第二转轴300的中部均穿设有轴承座，轴承座固定于所述顶板120的顶面。
[0026]
进一步地，所述切割件700包括推板710及固定设于所述推板710底面两端的杆体720，两所述杆体720之间架设有压框730，所述压框730与所述杆体720滑动配合，所述杆体720的外侧套设有弹簧740，所述弹簧740的顶端与所述推板710的底面固定连接，所述弹簧740的底端与所述压框730的顶面固定连接，两所述杆体720的底端之间固定架设有切割刀750，所述弹簧740处于自然伸缩状态时、所述切割刀750收于所述压框730内；该结构设计可进一步的保证切割质量，在切割加工时，压框730先抵持铁片，对铁片进行进行压紧固定，接着杆体720继续下移，推动切割刀750对铁片完成切割；且杆体的数量为二，方便按压过程的平衡及整体受力，延长设备的使用寿命。
[0027]
进一步地，所述压框730的底部设有橡胶垫760，所述橡胶垫760与所述压框730粘接固定；橡胶垫760的设计可防止压框730在压紧铁片的时候对铁片造成磨损。
[0028]
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

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