一种走丝线切割机断丝监测报警装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及走丝线切割机部件，特别涉及一种走丝线切割机断丝监测报警装置。


背景技术：

[0002]
目前市场上的线切割技术以及线切割机正在各行各业中得到广泛的应用，目前的走丝机构有两种方式，一种是步进驱动快走丝，二是慢走丝，由于通过丝线进行切割，丝线存在损耗，所以容易断裂，丝线断裂后不能及时进行更换，则会影响切割效果以及工作效率，所以需要断丝监测报警装置对丝线进行监测。
[0003]
现有技术中，由于丝线断裂监测装置的结构复杂，需要用到许多电子元件，制造成本高，从而推广困难，所以需要一种走丝线切割机断丝监测报警装置以解决上述出现的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型要解决的技术问题是提供一种走丝线切割机断丝监测报警装置，结构简单，制造成本低，在丝线移动过程中对丝线的移动阻碍小。
[0005]
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
[0006]
一种走丝线切割机断丝监测报警装置，包括支架，所述支架上端加工通槽，所述通槽下侧的支架上加工通孔，所述通槽内部安装移动块，所述移动块下侧面中间位置固定连接杆，所述连接杆远离移动块的一端穿过通槽内部下表面并延伸至通孔内部，所述连接杆外侧的通槽内部底端面安装弹簧，所述弹簧上端连接在移动块下表面，所述通孔内部的连接杆下端一侧固定压杆，所述压杆正上方的通孔内壁上安装开关按钮，所述移动块上表面中间位置加工限位槽，所述支架外表面一侧安装警报器，且警报器通过电线与开关按钮相连接。
[0007]
优选的，所述开关按钮通过电线与外接电源相连接。
[0008]
优选的，所述移动块上端呈弧形结构，所述限位槽呈弧形结构。
[0009]
优选的，所述通槽内壁上远离警报器的一侧加工第一滑槽，所述移动块外表面靠近第一滑槽的一侧加工与第一滑槽相对应的第一滑块，所述第一滑块安装在第一滑槽内部，所述通槽内壁上远离第一滑槽的一侧加工第二滑槽，所述移动块外表面靠近第二滑槽的一侧固定与第二滑槽相对应的第二滑块，所述第二滑块安装在第二滑槽内部。
[0010]
优选的，所述支架外表面靠近警报器的一侧以及远离警报器的一侧下部位置均固定翼块，所述翼块均通过螺钉与切割机相连接。
[0011]
优选的，所述压杆外表面靠近开关按钮的一侧固定橡胶垫，且橡胶垫上表面加工防滑纹。
[0012]
采用上述技术方案，由于丝线卡合在限位槽内部，实现限位同时对丝线移动过程中的阻碍小，当丝线断裂后，失去对移动块的压力，从而移动块在弹簧的弹力作用下通过连
接杆带动压杆向开关按钮方向移动，并对开关按钮产生压力，使开关按钮接通警报器的电路，使警报器通电工作，从而实现丝线断裂警报，本实用新型结构简单，对丝线移动过程中的阻力小，制造成本低。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的三维结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型的右视剖面结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型的正视剖面结构示意图。
[0016]
图中，1-支架，2-通孔，3-通槽，4-移动块，5-限位槽，6-警报器，7-翼块，8-开关按钮，9-压杆，10-连接杆，11-弹簧，31-第一滑槽，32-第二滑槽，41-第一滑块，42-第二滑块。
具体实施方式
[0017]
下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0018]
一种走丝线切割机断丝监测报警装置，包括支架1，所述支架1上端加工通槽3，所述通槽3下侧的支架1上加工通孔2，所述通槽3内部安装移动块4，所述移动块4下侧面中间位置固定连接杆10，所述连接杆10远离移动块4的一端穿过通槽3内部下表面并延伸至通孔2内部，所述连接杆10外侧的通槽3内部底端面安装弹簧11，所述弹簧11上端连接在移动块4下表面，所述通孔2内部的连接杆10下端一侧固定压杆9，所述压杆9正上方的通孔2内壁上安装开关按钮8，所述移动块4上表面中间位置加工限位槽5，所述支架1外表面一侧安装警报器6，且警报器6通过电线与开关按钮8相连接。
[0019]
所述开关按钮8通过电线与外接电源相连接，便于为警报器6供电。
[0020]
所述移动块4上端呈弧形结构，所述限位槽5呈弧形结构，弧形结构的限位槽5提高了与丝线的贴合效果。
[0021]
所述通槽3内壁上远离警报器6的一侧加工第一滑槽31，所述移动块4外表面靠近第一滑槽31的一侧加工与第一滑槽31相对应的第一滑块41，所述第一滑块41安装在第一滑槽31内部，所述通槽3内壁上远离第一滑槽31的一侧加工第二滑槽32，所述移动块4外表面靠近第二滑槽32的一侧固定与第二滑槽32相对应的第二滑块42，所述第二滑块42安装在第二滑槽32内部，移动块4移动过程中带动第一滑块41在第一滑槽31内部移动，同时移动块4带动第二滑块42在第二滑槽32内部移动，继而提高移动块4的移动稳定性。
[0022]
所述支架1外表面靠近警报器6的一侧以及远离警报器6的一侧下部位置均固定翼块7，所述翼块7均通过螺钉与切割机相连接，便于将本装置安装在切割机上。
[0023]
所述压杆9外表面靠近开关按钮8的一侧固定橡胶垫，且橡胶垫上表面加工防滑纹，从而提高压杆9与开关按钮8接触的稳定性。
[0024]
工作原理：
[0025]
将支架1贴合在切割机上正对丝线的位置，并将翼块7通过螺钉与切割机相连接，使丝线卡合在限位槽5内部，将开关按钮8与外接电源相连接，从而丝线由于处于张紧状态
而对移动块4产生压力，使移动块4移动至通槽3内部，移动块4移动对弹簧11产生压缩力，使弹簧11收缩，从而使移动块4通过移动块4带动压杆9与开关按钮8保持分离状态，当丝线断裂时，丝线不再对移动块4产生压力，在弹簧11恢复形变的弹力作用下，移动块4向远离通槽3内部的方向移动，从而移动块4带动连接杆10移动，连接杆10移动带动压杆9向开关按钮8方向移动，当压杆9移动至与开关按钮8相接触时，压杆9对开关按钮8产生压力，使开关按钮8闭合，从而使警报器6与外接电源之间形成通路，从而警报器6通电工作，并发出警报，实现丝线断裂警报功能，本装置结构简单，制造成本低，对丝线移动过程中的阻碍小。
[0026]
以上结合附图1-3对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

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