一种零件旋转加工用夹具的制作方法

[0001]
本实用新型属于零件加工设备领域，涉及一种零件旋转加工用夹具。


背景技术：

[0002]
在使用数控加工机床对小直径台阶型的零件加工异形槽时，如图 3所示，由于需要对零件的小端进行异形槽加工，那么在装夹时，只能让机床的三爪卡盘对大端进行装夹，但是由于零件大端的直径只在 15mm左右，在装夹时，如果三爪卡盘夹紧力过大，将会导致零件大端发生变形，导致产品报废，如果三爪卡盘夹紧力过小，机床的刀具在加工时，零件会发生位移，使得零件加工后也会发生报废。


技术实现要素：

[0003]
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种零件旋转加工用夹具。
[0004]
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
[0005]
本实用新型提供的一种零件旋转加工用夹具，包括：配合件，配合件包括依次固定连接的三爪夹紧装配段、螺纹配合段、定位台，配合段外周上设有螺纹，定位台上设有与零件大端定位块配合的定位台槽；
[0006]
压紧件，压紧件上设有闷孔，闷孔内壁设有与配合段螺纹旋合的螺纹；闷孔底端设有使零件小端贯穿的通孔a。
[0007]
还包括限位台，三爪夹紧装配段靠近螺纹配合段的末端外周上固定有环形限位台，由于三爪夹紧装配段和螺纹配合段的加工精度不相同，限位台将三爪夹紧装配段、螺纹配合段分离，可降低加工成本。
[0008]
所述限位台、夹紧装配段、螺纹配合段为一体式；增强旋转时的扭转传递力，提高本身的稳定性。
[0009]
还包括倾斜变径段，倾斜变径段两端分别与限位台、螺纹配合段固定连接，压紧件的闷孔长度小于倾斜变径段、螺纹配合段之和的长度；压紧件与螺纹配合段旋合后延伸到倾斜变径段提高紧固性后与限位台有间距；保证了压紧件在装配时不会与限位台接触发生碰撞，这样能加快压紧件与螺纹配合段的旋合速度。
[0010]
所述倾斜变径段、限位台、螺纹配合段为一体式；增强旋转时的扭转传递力，提高本身的稳定性。
[0011]
还包括延伸段，延伸段与压紧件右端固定连接；延伸段中部设有使零件小端贯穿的通孔b，通孔b与通孔a同轴；在延伸段的作用下，提高零件小端加工时的受力稳定性。
[0012]
所述延伸段与压紧件为一体式；增强旋转时的扭转传递力，提高本身的稳定性。
[0013]
所述延伸段与压紧件连接处的外部为变径倾斜状；避免应力集中。
[0014]
所述压紧件的外部至少设有平行对称两面以上的偶数面体，例如六面体，在安装时，便于使用扳手施力对压紧件与配合件进行旋紧安装。
[0015]
本实用新型的有益效果在于：首先，将三爪夹紧装配段与数控加工机床的三爪卡
盘夹紧，避免频繁拆卸导致三爪夹紧装配段磨损变形；其次，将零件的小端穿入压紧件内；再次，将零件大端定位块与定位台上的定位台槽配合，使得压紧件与螺纹配合段旋紧；最后，启动数控加工机床对零件小端上的异形槽进行加工；由于机床的三爪卡盘是通过夹紧配合件上的三爪夹紧装配段实现对零件的夹紧，解决了直接对零件夹紧力过大或过小零件报废的问题。
附图说明
[0016]
图1是本实用新型的使用状态装配示意图；
[0017]
图2是本实用新型的使用状态主视剖面示意图。
[0018]
图3是带有异形槽的零件结构图；
[0019]
图中：1-配合件；11-三爪夹紧装配段；12-螺纹配合段；13-定位台；131-定位台槽；14-倾斜变径段；15-限位台；2-压紧件；21-闷孔； 22-通孔a；23-延伸段；231-通孔b；4-零件。
具体实施方式
[0020]
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0021]
参见图1至图2所示。
[0022]
本实用新型的一种零件旋转加工用夹具，包括：配合件1，配合件1包括依次固定连接的三爪夹紧装配段11、螺纹配合段12、定位台 13，配合段12外周上设有螺纹，定位台13上设有与零件4大端定位块配合的定位台槽131；
[0023]
压紧件2，压紧件2上设有闷孔21，闷孔21内壁设有与配合段12 螺纹旋合的螺纹；闷孔21底端设有使零件4小端贯穿的通孔a22。
[0024]
工作原理：首先，将三爪夹紧装配段11与数控加工机床的三爪卡盘夹紧，避免频繁拆卸导致三爪夹紧装配段11磨损变形；其次，将零件4的小端穿入压紧件2内；再次，将零件4大端定位块与定位台13上的定位台槽131配合，使得压紧件2与螺纹配合段12旋紧；最后，启动数控加工机床对零件4小端上的异形槽进行加工；由于机床的三爪卡盘是通过夹紧配合件1上的三爪夹紧装配段11实现对零件4的夹紧，解决了直接对零件4夹紧力过大或过小零件报废的问题。
[0025]
还包括限位台15，三爪夹紧装配段11靠近螺纹配合段12的末端外周上固定有环形限位台15，由于三爪夹紧装配段11和螺纹配合段12 的加工精度不相同，限位台15将三爪夹紧装配段11、螺纹配合段12 分离，可降低加工成本。
[0026]
所述限位台15、夹紧装配段11、螺纹配合段12为一体式；增强旋转时的扭转传递力，提高本身的稳定性。
[0027]
还包括倾斜变径段14，倾斜变径段14两端分别与限位台15、螺纹配合段12固定连接，压紧件2的闷孔21长度小于倾斜变径段14、螺纹配合段12之和的长度；压紧件2与螺纹配合段12旋合后延伸到倾斜变径段14提高紧固性后与限位台15有间距；保证了压紧件2在装配时不会与限位台15接触发生碰撞，这样能加快压紧件2与螺纹配合段12的旋合速度。
[0028]
所述倾斜变径段14、限位台15、螺纹配合段12为一体式；增强旋转时的扭转传递力，提高本身的稳定性。
[0029]
还包括延伸段23，延伸段23与压紧件2右端固定连接；延伸段23 中部设有使零件4小端贯穿的通孔b231，通孔b231与通孔a22同轴；在延伸段23的作用下，提高零件4小端加工时的受力稳定性。
[0030]
所述延伸段23与压紧件2为一体式；增强旋转时的扭转传递力，提高本身的稳定性。
[0031]
所述延伸段23与压紧件2连接处的外部为变径倾斜状；避免应力集中。
[0032]
所述压紧件2的外部至少设有平行对称两面以上的偶数面体，例如六面体，在安装时，便于使用扳手施力对压紧件2与配合件1进行旋紧安装。

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