一种便于安装的数控机床用防尘外壳的制作方法

[0001]
本实用新型涉及数控机床防尘技术领域，具体为一种便于安装的数控机床用防尘外壳。


背景技术：

[0002]
现有的防尘外壳，为了避免切屑到处飞溅通常将防尘外壳和机床之间设置的较为密闭，而当需要清理加工过后的碎屑时，往往会难以将防尘外壳拆卸下来，而加工结束后，切屑遍布防尘外壳内，从而使工作人员需要借助工具清理切屑，而工作人员在清理防尘外壳的死角时还会被切屑划伤。


技术实现要素：

[0003]
（一）解决的技术问题
[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于安装的数控机床用防尘外壳，解决了现有的机床由于防护壳的存在导致切屑难以收集处理的问题。
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（二）技术方案
[0006]
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种便于安装的数控机床用防尘外壳，包括集尘箱与观察板，所述集尘箱内部的下表面固定连接有两个固定杆，并且两个固定杆通过均销轴与转动槽活动连接，所述转动槽开设在u型板的下表面，并且两个u型板的相对面均搭接在限位环的外表面，所述u型板的内部固定连接有三角板，并且两个三角板的下表面均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在集尘箱内部的下表面，所述集尘箱内部下表面的中间位置固定连接有电动推杆，所述电动推杆的的顶端固定连接在加工板的下表面，所述加工板下表面靠近左右两侧面的位置均固定连接有连接块，所述连接块的一侧面固定连接有滚动装置，所述滚动装置搭接在三角板的侧面，所述集尘箱的后侧面固定连接有固定立杆，所述固定立杆正面靠近上表面的位置固定连接有固定横板，所述固定横板的下表面固定连接在顶板的上表面，所述顶板的下表面固定连接有限位环，所述顶板的中间位置卡接有电机，所述电机的输出轴与钻孔刀卡接。
[0007]
优选的，所述加工板的上表面开设有空槽，所述加工板上表面靠近两侧面的位置固定连接有两个固定板，所述固定板与螺栓螺纹连接。
[0008]
优选的，所述滚动装置包括滚轮，所述滚轮通过转轴套接在轴承的内表面，所述轴承的外表面卡接在支撑板的正面，所述支撑板的右侧面固定连接在连接块的左侧面，所述滚轮搭接在三角板的侧面。
[0009]
优选的，所述集尘箱下表面的四角处固定连接有梯形支撑腿
[0010]
优选的，所述观察板开设在u型板正面的连接处。
[0011]
优选的，所述固定立杆的后侧面固定连接有控制盒，所述控制盒通过导线与电机和电动推杆电连接。
[0012]
（三）有益效果
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本实用新型的有益效果在于：
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1、该便于安装的数控机床用防尘外壳，通过设置固定杆、销轴、转动槽、u型板、弹簧、滚动装置、电动推杆，使电动推杆在向上推动时，弹簧会紧紧的拉着三角板，使三角板侧面设置的滚动装置在被带动着向上移动时，u型板会被弹簧拉正，使左右两侧的u型板闭合，从而将工件在加工过程中所产生的切屑阻挡在加u型板的内部，在加工结束后电动推杆带动滚动装置向下滑动，通过转动槽、销轴与固定杆，从而使两个u型板分别通过底部设置的销轴向两侧转动，从而使u型板可以打开，方便工作人员打扫工作后产生的碎屑。
[0015]
2、该便于安装的数控机床用防尘外壳，通过设置集尘箱，使工件在加工时所产生的碎屑可以通过下方的孔落进集尘箱内，从而在工件在加工完毕后使工作人员只需要清扫集尘箱内的碎屑。
附图说明
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图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型正视结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型左视结构示意图；
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图4为u型板俯视结构示意图；
[0020]
图5为滚动装置结构示意图。
[0021]
图中：1集尘箱、2固定杆、3销轴、4三角板、5 u型板、6顶板、7螺栓、8固定板、9固定横板、10固定立杆、11钻孔刀、12电机、13空槽、14加工板、15限位环、16滚动装置、17轴承、18转轴、19滚轮、20支撑板、21连接块、22电动推杆、23弹簧、24梯形支撑腿、25观察板、26控制盒、27转动槽。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的数控机床用防尘外壳，包括集尘箱1与观察板25，观察板25开设在u型板5正面的连接处，通过设置观察板25，观察板25的材质为透明材料，从而使工作人员可以通过观察板25观察内部的加工情况，集尘箱1内部的下表面固定连接有两个固定杆2，通过设置固定杆2，从而使u型板5可以通过销轴3进行转动，并且两个固定杆2通过均销轴3与转动槽28活动连接，通过设置销轴3与转动槽28，从而使u型板5以转动槽28为支点进行旋转，转动槽28开设在u型板5的下表面，并且两个u型板5的相对面均搭接在限位环15的外表面，通过设置u型板5，从而使工作人员在加工工件时可以将加工出的碎屑挡在u型板5的内部，u型板5的内部固定连接有三角板4，通过设置三角板4，从而使电动推杆22下方设置的滚动装置16可以通过三角板4将u型板向两侧面推动，并且两个三角板4的下表面均固定连接有弹簧23，通过设置弹簧23，从而使电动推杆22在向上移动时可以通过弹簧23将u型板5向内部拉动，弹簧23的另一端固定连接在集尘箱1内部的下表面，通过设置集尘箱1，从而可以将加工时产生的碎屑收集在在集尘箱1内，集尘
箱1内部下表面的中间位置固定连接有电动推杆22，通过设置电动推杆22，从而使电动推杆22可以将加工板14向钻孔刀11推动，电动推杆22的的顶端固定连接在加工板14的下表面，通过设置加工板14，从而使钻孔刀11在钻孔时可以钻进空槽13内，加工板14的上表面开设有空槽13，通过设置空槽13，从而使工作人员在钻孔时不会伤到电动推杆22，加工板14上表面靠近两侧面的位置固定连接有两个固定板8，通过设置固定板8，从而使工件可以通过螺栓7固定在加工板14的上表面，固定板8与螺栓7螺纹连接，加工板14下表面靠近左右两侧面的位置均固定连接有连接块21，通过设置连接块21，从而使滚动装置16可以在三角板4的外表面活动，连接块21的一侧面固定连接有滚动装置16，滚动装置16包括滚轮19，滚轮19通过转轴18套接在轴承17的内表面，轴承17的外表面卡接在支撑板20的正面，支撑板20的右侧面固定连接在连接块21的左侧面，滚轮19搭接在三角板4的侧面，通过设置转轴18，从而使滚轮19可以通过转轴18与轴承17可以在三角板4的一侧面滑动，集尘箱1的后侧面固定连接有固定立杆10，通过设置固定立杆10，从而使固定横杆11可以固定在固定立杆10正面，固定立杆10的后侧面固定连接有控制盒26，控制盒26通过导线与电机12和电动推杆22电连接，通过设置控制盒26，从而可以控制电机12转动和电动推杆22的升起和放下，集尘箱1下表面的四角处固定连接有梯形支撑腿24，固定立杆10正面靠近上表面的位置固定连接有固定横板9，固定横板9的下表面固定连接在顶板6的上表面，通过设置顶板6，顶板6的下表面在两个u型板5通过销轴3向两边转动时不会阻挡u型板5，顶板6的下表面固定连接有限位环15，通过设置限位环15，从而使左右两侧的u型板5在闭合使可以通过限位环15进行支撑，顶板6的中间位置卡接有电机12，电机12的输出轴与钻孔刀11卡接。
[0024]
本实用新型的操作步骤为：
[0025]
通过控制盒26控制电动推杆22在向上推动时，弹簧23会紧紧的拉着三角板4，使三角板4侧面搭接的滚动装置16在被电动推杆22带动着向上移动时，u型板5会被弹簧23拉正，使左右两侧的u型板5闭合，从而将工件在加工过程中所产生的切屑阻挡在加u型板5的内部并掉落在集尘箱1的内部，在加工结束后电动推杆22带动滚动装置16向下滑动，从而使与滚动装置16搭接的三角板4推动u型板向左右两侧打开 。
[0026]
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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