一种建筑用优质大棒材控冷装置的制作方法

[0001]
本发明属于建筑技术领域，尤其涉及一种建筑用优质大棒材控冷装置。


背景技术：

[0002]
近年来，我国钢铁产能过剩、长材市场竞争激烈，竞争形式已从产量竞争向技术竞争与成本竞争转变。轧后控冷技术作为提高棒材机械性能的有效方法在近期得到快速发展。由于该技术可简化甚至省略热处理工序，降低生产成本，缩短线材生产周期，并提高生产效率，因此具有较好的经济效益和社会效益。
[0003]
穿水冷却装置是现代化棒线材生产线上不可或缺的一个重要部件，安装在精轧机之间或者精轧机后，分别用于对轧材进行轧制过程温度控制和成品冷却温度控制，以达到改善产品性能的目的。
[0004]
而由于优质大棒材冷却断面上和圆周上冷却的不均匀性，优质大棒材控温水冷是一项非常难以解决的技术问题。


技术实现要素：

[0005]
本发明提供一种建筑用优质大棒材控冷装置，旨在解决背景技术中现有的优质大棒材冷却断面上和圆周上冷却的不均匀性，优质大棒材控温水冷非常难的问题。
[0006]
本发明是这样实现的，一种建筑用优质大棒材控冷装置，包括：
[0007]
控制箱，所述控制箱为一侧壁具有进口和另一侧壁上具有出口的中空结构；
[0008]
输送设备，所述输送设备设置在所述控制箱内底面上，所述输送设备用于将优质大棒材从所述进口运输至所述出口；
[0009]
冷却机构，所述冷却机构包括若干个等距、均匀设置在所述输送设备上方的呈弧形的冷却管，每个所述冷却管上均连通设置有输送软管，每个所述输送软管均贯穿所述控制箱顶部且连通设置有水泵，每个所述水泵均固定在所述控制箱外顶面上，每个所述冷却管顶部均固定连接有连接板，每个所述连接板上表面均固定连接有弹簧，每个所述弹簧的一端均与所述控制箱内顶面固定连接；
[0010]
水箱，所述水箱固定在所述控制箱背面，且所述水箱与每个所述水泵进水口均固定连通。
[0011]
优选的，所述控制箱前面底部具有连通的调节口，所述调节口内滑动连接有调节板，所述控制箱底部固定连通有支撑箱，所述支撑箱顶部且位于所述调节口正下方具有连通的连接口，所述支撑箱两侧壁上分别开设有若干个进风孔，所述支撑箱内底面上安装有若干个风机，所述输送设备上且位于所述调节口的正上方开设有若干个通孔。
[0012]
优选的，所述调节板两侧壁上分别固定连接有滑块，所述调节口的两侧壁面上分别开设有与所述滑块滑动连接的滑槽。
[0013]
优选的，所述调节板前面固定连接有把手。
[0014]
优选的，所述输送设备为传送带输送机，所述输送设备的传送带外表面上固定连
接耐高温板。
[0015]
优选的，所述冷却管的形状为1/2圆弧形或者3/4圆弧形。
[0016]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过将待冷却的优质大棒材从进口利用输送设备运输至出口的过程中进行水冷控温，设置不同数量的冷却管对优质大棒材的水冷效果不同，而且还可以通过启动不同的数量的水泵可以对不同数量的冷却管进行送水冷却，达到在水冷过程中对优质大棒材进行有效控温，解决了背景技术中的问题。
附图说明
[0017]
图1为本发明的结构示意图；
[0018]
图2为本发明的正视图；
[0019]
图3为本发明冷却管的结构示意图；
[0020]
图中：1-控制箱、11-进口、12-出口、13-调节口、14-调节板、141-滑块、142-把手、2-输送设备、21-耐高温板、22-通孔、3-冷却机构、31-冷却管、32-输送软管、33-水泵、34-连接板、35-弹簧、4-支撑箱、41-连接口、42-进风孔、5-风机、6-水箱。
具体实施方式
[0021]
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0022]
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种建筑用优质大棒材控冷装置，包括：
[0023]
控制箱1，控制箱1为一侧壁具有进口11和另一侧壁上具有出口12的中空结构；
[0024]
输送设备2，输送设备2设置在控制箱1内底面上，输送设备2用于将优质大棒材从进口11运输至出口12；
[0025]
冷却机构3，冷却机构3包括若干个等距、均匀设置在输送设备2上方的呈弧形的冷却管31，每个冷却管31上均连通设置有输送软管32，每个输送软管32均贯穿控制箱1顶部且连通设置有水泵33，每个水泵33均固定在控制箱1外顶面上，每个冷却管31顶部均固定连接有连接板34，每个连接板34上表面均固定连接有弹簧35，每个弹簧35的一端均与控制箱1内顶面固定连接；
[0026]
水箱6，水箱6固定在控制箱1背面，且水箱6与每个水泵33进水口均固定连通。
[0027]
在本实施方式中，在对优质大棒材进行水冷操作时，将优质大棒材从进口输入至输送设备2上，再通过输送设备可以将优质大棒材运输，优质大棒材和弧形的冷却管31进行配合，设置不同数量的冷却管31，那么对优质大棒材的冷却效果不同，可以通过控制冷却管31的数量来对优质大棒材进行水冷控温，水冷过程中，不同的水泵33将水箱6中的冷水泵进不同的冷却管31中，冷却管31中的冷水对与其配合的优质大棒材进行水冷，还可以通过打开不同数量的水泵33启动时，不同数量的水泵33将水箱6中的水泵进不同的冷却管31中，因而不同的冷却管31水冷工作，可以达到对优质大棒材进行控温的目的。
[0028]
进一步的，控制箱1前面底部具有连通的调节口13，调节口13内滑动连接有调节板14，控制箱1底部固定连通有支撑箱4，支撑箱4顶部且位于调节口13正下方具有连通的连接口41，支撑箱4两侧壁上分别开设有若干个进风孔42，支撑箱4内底面上安装有若干个风机
5，输送设备2上且位于调节口13的正上方开设有若干个通孔22。
[0029]
在本实施方式中，还可以通过风机5进行吹风，将支撑箱4外部的空气通过进风孔42进入到支撑箱4内，空气再经过连接口41和调节口13，由于调节口13处滑动设置有调节板14，滑动调节板14，调节板14对调节口13遮盖的部分大小不同，因此不同体积的空气通过调节口13进入到控制箱1内，再通过通孔22对优质大棒材进行吹风散热。
[0030]
进一步的，调节板14两侧壁上分别固定连接有滑块141，调节口13的两侧壁面上分别开设有与滑块141滑动连接的滑槽。
[0031]
在本实施方式中，滑动调节板14时，滑块141配合在滑槽进行滑动。
[0032]
进一步的，调节板14前面固定连接有把手142。
[0033]
在本实施方式中，把手142便于工作人员拉动控制调节板14进行操作。
[0034]
进一步的，输送设备2为传送带输送机，输送设备2的传送带外表面上固定连接耐高温板。
[0035]
在本实施方式中，在输送设备2的传送带外表面包覆固定一层耐高温板，可以减少高温的优质大棒材对输送设备2的高温灼伤。
[0036]
进一步的，冷却管31的形状为1/2圆弧形或者3/4圆弧形。
[0037]
在本实施方式中，1/2圆弧或者3/4圆弧形的冷却管31可以配合优质大棒材的周面，对优质大棒材的水冷效果好。
[0038]
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，在对优质大棒材进行水冷操作时，将优质大棒材从进口输入至输送设备2上，再通过输送设备可以将优质大棒材运输，优质大棒材和弧形的冷却管31进行配合，设置不同数量的冷却管31，那么对优质大棒材的冷却效果不同，可以通过控制冷却管31的数量来对优质大棒材进行水冷控温，水冷过程中，不同的水泵33将水箱6中的冷水泵进不同的冷却管31中，冷却管31中的冷水对与其配合的优质大棒材进行水冷，还可以通过打开不同数量的水泵33启动时，不同数量的水泵33将水箱6中的水泵进不同的冷却管31中，因而不同的冷却管31水冷工作，可以达到对优质大棒材进行控温的目的。
[0039]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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