一种精密机械基础件加工用便于固定的打孔装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及零件加工领域，更具体地说，涉及一种精密机械基础件加工用便于固定的打孔装置。


背景技术：

[0002]
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件的方式的差别可分为切削加工和压力加工。对机械基础件进行打孔操作属于切削加工，对于打孔操作工作现场会出现切削产生的碎屑以及废料。现有技术公开号为cn201921401320.2的专利文献提供一种机械加工快速打孔装置包括底座，在底座上方设有装盘，在转盘外套设定位环，定位环链接在固定板的内壁上，同时在转盘的外壁上开设孔滑槽，在孔滑槽内安装圆球和弹簧，圆球的一侧与弹簧的一端连接，弹簧的另一端与孔滑槽的底边连接，圆球的另一侧突出转盘的外壁。该机械加工快速打孔装置采用圆球和定位环上弧形滑槽契合时所产生的卡顿对操使得铝型材的打孔位置能够快速定位。虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：现有打孔装置虽然能够快速定位打孔，但是对打孔产生的废料不便快速处理，影响生产效率，鉴于此，我们提出一种精密机械基础件加工用便于固定的打孔装置。


技术实现要素：

[0003]
1.要解决的技术问题
[0004]
本实用新型的目的在于提供一种可快速清理废料的精密机械基础件加工用便于固定的打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
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2.技术方案
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一种精密机械基础件加工用便于固定的打孔装置，包括底座，所述底座顶面右侧固设有气压杆，所述气压杆上端固设有z型支撑板，所述z型支撑板上端左侧固设有电机a，所述z型支撑板左端下方设有钻头，所述钻头正下方设有工作台，所述底座顶面位于工作台后侧的位置开设有过滤网，所述底座相对于过滤网的位置向内开设有碎屑盒，所述工作台左右两端对称设有两个固定板，所述固定板上设有固定组件，位于左侧的所述固定板内部开设有空腔a，所述底座内部相对于工作台的位置开设有空腔b，所述空腔b内部设有驱动组件，所述工作台顶面横向设有清洁板，所述清洁板左端焊接有支杆，位于左侧的所述固定板右壁相对支杆的位置从前至后开设有滑槽，所述滑槽向左延伸至空腔a内部，所述支杆左端穿过滑槽延伸至空腔a中。
[0007]
优选地，所述电机a输出轴端部贯穿z型支撑板并与下方的钻头上端连接固定。
[0008]
优选地，所述固定组件由转盘、螺纹杆以及固定垫组成，所述螺纹杆贯穿固定板中部并与其螺纹连接，所述螺纹杆外端与转盘中部连接固定，所述螺纹杆内端与固定垫中部转动连接。
[0009]
优选地，所述工作台的底端与底座顶面接触，且所述空腔a底端与空腔b顶端相连
通。
[0010]
优选地，所述驱动组件包括电机b，所述电机b通过支架与空腔b底端连接固定，所述电机b输出轴上套接有转动杆，所述转动杆为
┓
型结构，所述转动杆左侧设有摆动杆。
[0011]
优选地，所述摆动杆顶端穿出空腔b延伸至空腔a内部，所述摆动杆底端设有贯穿其内部的固定杆a，且所述摆动杆与固定杆a转动连接，所述固定杆a左端固设有固定座，所述固定座左壁固设于空腔b左壁。
[0012]
优选地，所述摆动杆中部相对于转动杆的位置开设有贯穿其左右两端壁的限位孔a，所述转动杆的上端横杆穿过限位孔a并与其转动配合，所述限位孔a的长度与转动杆做圆周运动的直径相适配。
[0013]
优选地，所述摆动杆顶端相对于支杆的位置开设有贯穿其左右两端壁的限位孔b，所述支杆的左端穿过限位孔b并与其转动配合，所述限位孔b的长度与工作台的长度相适配。
[0014]
3.有益效果
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相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
[0016]
1、本实用新型通过在空腔b内部设置了驱动组件，利用电机的输出轴转动带动转动杆圆周运动，转动杆的上端有与摆动杆中开设的限位孔a转动配合实现了摆动杆的前后摆动，摆动杆下端通过固定座固定，中部通过转动杆的转动以及限位孔a的配合实现摆动杆的前后摆动，摆动杆顶端开设的限位孔b在与清洁板左端的支杆转动配合，实现了电机b转动的带动清洁板前后移动擦除工作台上的碎屑，该装置设计紧凑合理，更接地方便快捷，值得推广。
[0017]
2、本实用新型通过在底座上端右侧设有气压杆，新型通过调节气压杆升级实现打孔设备的升降来满足不同形状的物料的打孔更加的方便。
[0018]
3、本实用新型还在工作台左右两侧对称设有固定座通过转动转盘实现固定座的移动，进而实现工件的夹紧，实现工作台稳定，增加安全性。
[0019]
4、本实用新型还在底座上开设有开设了过滤网，以及过滤网下方开设了碎屑盒，不仅结构设计紧凑合理，且更加省时省力。
附图说明
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图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0021]
图2为本实用新型的整体结构前视剖面示意图；
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图3为本实用新型的驱动组件结构示意图；
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图中标号说明：1、底座；101、空腔b；102、过滤网；2、气压杆；3、z型支撑板；4、电机a；401、钻头；5、工作台；501、固定板；502、空腔a；503、清洁板；504、支杆；505、滑槽；6、固定组件；601、转盘；602、螺纹杆；603、固定垫；7、驱动组件；701、电机b；702、转动杆；703、摆动杆；704、固定杆a；705、固定座；706、限位孔a；707、限位孔b。
具体实施方式
[0024]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0025]
在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0027]
请参阅1-3图,本实用新型提供一种技术方案：
[0028]
一种精密机械基础件加工用便于固定的打孔装置，其特征在于：包括底座1，底座1顶面右侧固设有气压杆2，气压杆2上端固设有z型支撑板3，z型支撑板3上端左侧固设有电机a4，z型支撑板3左端下方设有钻头401，钻头401正下方设有工作台5，底座1顶面位于工作台5后侧的位置开设有过滤网102，底座1相对于过滤网102的位置向内开设有碎屑盒，工作台5左右两端对称设有两个固定板501，固定板501上设有固定组件6，位于左侧的固定板501内部开设有空腔a502，底座1内部相对于工作台5的位置开设有空腔b101，空腔b101内部设有驱动组件7，工作台5顶面横向设有清洁板503，清洁板503左端焊接有支杆504，位于左侧的固定板501右壁相对支杆504的位置从前至后开设有滑槽505，滑槽505向左延伸至空腔a502内部，支杆504左端穿过滑槽505延伸至空腔a502中。本实用新型通过在空腔b101内部设置了驱动组件7，利用电机b701的输出轴转动带动转动杆702圆周运动，转动杆702的上端有与摆动杆703中开设的孔转动配合实现了摆动杆703的前后摆动，摆动杆703顶端穿出空腔b101延伸至空腔a502内，支杆504在与摆动杆703顶端开设的限位孔b707转动连接，转动杆702转动一周满足支杆504由滑槽505前端移动到后端，进而实现了清洁板503在工作台5上前后移动擦除碎屑，该装置设计紧凑合理，更接地方便快捷，值得推广。
[0029]
进一步的，电机a4输出轴端部贯穿z型支撑板3并与下方的钻头401上端连接固定。
[0030]
进一步的，固定组件6由转盘601、螺纹杆602以及固定垫603组成，螺纹杆602贯穿固定板501中部并与其螺纹连接，螺纹杆602外端与转盘601中部连接固定，螺纹杆602内端与固定垫603中部转动连接。本实用新型通过在底座1上端右侧设有气压杆2，新型通过调节气压杆2升级实现打孔设备的升降来满足不同形状的物料的打孔更加的方便。
[0031]
更进一步的，工作台5的底端与底座1顶面接触，且空腔a502底端与空腔b101顶端相连通。
[0032]
更进一步的，驱动组件7包括电机b701，电机b701通过支架与空腔b101底端连接固定，电机b701输出轴上套接有转动杆702，转动杆702为
┓
型结构，转动杆702左侧设有摆动杆703。本实用新型中开设的限位孔a706与限位孔b706的上下高度以及转动杆702的高度满足支杆504沿着滑槽505从前端移动到后端。
[0033]
值得说明的，摆摆动杆703顶端穿出空腔b101延伸至空腔a502内部，摆动杆703底端设有贯穿其内部的固定杆a704，且摆动杆703与固定杆a704转动连接，固定杆a704左端固设有固定座705，固定座705左壁固设于空腔b101左壁。
[0034]
值得说明的，摆动杆703中部相对于转动杆702的位置开设有贯穿其左右两端壁的限位孔a706，转动杆702的上端横杆穿过限位孔a706并与其转动配合，限位孔a706的长度与转动杆702做圆周运动的直径相适配。
[0035]
值得注意的，摆动杆703顶端相对于支杆504的位置开设有贯穿其左右两端壁的限位孔b707，支杆504的左端穿过限位孔b707并与其转动配合，限位孔b707的长度与工作台5的长度相适配。本实用新型还在底座1上开设有开设了过滤网102，以及过滤网102下方开设了碎屑盒，不仅结构设计紧凑合理，且更加省时省力。
[0036]
本实施例中涉及到的采用南京雪典照明有限公司生产的型号为可旋转式升降杆的气压杆，其配套液压系统和、电磁阀以及管路也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
[0037]
工作原理：当需要打孔作业时，将物料放入工作台5上表面，转动转盘601实现固定垫603向工作台5中间移动，通过两个固定垫603的相互作用实现物料的固定，通过调节气压杆2上下移动，实现最佳打孔位置，利用电机a4，电机a4通过输出轴上的连接轴带动钻头401工作打孔，工作台5上设有清洁板503，当完成一件设备的打孔后，利用电机b701的驱动，电机b701的输出轴转动带动转动杆702圆周运动，转动杆702的上端有与摆动杆703中开设的限位孔a706转动配合实现了摆动杆703的前后摆动，摆动杆703下端与固定杆a704转动配合，固定座705固定于空腔b101内壁并与固定杆a704固定连接，实现了摆动杆703以固定杆a704为圆心的摆动，摆动杆703顶端穿出空腔b101延伸至空腔a502内，支杆504在与摆动杆703顶端开设的限位孔b707转动连接，转动杆702转动一周满足支杆504由滑槽505前端移动到后端，进而实现了清洁板503在工作台5上前后移动擦除碎屑，而且擦除的碎屑沿着过滤孔102流入碎屑盒中实现自动清理碎屑的功能。
[0038]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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