一种具有减震效果的数控机床底座的制作方法

[0001]
本实用新型涉及数控机床技术领域，特别是涉及一种具有减震效果的数控机床底座。


背景技术：

[0002]
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床底座，顾名思义，就是数控机床的底座，传统的数控机床底座，减震缓存普遍采用弹簧减震，这样不仅减震方法单一，而且减震效果过差。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种具有减震效果的数控机床底座，以解决现有技术中的数控机床底座不仅减震方法单一，而且减震效果过差的问题。
[0004]
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有减震效果的数控机床底座，包括底座本体和安装台，所述底座本体包括主底缸和副底缸，所述底座本体上端中间开有滑槽，所述主底缸固定在所述滑槽内部底端中间，所述副底缸共有四个，四个所述副底缸分别固定在所述滑槽内部底端四角，所述安装台滑动连接在所述滑槽内部，所述安装台上端延伸出所述滑槽，所述安装台包括副套管和主套管，所述主套管嵌入设置在所述安装台下端中间，所述副套管共有四个，四个所述副套管分别嵌入设置在所述安装台下端四角，每个所述副套管内部顶端均固定有第一滑杆，所述第一滑杆下端延伸到与其同一垂直线的所述副底缸内部，每根所述第一滑杆下端均相接有第一活塞，所述第一活塞与所述副底缸滑动连接，每个所述副底缸内部底端均设置有第一减震簧，所述第一减震簧与所述第一活塞相接触，每个所述副底缸与所述主底缸之间均相接有连管，所述主底缸内部滑动连接有第二活塞，所述第二活塞上端相接有第二滑杆，所述第二滑杆上端延伸到所述主套管内部，所述第二滑杆上端相接有压板，所述主套管内部顶端相接有第二减震簧，所述第二减震簧与所述压板相接触，所述压板与所述主套管滑动连接；所述底座本体上端四角均开有限位槽，每个所述限位槽槽底均嵌入设置有下磁块，所述下磁块上端粘结有下软块，所述安装台上部的下端四角均固定有限位杆，每根所述限位杆下端均嵌入设置有上磁块，每块所述上磁块下端均粘结有上软块，所述限位杆与所述限位槽一一对应滑动连接。
[0005]
进一步的，所述副套管与所述副底缸一一对应，所述主底缸与所述主套管相对应。
[0006]
进一步的，所述副套管与所述副底缸滑动连接，所述主底缸与所述主套管滑动连接。
[0007]
进一步的，所述主底缸和所述副底缸均与所述连管相通，所述主底缸和所述副底缸内部均装有液压油。
[0008]
进一步的，所述上软块与所述限位槽滑动连接，所述上软块与所述下软块相接触。
[0009]
进一步的，所述上磁块与所述下磁块相斥，所述上磁块和所述下磁块均由钕铁硼磁铁制成。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：该种具有减震效果的数控机床底座，通过将数控机床安装在安装台上，可以随着安装台往下压，而使第一滑杆往下滑入副底缸内部，此时，可以利用副底缸内部的液压油实现也液压缓冲减震，同时，还可以分别利用副底缸内部和主套管内的第一减震簧和第二减震簧起到弹簧缓冲减震，这样缓冲减震的方法不仅不再单一，而且提高了缓冲减震的效果；当安装台往下压的时候，会带动限位杆滑入限位槽内部，这样随着下磁块与上磁块靠近而产生斥力，能起到缓冲的作用，另外，当安装台往下压至上软块与下软块之间相接触时，能再次起到缓冲的作用，从而进一步提高了缓冲性。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型整体示意图；
[0012]
图2为图1限位槽的a局部放大图；
[0013]
图3为本本实用新型底座本体俯视示意图。
[0014]
图中：1-底座本体、2-滑槽、3-限位槽、4-安装台、5-主底缸、6-副底缸、7-副套管、8-第一滑杆、9-第一活塞、10-连管、11-第一减震簧、12-主套管、13-第二减震簧、14-限位杆、15-第二活塞、16-第二滑杆、17-压板、18-下软块、19-上磁块、20-上软块、21-下磁块。
具体实施方式
[0015]
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0016]
如图1至图3所示，一种具有减震效果的数控机床底座，包括底座本体1和安装台4，所述底座本体1包括主底缸5和副底缸6，所述底座本体1上端中间开有滑槽2，所述主底缸5固定在所述滑槽2内部底端中间，所述副底缸6共有四个，四个所述副底缸6分别固定在所述滑槽2内部底端四角，所述安装台4滑动连接在所述滑槽2内部，所述安装台4上端延伸出所述滑槽2，所述安装台4包括副套管7和主套管12，所述主套管12嵌入设置在所述安装台4下端中间，所述副套管7共有四个，四个所述副套管7分别嵌入设置在所述安装台4下端四角，每个所述副套管7内部顶端均固定有第一滑杆8，所述第一滑杆8下端延伸到与其同一垂直线的所述副底缸6内部，每根所述第一滑杆8下端均相接有第一活塞9，所述第一活塞9与所述副底缸6滑动连接，每个所述副底缸6内部底端均设置有第一减震簧11，所述第一减震簧11与所述第一活塞9相接触，每个所述副底缸6与所述主底缸5之间均相接有连管10，所述主底缸5内部滑动连接有第二活塞15，所述第二活塞15上端相接有第二滑杆16，所述第二滑杆16上端延伸到所述主套管12内部，所述第二滑杆16上端相接有压板17，所述主套管12内部顶端相接有第二减震簧13，所述第二减震簧13与所述压板17相接触，所述压板17与所述主套管12滑动连接，所述副套管7与所述副底缸6一一对应，所述主底缸5与所述主套管12相对应，所述副套管7与所述副底缸6滑动连接，所述主底缸5与所述主套管12滑动连接，所述主底缸5和所述副底缸6均与所述连管10相通，所述主底缸5和所述副底缸6内部均装有液压
油，通过将数控机床安装在安装台4上，可以随着安装台4往下压，而使副套管7内的第一滑杆8往下滑入副底缸6内部，此时第一活塞9会往下同时挤压第一减震簧11和副底缸6内的液压油，这样可以将副底缸6内的液压油沿着连管10推入主底缸5内部，使得主底缸5内部液压油液面上升往上推动第二活塞15，使得第二活塞15带动第二滑杆16往上滑入主套管12内部，此时副底缸6会滑入副套管7，主底缸5会滑入主套管12内，同时压板17会挤压着主套管12内的第二减震簧13，这样可以利用液压油实现也液压缓冲减震，同时，还可以分别利用副底缸6内部和主套管12内的第一减震簧11和第二减震簧13起到弹簧缓冲减震，这样缓冲减震的方法不仅不再单一，而且提高了缓冲减震的效果。
[0017]
所述底座本体1上端四角均开有限位槽3，每个所述限位槽3槽底均嵌入设置有下磁块21，所述下磁块21上端粘结有下软块18，所述安装台4上部的下端四角均固定有限位杆14，每根所述限位杆14下端均嵌入设置有上磁块19，每块所述上磁块19下端均粘结有上软块20，所述限位杆14与所述限位槽3一一对应滑动连接，所述上软块20与所述限位槽3滑动连接，所述上软块20与所述下软块18相接触，所述上磁块19与所述下磁块21相斥，所述上磁块19和所述下磁块21均由钕铁硼磁铁制成，当安装台4往下压的时候，会带动限位杆14滑入限位槽3内部，这样随着下磁块21与上磁块19靠近而产生斥力，能起到缓冲的作用。
[0018]
另外，当安装台4往下压至上软块20与下软块18之间相接触时，能再次起到缓冲的作用，从而进一步提高了缓冲性。
[0019]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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